一种流延膜分切、成型边料自动传输粉碎收集一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种流延膜分切、成型边料自动传输粉碎收集一体机，包括机架、固定设置于该机架顶部的工作台及进行流延膜边料裁切的裁切组件，还包括传输组件、粉碎组件及收集组件，传输组件包括负压仓及转动设置于该负压仓内部进行裁切后流延膜边料线性传输的吸附辊，该吸附辊经吸附槽与流延膜边料接触设置；该粉碎组件包括多个支撑块及安装于该支撑块内部的伸缩部，该伸缩部与流延膜边料接触过程中，对其进行线性传输的同时进行剪切粉碎；粉碎组件将粉碎后的流延膜边料收集口进行碎料收集；通过传输组件进行边料吸附传输的同时配合粉碎机进行等距裁剪，结合收集组件以吸附方式进行边料收集，解决现有技术中存在的边料收集不彻底的技术问题。

One kind of casting film cutting and forming automatic conveying, crushing and collecting machine

The utility model relates to a rolling film cutting and forming edge automatic transmission crushing and collecting machine, which includes a frame, a working table fixed on the top of the frame and a cutting module for the cutting of the casting edge, and also includes a transmission component, a comminution component and a collection component, and a transmission component includes a negative pressure bin and a rotation set. The absorption roll is arranged in contact with the flow film border, which includes a plurality of support blocks and a telescopic part installed inside the support block. The shredding comminution is carried out, and the comminution module is used to collect the crusher collection port after the comminution; through the transmission component, the boundary material is transmitted by the transmission component and the shredder is tailored with the shredder, and the collection components are collected in the way of adsorption to solve the technical problems of the incomplete collection of the material stored in the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
一种流延膜分切、成型边料自动传输粉碎收集一体机
本技术涉及流延膜生产成型领域，尤其涉及一种流延膜分切、成型边料自动传输粉碎收集一体机。
技术介绍
各种聚合物膜在制造过程中，由于其生产需求，经夹持或固定而造成其侧端变形或者损伤部分需切割，膜的传送方向上的切割大多以各种切割刀片进行，在切割过程中产生微小的膜屑，而膜屑不仅附着于进行切割的装置上，还附着于膜上，从而对膜、装置以及环境造成污染；另外现有技术中，对于膜的边料处理仅仅使其与成品膜分离，后续对于边料膜的利用又花费大量时间对其切割处理，消耗大量人力物力的同时增加了生产成本。中国专利申请号为201420418295所公开的本技术提供一种薄膜分切机，它包含机架、薄膜放卷滚轴、刀片滚轴、刀架滚轴、两根冷却滚轴和两根分卷滚轴，薄膜放卷滚轴、刀片滚轴、冷却滚轴和分卷滚轴沿薄膜输送方向依次设置在机架上，所述薄膜放卷滚轴包含薄膜卷滚轴和U型支架，薄膜卷滚轴能够在U型支架上自由转动和上下滑动，刀片滚轴包含滚轴刀座、刀片、电热管和转动接口，刀架滚轴设置在刀片滚轴下侧并且刀架滚轴上对应刀片滚轴的刀片位置设置有凹槽，所述两根冷却滚轴上下相邻设置并且转动设置在机架上，两根分卷滚轴上下设置并且两端转动设置在机架上。