本实用新型专利技术公开了一种O型圈油脂自动涂抹装置，属于油脂自动涂抹装置技术领域。工作台上方设有横向滑轨，滑架通过平移气缸滑动连接滑轨，滑架上设有纵向滑轨，O型圈取放机构通过升降气缸滑动连接纵向滑轨，O型圈取放机构下方工作台上设有自动涂油机构。本实用新型专利技术的有益效果是：代替人工对O型圈进行油脂涂抹，节省了人力、物力、时间，方便快捷，并能够保证每个O型圈上油脂量一致，油脂的使用量可控。油脂的使用量可控。油脂的使用量可控。
【技术实现步骤摘要】
一种O型圈油脂自动涂抹装置
[0001]本技术涉及一种O型圈油脂自动涂抹装置，属于油脂自动涂抹装置
技术介绍
[0002]为增加O型圈的密封效果并延长使用寿命，O型圈在使用前通常要在其表面涂抹一层油脂，现有的涂抹作业采用人工涂抹，费时费力，涂抹不均匀，且人力成本高。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种代替人工，提高涂抹效率并降低人力成本的O型圈油脂自动涂抹装置。
[0004]本技术的技术方案是：一种O型圈油脂自动涂抹装置，工作台上方设有横向滑轨，滑架通过平移气缸滑动连接滑轨，滑架上设有纵向滑轨，O型圈取放机构通过升降气缸滑动连接纵向滑轨，O型圈取放机构下方工作台上设有自动涂油机构。
[0005]所述O型圈取放机构包括，滑动连接纵向滑轨的滑板，滑板底部设有固定块，滑板上固定有退料气缸，退料气缸输出端连接贯穿固定块的导向轴，导向轴底部通过连板连接退料轴套，所述退料轴套套设于O型圈搬送杆上，所述O型圈搬送杆贯穿连板并固定在固定块底部。
[0006]所述自动涂油机构包括，连接供油管路的涂油块，涂油块下端面设有连通供油管路的出油孔，所述涂油块连接驱动气缸，涂油块滑动连接导向槽，导向槽端部设有O型圈容置腔。
[0007]所述供油管路连接储油腔，供油管路上设有供油泵。
[0008]所述导向槽端部设有漏油孔，漏油孔底部设有接油槽。
[0009]所述驱动气缸固定在工作台上。
[0010]所述横向滑轨通过支撑固定在工作台上，工作台底部固定在底座上。
[0011]本技术的有益效果是：代替人工对O型圈进行油脂涂抹，节省了人力、物力、时间，方便快捷，并能够保证每个O型圈上油脂量一致，油脂的使用量可控。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为图1的局部放大图；
[0014]图3为本技术的主视图；
[0015]图4为图3的局部放大图；
[0016]图5为本技术的侧视图。
[0017]图中附图标记如下：1、工作台，2、横向滑轨，3、滑架，4、平移气缸，5、纵向滑轨，6、升降气缸，7、滑板，8、固定块，9、退料气缸，10、导向轴，11、连板，12、退料轴套，13、O型圈搬送杆，14、涂油块，15、驱动气缸，16、导向槽，17、O型圈容置腔，18、接油槽，19、支撑架，20、底
座。
具体实施方式
[0018]下面结合附图1
‑
5对本技术做进一步说明：
[0019]一种O型圈油脂自动涂抹装置，工作台1上方设有横向滑轨2，横向滑轨2通过支撑架19固定在工作台1上，工作台1底部固定在底座20上，滑架3通过平移气缸4滑动连接滑轨2，滑架3上设有纵向滑轨5，O型圈取放机构通过升降气缸6滑动连接纵向滑轨5，O型圈取放机构下方工作台1上设有自动涂油机构，平移气缸4和升降气缸6分别带动自动涂油机构平移和升降。所述O型圈取放机构包括，滑动连接纵向滑轨5的滑板7，滑板7底部设有固定块8，滑板7上固定有退料气缸9，退料气缸9输出端连接贯穿固定块8的导向轴10，导向轴10底部通过连板11连接退料轴套12，所述退料轴套12套设于O型圈搬送杆13上，所述O型圈搬送杆13贯穿连板11并固定在固定块8底部。
[0020]所述自动涂油机构包括，连接供油管路的涂油块14，涂油块14下端面设有连通供油管路的出油孔，所述涂油块14连接驱动气缸15，驱动气缸15固定在工作台1上，涂油块14滑动连接导向槽16，导向槽端部设有O型圈容置腔17，。所述供油管路连接储油腔，供油管路上设有供油泵，供油泵将储油腔中的油通过供油管路泵到涂油块14的出油孔处。所述导向槽16端部设有漏油孔，漏油孔底部设有接油槽18，多余油脂从漏油孔滴落到接油槽18中，避免油脂在导向槽16中堆积，接油槽18可取下，定期清空处理。
[0021]本技术工作过程如下：
[0022]平移气缸4带动O型圈搬送杆13移动至O型圈存储位置上方，升降气缸6带动O型圈搬送杆13下移并穿入O型圈中心孔，使O型圈套设在O型圈搬送杆13上，平移气缸4带动O型圈搬送杆13移动至O型圈容置腔17上方，升降气缸6带动O型圈搬送杆13下移，使套设在O型圈搬送杆13上的O型圈进入到O型圈容置腔17中，退料气缸9带动退料轴套12相对于O型圈搬送杆13下移，将O型圈从O型圈搬送杆13上推下，O型圈与O型圈搬送杆13分离并停放在O型圈容置腔17中，O型圈搬送杆13上移让位，驱动气缸15推动涂油块移至O型圈容置腔17上方，出油孔向O型圈容置腔17中注油，使容置腔中的O型圈表面全方位无死角与油脂接触，油脂附着在O型圈表面，涂油块14沿导向槽16退回，将O型圈容置腔17油脂上表面刮平，O型圈搬送杆13下移，插入O型圈中心孔中，O型圈被O型圈搬送杆13移至预定位置，再由退料轴套12将O型圈从O型圈退下搬送杆13上退下。装置进入一下工作循环。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种O型圈油脂自动涂抹装置，其特征在于，工作台(1)上方设有横向滑轨(2)，滑架(3)通过平移气缸(4)滑动连接滑轨(2)，滑架(3)上设有纵向滑轨(5)，O型圈取放机构通过升降气缸(6)滑动连接纵向滑轨(5)，O型圈取放机构下方工作台(1)上设有自动涂油机构。2.根据权利要求1所述的O型圈油脂自动涂抹装置，其特征在于，所述O型圈取放机构包括，滑动连接纵向滑轨(5)的滑板(7)，滑板(7)底部设有固定块(8)，滑板(7)上固定有退料气缸(9)，退料气缸(9)输出端连接贯穿固定块(8)的导向轴(10)，导向轴(10)底部通过连板(11)连接退料轴套(12)，所述退料轴套(12)套设于O型圈搬送杆(13)上，所述O型圈搬送杆(13)贯穿连板(11)并固定在固定块(8)底部。3.根据权利要求1所述的O型圈油脂自动涂抹装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，孙慧兰，于涛，衣本强，
申请(专利权)人：大连顺诚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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