铸铝件专用夹爪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸铝件专用夹爪，包括气缸、气缸连接头、活动臂、夹爪安装座、夹爪一、侧立板和夹爪二；夹爪安装座为弧状结构，一侧的夹爪安装座上安装有两个所述的夹爪一，另一侧的夹爪安装座上安装有一个所述的夹爪一、一个所述的夹爪二；夹爪一与产品相接触的位置为平面，夹爪二与产品相接触的位置为尖角。本实用新型专利技术采用夹爪一和夹爪二的结构，冷热产品均适于夹持，尤其适于高温产品的夹持；只需更换夹爪一和夹爪二，就能够夹持各类形状的产品，通用性好，节约成本；若夹爪一和夹爪二有部分损坏，只需更换损坏件即可，维修简单，节约成本。

Special claw for cast aluminum parts

The utility model discloses a special claw for casting aluminum parts, which includes a cylinder, a cylinder connection head, an active arm, a claw mounting seat, a claw one, a side plate and a claw two, and a claw mounting seat is an arc structure, and a claw on one side of the clamping seat is installed with two clips, and a claw mounting seat on the other side is installed with one place on the other side. The clamping jaw and the clamping jaw two are described. The position of the clamping jaw is in contact with the product, and the position of the jaw two is in contact with the product. The utility model adopts the structure of claw one and Clip Claw two, and the cold and hot products are suitable for clamping, especially suitable for clamping of high temperature products. Only one clip claw and two clip claw are needed to hold all kinds of products with good generality and cost saving. If the claw one and claw two have part damage, only the damaged parts need to be replaced, The maintenance is simple and the cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
铸铝件专用夹爪
本技术涉及夹具
，尤其涉及一种铸铝件专用夹爪。
技术介绍
现有技术中，由于产品过热，普通结构的夹爪接触产品易被灼伤损坏，整个夹具需要更换，消耗成本较高；由于产品过热，产品形状不规则，常规的夹爪头夹不紧产品，影响了装夹精度，甚至会造成产品的脱落；常规的夹爪，夹爪头形状单一且无法更换，通用性差，消耗成本较高。
技术实现思路
本技术为解决普通结构的夹爪接触产品易被灼伤损坏、夹不紧产品以及通用性差的问题，提供一种铸铝件专用夹爪。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：铸铝件专用夹爪，包括气缸、气缸连接头、活动臂、夹爪安装座、夹爪一、侧立板和夹爪二；气缸安装在气缸安装座上，气缸安装座的两侧安装有侧立板；气缸连接头为十字形结构，气缸连接头的中部套装在气缸的杆上，气缸连接头的两侧均通过连杆一与活动臂活动连接，活动臂均通过连杆二与夹爪安装座连接，夹爪安装座均通过连杆三与两块所述的侧立板连接；夹爪安装座为弧状结构，一侧的夹爪安装座上安装有两个所述的夹爪一，另一侧的夹爪安装座上安装有一个所述的夹爪一、一个所述的夹爪二；夹爪一与产品相接触的位置为平面，夹爪二与产品相接触的位置为尖角。进一步的，气缸为方形气缸。进一步的，两块所述的侧立板之间安装有连接板。进一步的，侧立板与夹爪安装座之间的连杆三上套装有间隔套。进一步的，夹爪一通过螺栓安装在夹爪安装座上。进一步的，夹爪二通过螺栓安装在夹爪安装座上。本技术的有益效果是：采用夹爪一和夹爪二的结构，冷热产品均适于夹持，尤其适于高温产品的夹持；只需更换夹爪一和夹爪二，就能够夹持各类形状的产品，通用性好，节约成本；若夹爪一和夹爪二有部分损坏，只需更换损坏件即可，维修简单，节约成本。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的左视图。其中：1、气缸，2、气缸安装座，3、气缸连接头，4、连杆二，5、活动臂，6、夹爪安装座，7、夹爪一，8、连杆三，9、间隔套，10、侧立板，11、连接板，12、夹爪二，13、连杆一。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式作进一步说明。铸铝件专用夹爪，包括气缸1、气缸连接头3、活动臂5、夹爪安装座6、夹爪一7、侧立板10和夹爪二12；气缸1为方形气缸，气缸1安装在气缸安装座2上，气缸安装座2的两侧安装有侧立板10，两块侧立板10之间安装有连接板11；气缸连接头3为十字形结构，气缸连接头3的中部套装在气缸1的杆上，气缸连接头3的两侧均通过连杆一13与活动臂5活动连接，活动臂5均通过连杆二4与夹爪安装座6连接，夹爪安装座6均通过连杆三8与两块侧立板10连接，侧立板10与夹爪安装座6之间的连杆三8上套装有间隔套9；夹爪安装座6为弧状结构，一侧的夹爪安装座6上安装有两个夹爪一7，另一侧的夹爪安装座6上安装有一个夹爪一7、一个夹爪二12，夹爪一7、夹爪二12均通过螺栓安装在夹爪安装座6上；夹爪一7与产品相接触的位置为平面，夹爪二12与产品相接触的位置为尖角。气缸1的杆伸出，带动气缸连接头3运动，通过连杆一13、连杆二4、连杆三8，进而带动活动臂5、夹爪安装座6运动，夹爪安装座6松开产品；气缸1的杆缩回，带动气缸连接头3运动，通过连杆一13、连杆二4、连杆三8，进而带动活动臂5、夹爪安装座6运动，夹爪安装座6夹紧产品。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铸铝件专用夹爪，其特征在于，包括气缸(1)、气缸连接头(3)、活动臂(5)、夹爪安装座(6)、夹爪一(7)、侧立板(10)和夹爪二(12)；气缸(1)安装在气缸安装座(2)上，气缸安装座(2)的两侧安装有侧立板(10)；气缸连接头(3)为十字形结构，气缸连接头(3)的中部套装在气缸(1)的杆上，气缸连接头(3)的两侧均通过连杆一(13)与活动臂(5)活动连接，活动臂(5)均通过连杆二(4)与夹爪安装座(6)连接，夹爪安装座(6)均通过连杆三(8)与两块所述的侧立板(10)连接；夹爪安装座(6)为弧状结构，一侧的夹爪安装座(6)上安装有两个所述的夹爪一(7)，另一侧的夹爪安装座(6)上安装有一个所述的夹爪一(7)、一个所述的夹爪二(12)；夹爪一(7)与产品相接触的位置为平面，夹爪二(12)与产品相接触的位置为尖角。

【技术特征摘要】
1.铸铝件专用夹爪，其特征在于，包括气缸(1)、气缸连接头(3)、活动臂(5)、夹爪安装座(6)、夹爪一(7)、侧立板(10)和夹爪二(12)；气缸(1)安装在气缸安装座(2)上，气缸安装座(2)的两侧安装有侧立板(10)；气缸连接头(3)为十字形结构，气缸连接头(3)的中部套装在气缸(1)的杆上，气缸连接头(3)的两侧均通过连杆一(13)与活动臂(5)活动连接，活动臂(5)均通过连杆二(4)与夹爪安装座(6)连接，夹爪安装座(6)均通过连杆三(8)与两块所述的侧立板(10)连接；夹爪安装座(6)为弧状结构，一侧的夹爪安装座(6)上安装有两个所述的夹爪一(7)，另一侧的夹爪安装座(6)上安装有一个所述的夹爪一(7)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，曹参参，马良，
申请(专利权)人：大连顺诚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21