The preparation method of double-sided needle punched carbon brake disc prefabricate is a double side compound acupuncture technique, and the double side compound needle preform is laid by the overlay of the net tire / weft - free cloth. Double sided needles are laid on each side of the web from each side. The best match between the feed speed of the compound needle punching machine and the frequency of acupuncture, the pressure of the needle and the speed of the needle, as well as the way of laying the back to back structure of the weft - free cloth by the weft - free fabric. The invention improves the deposition rate of 20% and prevents the occurrence of eccentric wear.
【技术实现步骤摘要】
一种双面针刺碳刹车盘预制体的制备方法
本专利技术涉及一种碳/碳复合材料用碳纤维预制体制备方法。
技术介绍
碳刹车盘预制体作为增强体影响碳/碳复合材料的各种性能,合理的预制体结构决定了碳/碳复合材料的质量优劣。碳/碳或新型碳复合刹车盘预制体目前主要采用无纬布交错铺叠结构,即整体针刺毡结构。它克服了2D铺层预制体层间强度弱的缺点,同时又克服了3D编织预制体工艺复杂.成本高的弱点,是目前各国争相采用的一种多用途.高技术含量的预制体成型技术。法国欧洲动力装置公司、上海大学、兰州炭素厂、中航制动、宜兴天鸟公司和宜兴飞舟公司等企业或大学已经进行碳纤维预制体的研究与生产工作。其中,宜兴天鸟公司和宜兴飞舟公司抓住刹车盘国产化的商机,大力发展碳布/网胎铺层针刺技术,已成为军工企业以及民用企业针刺毡制品的主要供应商。但是目前碳刹车盘预制体主流工艺是从单面进行针刺的,这就导致了制得的预制体整体孔隙率较低、针刺面结构异于未针刺面的缺点,使得预制体在沉积过程中沉积周期长,碳刹车盘双面性能不匹配。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的碳刹车盘沉积效率低、碳刹车盘双面因结构不对称引起性能不匹配的不足,本专利技术提出了一种双面针刺碳刹车盘预制体的制备方法。本专利技术的具体过程是:步骤1,制造网胎。步骤2,制造单元层。步骤3,设定针刺参数。所述的针刺参数包括针刺频率、针刺深度和步进速度。所设定针刺参数分别为:针刺频率为160次/min~180次/min,针刺深度为4.5mm/次~5.5mm/次,步进速度为12mm/min~16mm/min。步骤4,复合针刺过程。将第一单元层和第二单元层叠加并放 ...
【技术保护点】
一种双面针刺碳刹车盘预制体的制备方法,其特征在于,具体过程是:步骤1,制造网胎;步骤2,制造单元层;步骤3,设定针刺参数:所述的针刺参数包括针刺频率、针刺深度和步进速度;所设定针刺参数分别为:针刺频率为160次/min~180次/min,针刺深度为4.5mm/次~5.5mm/次,步进速度为12mm/min~16mm/min;步骤4,复合针刺:将第一单元层和第二单元层叠加并放置于托网板上;对叠加的两层单元层进行针刺,得到第一针刺层;在得到的第一针刺层的上表面叠加第三单元层并放置于托网板上,并进行针刺,得到第二针刺层;在得到的第二针刺层的下表面叠加第四单元层并放置于托网板上,并进行针刺,得到第三针刺层;重复所述叠加、放置和针刺过程,直至得到的针刺层的高度满足设计要求;得到预制体的半成品;所述针刺层的高度根据设计要求确定;所述针刺时按设定的针刺频率、针刺深度和步进速度进行;步骤5,裁切:根据设计要求,将得到的预制体的半成品在线切割机上裁切,得到碳刹车盘用预制体。
【技术特征摘要】
1.一种双面针刺碳刹车盘预制体的制备方法,其特征在于,具体过程是:步骤1,制造网胎;步骤2,制造单元层;步骤3,设定针刺参数:所述的针刺参数包括针刺频率、针刺深度和步进速度;所设定针刺参数分别为:针刺频率为160次/min~180次/min,针刺深度为4.5mm/次~5.5mm/次,步进速度为12mm/min~16mm/min;步骤4,复合针刺:将第一单元层和第二单元层叠加并放置于托网板上;对叠加的两层单元层进行针刺,得到第一针刺层;在得到的第一针刺层的上表面叠加第三单元层并放置于托网板上,并进行针刺,得到第二针刺层;在得到的第二针刺层的下表面叠加第四单元层并放置于托网板上,并进行针刺,得到第三针刺层;重复所述叠加、放置和针刺过程,直至得到的针刺层的高度满足设计要求;得到预制体的半成品;所述针刺层的高度根据设计要求确定;所述针刺时按设定的针刺频率、针刺深度和步进速度进行;步骤5,裁切:根据设计要求,将得到的预制体的半成品在线切割机上...
【专利技术属性】
技术研发人员:强琪,董恒,张伟滨,
申请(专利权)人:西安航空制动科技有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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