陶瓷管顶出机制造技术

技术编号:4018471 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种陶瓷管顶出机,包括齿轮箱,联轴器,所述齿轮箱的顶部设有盖板,其特征在于:还包括轴齿轮、锥齿轮、梯形螺杆和转动装置,所述梯形螺杆上安装有放置在齿轮箱内的锥齿轮,且梯形螺杆穿过齿轮箱的前后面板,在梯形螺杆的前端设有顶出头;所述联轴器的前端穿过齿轮箱一侧的侧板并在端部设有轴齿轮,所述轴齿轮与锥齿轮侧向啮合,在联轴器的后端面板上设有方孔,转动装置通过方孔带动联轴器转动。本发明专利技术解决了现有技术中加热炉更换陶瓷管采用人工敲击方法,操作麻烦,效率低,容易损坏加热炉内部结构的问题,提供了一种结构简单,使用方便快捷安全的陶瓷管顶出机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加热炉辅助用设备,特别是涉及一种用于顶出加热炉中陶瓷管的陶瓷 管顶出机。
技术介绍
加热炉是一种普遍使用的机械设备,是将物料或工件进行加热的设备。按热源划 分有燃料加热炉、电阻加热炉、感应加热炉、微波加热炉等。应用遍及石油、化工、冶金、机 械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。如图2所示,目前所使用的加热炉2结构为,在加热炉箱13内侧设置有外层线圈 12,在线圈12内侧放置有一层线圈泥11,在线圈泥11内侧设有一层软质云母管10,在软质 云母管10内侧设有一层陶瓷管9,陶瓷管9内侧是用于加热的炉膛,生产时,线圈12通电加 热,所需加热的料坯通过加热炉的炉膛进行热处理,设置陶瓷管9的好处是避免料坯直接 与线圈泥11或软质云母管10接触进行摩擦,经过长时间的生产,如果线圈泥11和软质云 母管10被磨损光,会造成料坯直接与线圈接触,这样就会造成短路情况的发生,损坏加热 炉设备。设置有陶瓷管9可以避免料坯与线圈泥11和软质云母管10的摩擦,但是经过一 段时间的生产,陶瓷管9也会因为摩擦而出现缺口,这样料坯又会与软质云母管10进行摩 擦,所以必须更换陶瓷管9,目前更换加热炉内的陶瓷管9,多采用人工敲击陶瓷管9将其敲 出,操作麻烦,效率低,无法满足生产的需要,同时采用人工敲击方法,在敲击时可能会损害 加热炉内其它各层的结构,造成不必要的损失。
技术实现思路
为了解决现有技术中加热炉更换陶瓷管采用人工敲击方法,操作麻烦,效率低,容 易损坏加热炉内部结构的问题,本专利技术提供了一种结构简单,使用方便快捷安全的陶瓷管 顶出机。为了达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是—种陶瓷管顶出机,包括齿轮箱,联轴器,所述齿轮箱的顶部设有盖板,其特征在 于还包括轴齿轮、锥齿轮、梯形螺杆和转动装置,所述梯形螺杆上安装有放置在齿轮箱内 的锥齿轮,且梯形螺杆穿过齿轮箱的前后面板,在梯形螺杆的前端设有顶出头;所述联轴器 的前端穿过齿轮箱一侧的侧板并在端部设有轴齿轮,所述轴齿轮与锥齿轮侧向啮合,在联 轴器的后端面板上设有方孔,转动装置通过方孔带动联轴器转动。前述的一种陶瓷管顶出机,其特征在于所述梯形螺杆前端顶出头为球形,在梯形 螺杆后端设有平衡盘。前述的一种陶瓷管顶出机,其特征在于所述转动装置为转动把手或气动扳手。本专利技术的有益效果是本专利技术利用陶瓷管顶出机的球形顶出头将陶瓷管顶出,操 作方便,更换陶瓷管速度快,效率高,节省了大量时间。同时采用球形顶出头顶出,定位准确,不会损坏加热炉内的其它结构,安全可靠。 附图说明图1是本专利技术陶瓷管顶出机与加热炉配合结构立体示意图;图2是本专利技术陶瓷管顶出机与加热炉配合结构右视图;图3是图2沿J-J线的剖面示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述。如图所示,一种陶瓷管顶出机,包括联轴器1、齿轮箱5、盖板6、梯形螺杆7、轴齿轮 14、锥齿轮15、平衡盘16和转动装置。在齿轮箱5的顶部设有盖板6。