齿条式起道器机壳结构的改进制造技术

一种齿条式起道器机壳结构的改进，包括立柱和底座，其特征是：第一、二加强筋分别设于立柱的前、后端面，底座由上面板和下底板组成，上面板周边缘向下延伸形成侧面板，侧面板下侧端面构成底座的底面周边框，在上面板和侧面板形成的空间内设有框体，框体固接于上面板内侧，立柱固定于上面板并与部分框体相通，下底板选择性地固接于框体外侧边与侧面板下端内侧面之间，第一、二加强筋都延伸到侧面板下端。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于铁路道轨养护的齿条式起道器，尤其是一种齿条式起道器机壳。本技术为了解决其技术所采用的技术方案是这种齿条式起道器机壳结构的改进，包括立柱和底座，第一、二加强筋分别设于立柱的前、后端面，底座由上面板和下底板组成，上面板周边缘向下延伸形成侧面板，侧面板下侧端面构成底座的底面周边框，在上面板和侧面板形成的空间内设有框体，框体固接于上面板内侧，立柱固定于上面板并与部分框体相通，下底板选择性地固接于框体外侧边与侧面板下端内侧面之间，第一、二加强筋都延伸到侧面板下端。上面板和侧面板形成的空间内形成有六条凸起加强筋肋、分别连接上面板内侧、侧面板内侧和框体外侧并呈均匀分布。上面板、侧面板、框体、第一加强筋、第二加强筋、凸起加强筋肋和立柱一体形成。下底板设有四块，均匀分布于框体二侧，每块下底板分别和凸起加强筋肋、框体侧边、侧面板下端内侧面固定焊接。第一、二加强筋分别平行于立柱的前、后端面。底座的上面板和下底板平行。本技术的有益效果是第一、二加强筋分别设于立柱的前、后端面，这样第一、二加强筋都远离中性层，使立柱截面的抗弯截面模量显著提高，因此，立柱的强度显著提高；又，机壳底座做成平行的上、下两层，使中性层基本位于截面的中间，而质量则移至远离中性层的上、下两面，这样截面的抗弯模量显著提高，因此，底座的强度也显著提高。所以整个机壳的强度得到显著提高、并且机壳的质量没有显著提高。本技术的工作原理为第一、二加强筋31、32分别设于立柱1的前、后端面10、11，这样第一、二加强筋31、32都远离中性层，使立柱1截面的抗弯截面模量显著提高，因此，立柱1的强度显著提高；机壳底座2的上面板21和下底板22互相平行，使中性层基本位于截面的中间，而质量则移至远离中性层的上面板21、下底板22，这样截面的抗弯模量显著提高，因此，底座2的强度也显著提高。所以整个机壳的强度得到显著提高、并且机壳的质量没有显著提高。权利要求1.一种齿条式起道器机壳结构的改进，包括立柱和底座，其特征是第一、二加强筋分别设于立柱的前、后端面，底座由上面板和下底板组成，上面板周边缘向下延伸形成侧面板，侧面板下侧端面构成底座的底面周边框，在上面板和侧面板形成的空间内设有框体，框体固接于上面板内侧，立柱固定于上面板并与部分框体相通，下底板选择性地固接于框体外侧边与侧面板下端内侧面之间，第一、二加强筋都延伸到侧面板下端。2.根据权利要求1所述的齿条式起道器机壳结构的改进，其特征是上面板和侧面板形成的空间内形成有六条凸起加强筋肋、分别连接上面板内侧、侧面板内侧和框体外侧并呈均匀分布。3.根据权利要求1或2所述的齿条式起道器机壳结构的改进，其特征是上面板、侧面板、框体、第一加强筋、第二加强筋、凸起加强筋肋和立柱一体形成。4.根据权利要求1或2所述的齿条式起道器机壳结构的改进，其特征是下底板设有四块，均匀分布于框体二侧，每块下底板分别和凸起加强筋肋、框体侧边、侧面板下端内侧面固定焊接。5.根据权利要求1所述的齿条式起道器机壳结构的改进，其特征是第一、二加强筋分别平行于立柱的前、后端面。6.根据权利要求1所述的齿条式起道器机壳结构的改进，其特征是底座的上面板和下底板平行。专利摘要本技术公开了一种齿条式起道器机壳结构的改进，涉及用于铁路道轨养护的齿条式起道器零部件。为了克服现有的齿条式起道器因机壳整体强度低、使得其存在仅适用于十五吨级的不足。它包括立柱和底座，第一、二加强筋分别设于立柱的前、后端面，底座由上面板和下底板组成，上面板周边缘向下延伸形成侧面板，侧面板边缘构成底座的底面周边框，在上面板和侧面板形成的空间内设有框体，立柱固定于上面板并与部分框体相通，下底板选择性地固接于框体侧边与侧面板边缘之间，第一、二加强筋都延伸到侧面板边缘。这样立柱截面的抗弯截面模量和底座截面的抗弯模量都显著提高。所以整个机壳的强度得到显著提高。文档编号E01B29/00GK2587920SQ02287688公开日2003年11月26日 申请日期2002年12月18日 优先权日2002年12月18日专利技术者王野平, 李公勤 申请人:昆山市跃进铸钢厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王野平，李公勤，
申请(专利权)人：昆山市跃进铸钢厂，
类型：实用新型
国别省市：