虽然通过此种设置同样可以实现薄膜的分切，但还是存在很大的问题，分切机切割薄膜时产生的边角废料很容易被快速运行的滚轴卷进机器中阻碍机器的正常运行，影响生产的效率，也容易对机器造成一定的损害，且边角废料没有进行很好的处理与收集会使机器内部的使用空间造成堵塞不方便清理，同时为后续边料处理收集增加工作量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过传输组件进行边料吸附传输的同时配合粉碎机进行等距裁剪，结合收集组件以吸附方式进行边料收集，解决现有技术中存在的边料处理以及收集不便过程中存在的技术问题。一种流延膜分切、成型边料自动传输粉碎收集一体机，包括机架、固定设置于该机架顶部的工作台以及转动安装于该机架上进行流延膜边料裁切的裁切组件，还包括：传输组件，所述传输组件设置于所述机架上且位于所述裁切组件的下方，所述传输组件包括负压仓及转动设置于该负压仓内部进行裁切后流延膜边料线性传输的吸附辊，该吸附辊经开设于工作台上且与所述负压仓相连通的吸附槽与流延膜边料接触设置；粉碎组件，所述粉碎组件转动设置于所述裁切组件的一侧且位于流延膜边料的上方，该粉碎组件包括多个沿其轴线呈圆周均布设置的支撑块及安装于该支撑块内部且沿其内壁可往复运动的伸缩部，该伸缩部与流延膜边料接触过程中，对其进行线性传输的同时进行剪切粉碎；收集组件，所述收集组件位于所述粉碎组件的后工位段，粉碎组件粉碎后的流延膜边料经开设于所述工作台上且位于所述粉碎组件一侧的收集口以进行碎料收集。其中，所述吸附辊内部为负压设置，其外圆周面上开设有若干与所述负压仓内部相连通的吸附孔。另外，所述伸缩部包括切刀、对称设置于该切刀两端且与其相配合安装的弹性支撑、转动安装于所述支撑块上且与所述切刀和弹性支撑接触设置的传动轮以及固定设置于支撑块上且与所述弹性支撑的底部相连接的弹簧。作为改进，所述切刀与所述弹性支撑以卡槽嵌合方式配合安装，切刀沿弹性支撑往复运动。作为改进，所述切刀、弹性支撑、传动轮以及弹簧为同一平面设置。作为改进，所述收集组件包括：挡板，所述挡板固定设置于所述收集口的一侧，粉碎后的流延膜边料经粉碎组件传输于该挡板处，经挡板导向进入收集口内；收集管，所述收集管内部为负压设置且与所述收集口相连通。其中，所述挡板为弧形设置且其延伸方向与流延膜边料传输方向相反，该挡板的竖直投影覆盖所述收集口。另外，所述收集组件还包括：连接管，所述吸附辊与收集管的内部通过所述连接管相连通；抽气管，所述抽气管固定设置于所述收集管上且位于连接管下方的，该抽气管经设置于收集管上的抽气口与收集管内部相连通，所述抽气管经抽气口进行收集管及连接管内部的空气抽离；导向板，所述导向板固定设置于所述收集管的内部且位于所述连接管与抽气口之间。其中，所述导向板为弧形设置，其延伸方向与所述收集管内部的气流方向相同，且其弧形凹面覆盖所述抽气口。作为一种优选，所述吸附辊的流延膜边料线性传输速度V与所述粉碎组件的传输速度v之间，V＝v。本技术的有益效果：(1)在本技术中以转动设置的吸附辊进行边料的吸附固定，同时对其进行线性传输，结合粉碎组件中的伸缩部，由吸附辊将边料传输至粉碎组件的下方，粉碎组件转动过程中，伸缩部中的弹性支撑处于伸出状态，其与边料接触，由弹性支撑带动边料沿工作台的上表面线性移动，弹性支撑转动的过程中，其由工作台上表面的反作用力使其逐渐缩短，同时切刀逐渐伸出，当伸缩部运动至与工作台上表面垂直位置时，切刀伸出至最大位置，其穿过边料与工作台的上表面接触，完成边料的裁切，粉碎组件继续转动，弹性支撑由弹簧作用逐渐伸出，切刀回收，弹性支撑对裁切后的边料线性推动传输至收集口，进行边料收集；(2)在本技术中负压辊转动设置于所述负压仓内部，负压仓通过吸附槽与外部连通，在工作过程中，负压辊转动的同时经吸附槽进行处于工作台上边料吸附传输的同时，对于裁切组件裁切流延膜位置形成负压吸附，裁切组件旋转裁切流延膜过程中产生的碎屑经吸附槽吸附进行清理，减少环境污染的同时，降低碎屑对设备造成污染，提高其适用寿命和生产稳定性；(3)在本技术中收集组件以抽气管进行收集管和吸附辊内部的空气抽离从而使其内部形成负压，分别于收集口和吸附槽处形成吸附力；其中，收集口的一侧设置弧形结构挡板，边料传输至挡板处，由挡板对其进行导向的同时，经收集口将裁切后的边料吸附进入收集管中，另外，收集管内部设置位于连接管与抽气口之间的弧形结构导向板，经吸附进入收集管中的边料段经导向板导向，使其向下运动予以集中收集，防止其进入抽气管中，造成设备故障；综上所述，本技术结构简单、边料裁切均匀、收集效果良好，且杜绝了边料裁切过程中形成的切屑对环境及设备造成污染。