在齿轮箱5内设置 有锥齿轮15,梯形螺杆7穿过锥齿轮15,且梯形螺杆7穿过齿轮箱5的前后面板,在梯形螺 杆7的前端设有顶出头8,顶出头8为球形。联轴器1的前端穿过齿轮箱6 —侧的侧板并在端部设有轴齿轮14,轴齿轮14与锥 齿轮15侧向啮合,在联轴器1的后端面板3上设有方孔4,转动装置通过方孔4带动联轴器 1转动,转动装置可为转动把手或气动扳手。使用时,将陶瓷管顶出机梯形螺杆7的顶出头8对准加热炉2的进料口,操作人员 启动气动扳手,气动扳手带动联轴器1转动,这样设置在联轴器1端部的轴齿轮14也跟着 转动,因为轴齿轮14与锥齿轮15侧向啮合,锥齿轮15也随之转动,这样可以带动梯形螺杆 7向前传动,球形顶出头8伸出到加热炉2内后将陶瓷管9顶出,因为梯形螺杆7是一段非 常长的螺杆,为了保证梯形螺杆7运作时保持平衡状态,在梯形螺杆7后端设有平衡盘16, 工作时操作人员提起平衡盘16来保证梯形螺杆7平稳向前运动。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术 人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变 化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。权利要求一种陶瓷管顶出机,包括齿轮箱,联轴器,所述齿轮箱的顶部设有盖板,其特征在于还包括轴齿轮、锥齿轮、梯形螺杆和转动装置,所述梯形螺杆上安装有放置在齿轮箱内的锥齿轮,且梯形螺杆穿过齿轮箱的前后面板,在梯形螺杆的前端设有顶出头;所述联轴器的前端穿过齿轮箱一侧的侧板并在端部设有轴齿轮,所述轴齿轮与锥齿轮侧向啮合,在联轴器的后端面板上设有方孔,转动装置通过方孔带动联轴器转动。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷管顶出机,其特征在于所述梯形螺杆前端顶出头 为球形,在梯形螺杆后端设有平衡盘。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷管顶出机,其特征在于所述转动装置为转动把手 或气动扳手。全文摘要本专利技术公开了一种陶瓷管顶出机,包括齿轮箱,联轴器,所述齿轮箱的顶部设有盖板,其特征在于还包括轴齿轮、锥齿轮、梯形螺杆和转动装置,所述梯形螺杆上安装有放置在齿轮箱内的锥齿轮,且梯形螺杆穿过齿轮箱的前后面板,在梯形螺杆的前端设有顶出头;所述联轴器的前端穿过齿轮箱一侧的侧板并在端部设有轴齿轮,所述轴齿轮与锥齿轮侧向啮合,在联轴器的后端面板上设有方孔,转动装置通过方孔带动联轴器转动。本专利技术解决了现有技术中加热炉更换陶瓷管采用人工敲击方法,操作麻烦,效率低,容易损坏加热炉内部结构的问题,提供了一种结构简单,使用方便快捷安全的陶瓷管顶出机。文档编号B23P19/04GK101856787SQ20101019763公开日2010年10月13日 申请日期2010年6月9日 优先权日2010年6月9日专利技术者阙伯勋 申请人:五力机电科技(昆山)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷管顶出机,包括齿轮箱,联轴器,所述齿轮箱的顶部设有盖板,其特征在于:还包括轴齿轮、锥齿轮、梯形螺杆和转动装置,所述梯形螺杆上安装有放置在齿轮箱内的锥齿轮,且梯形螺杆穿过齿轮箱的前后面板,在梯形螺杆的前端设有顶出头;所述联轴器的前端穿过齿轮箱一侧的侧板并在端部设有轴齿轮,所述轴齿轮与锥齿轮侧向啮合,在联轴器的后端面板上设有方孔,转动装置通过方孔带动联轴器转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:阙伯勋
申请(专利权)人:五力机电科技昆山有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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