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微型线性滑轨制造技术

技术编号:40542869 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-05 18:59
本发明专利技术公开了一种微型线性滑轨包含一轨道、一滑块、至少一循环配件和一保持器。滑块设于轨道,循环配件设于轨道且连接滑块,使得循环配件、轨道和滑块之间形成一供滚珠运行的循环通道,循环配件具有多个转向凸部,保持器具有一板部和两保持部,各保持部的两端分别以一定位部连接板部,保持部的板部邻接滑块,保持器的所述定位部抵靠所述转向凸部,保持器的所述保持部对运行中的滚珠提供保持效果,其中,保持器的板部的宽度小于循环配件的所述转向凸部之间的距离。由此,本发明专利技术的微型线性滑轨可以优化组装效率,进而实现自动化组装的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线性滑轨,尤其涉及一种可优化组装效率的微型线性滑轨


技术介绍

1、日本专利jp 2632126 b2所公开的保持器为两锁定部和两直线部所形成的封闭曲线,且所述保持器为金属线材,经由分段成型再加以焊接或粘合而制成,在制造上较为麻烦,另外因整体构型较为薄弱,不易拿取及组装,而且容易损伤变形,导致保持效果不佳,甚至有可能压迫到滚珠而造成运行不顺畅。

2、中国台湾专利tw i440784所公开的保持器由一保持部和两卡勾所构成,在每一端盖设置与卡勾相对应的一卡扣槽和一邻接卡扣槽的导引面,导引面相对于端盖具有一倾斜角,通过倾斜角的设置来减缓组装阻力。然而,保持器本身过于细小不易拿取,再加上导引面末端的阻力仍大,导致组装上会有困难。另外,保持器呈现多段弯曲的构型,彼此之间容易纠缠在一起,往往需要额外的工序进行分离,因而增加隐形成本。

3、美国专利us 5544954所公开的保持器包含有一直线部和两弧形锁定部,由于保持器本身为细小的钢线而不易拿取,此外,当保持器以两端的弧形锁定段装设于两端盖的弧形槽时,不但难以对准,而且需要施加一定的力量才能压入,因此在组装上较为不便。

4、另一方面,对于高度约1cm、宽度约2cm(甚至更小尺寸)的微型线性滑轨(miniature linear guide)来说,在组装保持器时都是仰赖人工作业,但是因尺寸较小,再加上人工作业的限制,因此在组装效率及产能方面仍有待提升。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种微型线性滑轨,其能优化组装效率,以实现自动化组装的目的。

2、为了达成上述主要目的,本专利技术的一种微型线性滑轨包含一轨道、一滑块、至少一循环配件、多个滚珠,以及一保持器。所述滑块以可滑移的方式设于所述轨道,所述滑块具有一腹部和两相对地连接所述腹部的侧部;所述循环配件以可滑移地设于所述轨道且连接所述滑块,使得所述循环配件、所述轨道和所述滑块的每个所述侧部之间形成一循环通道,此外,所述循环配件具有多个转向凸部;所述保持器具有一板部、多个定位部和两保持部,每个所述保持部之两端分别以一所述定位部连接所述板部,所述保持器的所述板部邻接于所述滑块的所述腹部,且所述保持部的这些定位部抵靠于这些循环配件的这些转向凸部,且所述保持器的每个所述保持部抵接于这些滚珠,其中,所述保持器的所述板部的宽度小于每个所述循环配件的这些转向凸部之间的距离。

3、由上述可知,本专利技术的微型线性滑轨将该保持器朝该滑块的方向压入即完成与所述滑块之间的组装,在组装上相对容易,因此能够提升组装效率及降低组装成本,进而实现自动化组装的目的。

4、优选地,所述轨道的两侧面分别具有一第一滚动槽和一邻接所述第一滚动槽的保持槽,所述滑块的每个所述侧部具有一第二滚动槽,所述滑块的这些第二滚动槽一对一地对应所述轨道的这些第一滚动槽,使得所述滑块的这些第二滚动槽与所述轨道的这些第一滚动槽之间分别形成一负荷通道,所述滑块的每个所述侧部还具有一非负荷通道,每个所述非负荷通道贯穿一所述侧部的两相对端面。所述循环配件的数量为二,每个所述循环配件设于所述滑块的两相对端面并具有两转向凸部和两回流槽,每个所述回流槽邻接一所述转向凸部,且每个所述回流槽的两端衔接一所述负荷通道的一端和一所述非负荷通道的一端,使得一所述负荷通道、一所述非负荷通道和两所述回流槽共同形成一所述循环通道。所述保持器的每个所述保持部位于所述轨道的所述保持槽内并抵接于通过一所述负荷通道的这些滚珠。