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术整体结示意图；图2为本技术正视图；图3为本技术粉碎组件结构示意图；图4为本技术局部剖视图；图5为本技术第二结构示意图；图6为本技术第三结构示意图；图7为吸附辊结构示意图；图8为伸缩部结构示意图；图9为伸缩部剖视图；图10为本技术实施例二部分结构剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一如图1、2和3所示，一种流延膜分切、成型边料自动传输粉碎收集一体机，包括机架1、固定设置于该机架1顶部的工作台11以及转动安装于该机架1上进行流延膜边料裁切的裁切组件2，还包括：传输组件3，所述传输组件3设置于所述机架1上且位于所述裁切组件2的下方，所述传输组件3包括负压仓31及转动设置于该负压仓31内部进行裁切后流延膜边料线性传输的吸附辊32，该吸附辊32经开设于工作台11上且与所述负压仓31相连通的吸附槽33与流延膜边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流延膜分切、成型边料自动传输粉碎收集一体机，包括机架(1)、固定设置于该机架(1)顶部的工作台(11)以及转动安装于该机架(1)上进行流延膜边料裁切的裁切组件(2)，其特征在于，还包括：传输组件(3)，所述传输组件(3)设置于所述机架(1)上且位于所述裁切组件(2)的下方，所述传输组件(3)包括负压仓(31)及转动设置于该负压仓(31)内部进行裁切后流延膜边料线性传输的吸附辊(32)，该吸附辊(32)经开设于工作台(11)上且与所述负压仓(31)相连通的吸附槽(33)与流延膜边料接触设置；粉碎组件(4)，所述粉碎组件(4)转动设置于所述裁切组件(2)的一侧且位于流延膜边料的上方，该粉碎组件(4)包括多个沿其轴线呈圆周均布设置的支撑块(41)及安装于该支撑块(41)内部且沿其内壁可往复运动的伸缩部(42)，该伸缩部(42)与流延膜边料接触过程中，对其进行线性传输的同时进行剪切粉碎；收集组件(5)，所述收集组件(5)位于所述粉碎组件(4)的后工位段，粉碎组件(4)粉碎后的流延膜边料经开设于所述工作台(11)上且位于所述粉碎组件(4)一侧的收集口(51)以进行碎料收集。

【技术特征摘要】
1.一种流延膜分切、成型边料自动传输粉碎收集一体机，包括机架(1)、固定设置于该机架(1)顶部的工作台(11)以及转动安装于该机架(1)上进行流延膜边料裁切的裁切组件(2)，其特征在于，还包括：传输组件(3)，所述传输组件(3)设置于所述机架(1)上且位于所述裁切组件(2)的下方，所述传输组件(3)包括负压仓(31)及转动设置于该负压仓(31)内部进行裁切后流延膜边料线性传输的吸附辊(32)，该吸附辊(32)经开设于工作台(11)上且与所述负压仓(31)相连通的吸附槽(33)与流延膜边料接触设置；粉碎组件(4)，所述粉碎组件(4)转动设置于所述裁切组件(2)的一侧且位于流延膜边料的上方，该粉碎组件(4)包括多个沿其轴线呈圆周均布设置的支撑块(41)及安装于该支撑块(41)内部且沿其内壁可往复运动的伸缩部(42)，该伸缩部(42)与流延膜边料接触过程中，对其进行线性传输的同时进行剪切粉碎；收集组件(5)，所述收集组件(5)位于所述粉碎组件(4)的后工位段，粉碎组件(4)粉碎后的流延膜边料经开设于所述工作台(11)上且位于所述粉碎组件(4)一侧的收集口(51)以进行碎料收集。2.根据权利要求1所述的一种流延膜分切、成型边料自动传输粉碎收集一体机，其特征在于，所述吸附辊(32)内部为负压设置，其外圆周面上开设有若干与所述负压仓(31)内部相连通的吸附孔(321)。3.根据权利要求1所述的一种流延膜分切、成型边料自动传输粉碎收集一体机，其特征在于，所述伸缩部(42)包括切刀(421)、对称设置于该切刀(421)两端且与其相配合安装的弹性支撑(422)、转动安装于所述支撑块(41)上且与所述切刀(421)和弹性支撑(422)接触设置的传动轮(423)以及固定设置于支撑块(41)上且与所述弹性支撑(422)的底部相连接的弹簧(424)。4.根据权利要求3所述的一种流延膜分切、成型边料自动传输粉碎收集一体机，其特征在于，所述切刀(421)与所述弹性支撑(422)以卡槽嵌合方式配合安装，切刀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐婷，
申请(专利权)人：湖州精特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33