高安全制动器弹簧制造技术

技术编号:17817346 阅读:86 留言:0更新日期:2018-04-28 08:46
本实用新型专利技术属于弹簧技术领域,尤其是涉及一种高安全制动器弹簧。包括由金属细杆绕制呈螺旋状的本体,本体一端设有三个沿金属细杆呈弧形状分布的第一定位凸体,第一定位凸体和金属细杆一体成型,第一定位凸体外端上设有限位盲孔,第一定位凸体外端上还开设有能使限位盲孔径向与外部连通的第一导口,第一导口中部呈收腰形且收腰处最小宽度小于限位盲孔的直径,三个第一导口的中轴线互相平行,本体另一端设有三个沿金属细杆呈弧形状分布的第二定位凸体。与现有的技术相比,本高安全制动器弹簧的优点在于:1、设计合理,结构可靠,提高了定位精度以及防护性。

High safety brake spring

The utility model belongs to the spring technical field, in particular to a high safety brake spring. The first positioning protruding body is arranged in one end of the main body, the first positioning convex body and the metal thin rod are integrated into one body, and the first positioning convex body is provided with a limited blind hole on the first positioning convex outside end, and the first positioning convex outside end is also provided with a radial and external limit blind hole. The first guide port is connected by the first guide, the middle of the first guide mouth is in the waist shape and the minimum width of the waist is smaller than the diameter of the blind hole. The central axis of the three first guide ports is parallel to each other, and the other end of the body is equipped with three second positioning convex bodies along the shape of the arc in the metal rod. Compared with the existing technology, the advantages of the high safety brake spring are as follows: 1. The design is reasonable, the structure is reliable, and the positioning accuracy and the protection are improved.

【技术实现步骤摘要】
高安全制动器弹簧
本技术属于弹簧
,尤其是涉及一种高安全制动器弹簧。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。但是,现有的制动器弹簧存在着安装后易于位移,定位不准确,导致使用可靠性差,安全性得不到保障等技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构可靠的高安全制动器弹簧。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本高安全制动器弹簧,其特征在于,包括由金属细杆绕制呈螺旋状的本体,所述的本体一端设有三个沿金属细杆呈弧形状分布的第一定位凸体,所述的第一定位凸体和金属细杆一体成型,所述的第一定位凸体外端上设有限位盲孔,所述的第一定位凸体外端上还开设有能使限位盲孔径向与外部连通的第一导口,所述的第一导口中部呈收腰形且收腰处最小宽度小于限位盲孔的直径,三个第一导口的中轴线互相平行,所述的本体另一端设有三个沿金属细杆呈弧形状分布的第二定位凸体,所述的第二定位凸体和金属细杆一体成型,所述的第二定位凸体外端上设有第二限位盲孔,所述的第二定位凸体外端上还开设有能使第二限位盲孔径向与外部连通的第二导口,所述的第二导口中部呈收腰形且收腰处最小宽度小于第二限位盲孔的直径,三个第二导口的中轴线互相平行。在上述的高安全制动器弹簧中,所述的第一导口的开口朝本体外围设置,所述的第二导口的开口也朝本体外围设置。在上述的高安全制动器弹簧中,所述的第一导口和第二导口对称设置且一一对应。在上述的高安全制动器弹簧中,所述的本体外围沿圆周方向上均匀分布有四个双向伸缩杆,所述的双向伸缩杆一端通过第一铰接座铰接在本体一端,双向伸缩杆另一端通过第二铰接座铰接在本体另一端,所述的双向伸缩杆的中轴线与本体中轴线平行。在上述的高安全制动器弹簧中,所述的双向伸缩杆和本体之间具有径向间隙。与现有的技术相比,本高安全制动器弹簧的优点在于:1、设计合理,结构可靠,提高了定位精度以及防护性。2、安装后不易于位移,保障了安全性。3、便于定位,能加快安装以及拆卸效率,便于后期的维护。附图说明图1是本技术提供的局部结构示意图。图2是本技术提供的结构示意图。图3是图1的俯视结构示意图。图4是图1的仰视结构示意图。图中,金属细杆1、本体2、第一定位凸体3、限位盲孔31、第一导口32、第二定位凸体4、第二限位盲孔41、第二导口42、双向伸缩杆5、第一铰接座51、第二铰接座52、径向间隙6。具体实施方式如图1-4所示,本高安全制动器弹簧,包括由金属细杆1绕制呈螺旋状的本体2,本体2一端设有三个沿金属细杆1呈弧形状分布的第一定位凸体3,第一定位凸体3和金属细杆1一体成型,第一定位凸体3外端上设有限位盲孔31,第一定位凸体3外端上还开设有能使限位盲孔31径向与外部连通的第一导口32,第一导口32中部呈收腰形且收腰处最小宽度小于限位盲孔31的直径,三个第一导口32的中轴线互相平行,本体2另一端设有三个沿金属细杆1呈弧形状分布的第二定位凸体4,第二定位凸体4和金属细杆1一体成型,第二定位凸体4外端上设有第二限位盲孔41,第二定位凸体4外端上还开设有能使第二限位盲孔41径向与外部连通的第二导口42,第二导口42中部呈收腰形且收腰处最小宽度小于第二限位盲孔41的直径,三个第二导口42的中轴线互相平行。通过三个第一定位凸体和第二定位凸体,从而能便于弹簧的快速定位,由于具有第一导口32和限位盲孔31以及第二限位盲孔41和第二导口42,从而能便于定位弹簧,更提高了安装效率以及拆卸效率,还提高了定位精度。作为优选地,三个第一定位凸体形成的弧度小于或等于180度;三个第二定位凸体形成的弧度小于或等于180度更具体的说,第一导口32的开口朝本体2外围设置,第二导口42的开口也朝本体2外围设置;所述的第一导口32和第二导口42对称设置且一一对应。为了提高稳定性以及防护性,本体2外围沿圆周方向上均匀分布有四个双向伸缩杆5,双向伸缩杆5一端第一铰接座51铰接在本体2一端,双向伸缩杆5另一端通过第二铰接座52铰接在本体2另一端,双向伸缩杆5的中轴线与本体2中轴线平行,双向伸缩杆5和本体2之间具有径向间隙6。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了金属细杆1、本体2、第一定位凸体3、限位盲孔31、第一导口32、第二定位凸体4、第二限位盲孔41、第二导口42、双向伸缩杆5、第一铰接座51、第二铰接座52、径向间隙6等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网
...
高安全制动器弹簧