5、优选地,所述轨道的两侧面分别具有一第一滚动槽和一邻接所述第一滚动槽的保持槽,所述滑块的每个所述侧部具有两相互平行的第二滚动槽及两相对的第一回流槽,所述滑块的每个所述侧部的一所述第二滚动槽与所述轨道的一所述第一滚动槽之间分别形成一负荷通道。所述循环配件的数量为一,所述循环配件还具有两相对的套接槽及四转向凸部,每个所述套接槽的周围设置一第三滚动槽及两相对的第二回流槽,这些第二回流槽衔接所述第三滚动槽的两端,所述滑块的每个所述侧部的其中一所述第二滚动槽对应所述滑轨的一所述第一滚动槽,且所述滑块的每个所述侧部的另一所述第二滚动槽对应所述循环配件的一所述第三滚动槽,且所述滑块的每个所述侧部的这些第一回流槽对应所述循环配件的这些第二回流槽,使得一所述第一滚动槽、这些第二滚动槽、一所述第三滚动槽、这些第一回流槽及这些第二回流槽共同构成一所述循环通道;每个所述第二回流槽邻接一所述转向凸部,且每个所述第二回流槽衔接一所述负荷通道,所述保持器的每个所述保持部位于所述轨道的所述保持槽内并抵接于通过一所述负荷通道的这些滚珠。

6、优选地,所述滑块的腹部的底面具有一凹部,所述保持器的板部的顶面具有一凸部,所述保持器以凸部嵌卡于所述滑块的凹部内,如此可以提升两者之间的定位效果。

7、优选地,每个所述循环配件还具有多个定位块,每个所述定位块自一所述转向凸部沿着所述轨道的延伸方向凸伸于一所述容槽内,所述保持器的每个所述定位部卡接于每个所述循环配件的一所述定位块,如此可以提升两者之间的定位效果。

8、优选地,所述保持器还具有多个翼部,每个所述翼部自一所述定位部朝远离所述板部的方向延伸而出且抵接于一所述循环配件的外端面,以提升所述保持器的结构稳定性。

9、优选地,每个所述循环配件的所述外端面具有多个定位柱,所述保持器的每个所述翼部具有一定位孔,所述保持器以这些定位孔卡接于这些循环配件的这些定位柱,如此可以提升两者之间的定位效果。

10、优选地,所述保持器还具有多个翼部,每个所述翼部自所述保持部的一端往上延伸而出且抵接于所述循环配件的外端面,以提升所述保持器的结构稳定性。

11、优选地,所述保持部的截面形状呈矩形,且所述保持部的宽厚比不小于1.5,如此可以确保所述保持部具有足够的结构强度而不易变形,以提供良好的保持效果。

12、优选地,每个所述定位部的截面形状呈矩形,且每个所述定位部的长厚比不小于1.5,如此可以确保每个所述定位部具有足够的结构强度而不易变形,以提供良好的定位效果。

13、有关本专利技术所提供对于微型线性滑轨的详细构造、特点、组装或使用方式,将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而,在本专利
中普通技术人员应能了解,这些详细说明以及实施本专利技术所列举的特定实施例,仅用于说明本专利技术,并非用以限制本专利技术的专利申请保护范围。

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【技术保护点】

1.一种微型线性滑轨,其特征在于,包含:

2.根据权利要求1所述的一种微型线性滑轨,其特征在于,所述轨道的两侧面分别具有一第一滚动槽和一邻接所述第一滚动槽的保持槽,所述滑块的每个所述侧部具有一第二滚动槽,所述滑块的这些第二滚动槽一对一地对应所述轨道的这些第一滚动槽,使得所述滑块的这些第二滚动槽与所述轨道的这些第一滚动槽之间分别形成一负荷通道,所述滑块的每个所述侧部还具有一非负荷通道,每个所述非负荷通道贯穿一所述侧部的两相对端面;所述循环配件的数量为二,每个所述循环配件设于所述滑块的两相对端面并具有两转向凸部和两回流槽,每个所述回流槽邻接一所述转向凸部,且每个所述回流槽的两端衔接一所述负荷通道的一端和一所述非负荷通道的一端,使得一所述负荷通道、一所述非负荷通道和两所述回流槽共同形成一所述循环通道;所述保持器的每个所述保持部位于所述轨道的所述保持槽内并抵接于通过一所述负荷通道的这些滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种微型线性滑轨,其特征在于,所述轨道的两侧面分别具有一第一滚动槽和一邻接所述第一滚动槽的保持槽,所述滑块的每个所述侧部具有两相互平行的第二滚动槽及两相对的第一回流槽,所述滑块的每个所述侧部的一所述第二滚动槽与所述轨道的一所述第一滚动槽之间分别形成一负荷通道;所述循环配件的数量为一,所述循环配件还具有两相对的套接槽及四转向凸部,每个所述套接槽的周围设置一第三滚动槽及两相对的第二回流槽,这些第二回流槽衔接所述三滚动槽的两端,所述滑块的每个所述侧部的其中一所述第二滚动槽对应所述滑轨的一所述第一滚动槽,且所述滑块的每个所述侧部的另一所述第二滚动槽对应所述循环配件的一所述第三滚动槽,且所述滑块的每个所述侧部的这些第一回流槽对应所述循环配件的这些第二回流槽,使得一所述第一滚动槽、这些第二滚动槽、一所述第三滚动槽、这些第一回流槽及这些第二回流槽共同构成一所述循环通道;每个所述第二回流槽邻接一所述转向凸部,且每个所述第二回流槽衔接一所述负荷通道,所述保持器的每个所述保持部位于所述轨道的所述保持槽内并抵接于通过一所述负荷通道的这些滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种微型线性滑轨,其特征在于,所述滑块的所述腹部的底面具有一凹部,所述保持器自所述板部一体地形成一凸部,所述凸部嵌卡于所述凹部内。