【技术保护点】
一种高安全制动器弹簧,其特征在于,包括由金属细杆(1)绕制呈螺旋状的本体(2),所述的本体(2)一端设有三个沿金属细杆(1)呈弧形状分布的第一定位凸体(3),所述的第一定位凸体(3)和金属细杆(1)一体成型,所述的第一定位凸体(3)外端上设有限位盲孔(31),所述的第一定位凸体(3)外端上还开设有能使限位盲孔(31)径向与外部连通的第一导口(32),所述的第一导口(32)中部呈收腰形且收腰处最小宽度小于限位盲孔(31)的直径,三个第一导口(32)的中轴线互相平行,所述的本体(2)另一端设有三个沿金属细杆(1)呈弧形状分布的第二定位凸体(4),所述的第二定位凸体(4)和金属细杆(1)一体成型,所述的第二定位凸体(4)外端上设有第二限位盲孔(41),所述的第二定位凸体(4)外端上还开设有能使第二限位盲孔(41)径向与外部连通的第二导口(42),所述的第二导口(42)中部呈收腰形且收腰处最小宽度小于第二限位盲孔(41)的直径,三个第二导口(42)的中轴线互相平行。

【技术特征摘要】
1.一种高安全制动器弹簧,其特征在于,包括由金属细杆(1)绕制呈螺旋状的本体(2),所述的本体(2)一端设有三个沿金属细杆(1)呈弧形状分布的第一定位凸体(3),所述的第一定位凸体(3)和金属细杆(1)一体成型,所述的第一定位凸体(3)外端上设有限位盲孔(31),所述的第一定位凸体(3)外端上还开设有能使限位盲孔(31)径向与外部连通的第一导口(32),所述的第一导口(32)中部呈收腰形且收腰处最小宽度小于限位盲孔(31)的直径,三个第一导口(32)的中轴线互相平行,所述的本体(2)另一端设有三个沿金属细杆(1)呈弧形状分布的第二定位凸体(4),所述的第二定位凸体(4)和金属细杆(1)一体成型,所述的第二定位凸体(4)外端上设有第二限位盲孔(41),所述的第二定位凸体(4)外端上还开设有能使第二限位盲孔(41)径向与外部连通的第二导口(42),所述的第二导口(42)中部呈收...

【专利技术属性】
技术研发人员:楼静先楼芬娣楼华娣
申请(专利权)人:浙江伊思灵双第弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1