5.根据权利要求1所述的一种微型线性滑轨,其特征在于,所述循环配件还具有多个定位块,每个所述定位块自一所述转向凸部沿着所述轨道的延伸方向凸伸,所述保持器的每个所述定位部卡接于每个所述循环配件的一所述定位块。

6.根据权利要求1所述的一种微型线性滑轨,其特征在于,所述保持器还具有多个翼部,每个所述翼部自一所述定位部朝远离所述板部的方向延伸而出且抵接于所述循环配件的一外端面。

7.根据权利要求6所述的一种微型线性滑轨,其特征在于,所述循环配件的所述外端面具有多个定位柱,所述保持器的每个所述翼部具有一定位孔,这些定位孔卡接于所述定位柱。

8.根据权利要求1所述的一种微型线性滑轨,其特征在于,所述保持器还具有多个翼部,每个所述翼部自所述保持部的一端往上延伸而出且抵接于所述循环配件的一外端面。

9.根据权利要求1所述的一种微型线性滑轨,其特征在于,每个所述保持部的截面形状呈矩形,且每个所述保持部的宽厚比不小于1.5。

10.根据权利要求1所述的一种微型线性滑轨,其特征在于,每个所述定位部的截面形状呈矩形,且每个所述定位部的长厚比不小于1.5。

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【技术特征摘要】

1.一种微型线性滑轨,其特征在于,包含:

2.根据权利要求1所述的一种微型线性滑轨,其特征在于,所述轨道的两侧面分别具有一第一滚动槽和一邻接所述第一滚动槽的保持槽,所述滑块的每个所述侧部具有一第二滚动槽,所述滑块的这些第二滚动槽一对一地对应所述轨道的这些第一滚动槽,使得所述滑块的这些第二滚动槽与所述轨道的这些第一滚动槽之间分别形成一负荷通道,所述滑块的每个所述侧部还具有一非负荷通道,每个所述非负荷通道贯穿一所述侧部的两相对端面;所述循环配件的数量为二,每个所述循环配件设于所述滑块的两相对端面并具有两转向凸部和两回流槽,每个所述回流槽邻接一所述转向凸部,且每个所述回流槽的两端衔接一所述负荷通道的一端和一所述非负荷通道的一端,使得一所述负荷通道、一所述非负荷通道和两所述回流槽共同形成一所述循环通道;所述保持器的每个所述保持部位于所述轨道的所述保持槽内并抵接于通过一所述负荷通道的这些滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种微型线性滑轨,其特征在于,所述轨道的两侧面分别具有一第一滚动槽和一邻接所述第一滚动槽的保持槽,所述滑块的每个所述侧部具有两相互平行的第二滚动槽及两相对的第一回流槽,所述滑块的每个所述侧部的一所述第二滚动槽与所述轨道的一所述第一滚动槽之间分别形成一负荷通道;所述循环配件的数量为一,所述循环配件还具有两相对的套接槽及四转向凸部,每个所述套接槽的周围设置一第三滚动槽及两相对的第二回流槽,这些第二回流槽衔接所述三滚动槽的两端,所述滑块的每个所述侧部的其中一所述第二滚动槽对应所述滑轨的一所述第一滚动槽,且所述滑块的每个所述侧部的另一所述第二滚动槽对应所述循环配件的一所述第三滚动槽,且所述滑块的每个所述侧部的这些第一回流槽对应所述循环配件的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林建廷朱永钦
申请(专利权)人:上银科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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