一种注油管注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注油管注塑模具，解决了具有弯管结构的产品在注塑脱模的时候，模具外侧需要设置多种抽芯脱模的机构，使得模具整体结构复杂、安装不便、不美观、控制不易的弊端，其技术方案要点是包括定模、动模、位于动模和定模之间以成型注油管本体的型腔以及设置于动模的一侧以进行抽芯脱模的抽芯机构，抽芯机构包括设置于动模上的直管抽芯组件、弯管抽芯组件，抽芯机构还包括有固设于动模的一侧以固定连接且驱动直管抽芯组件及弯管抽芯组件动作以进行抽芯的驱动机构，本实用新型专利技术的一种注油管注塑模具，结构精简美观，操作简便、易控、高效。

Injection mold for injection pipe

The utility model discloses an injection mold for an injection pipe, which solves the need to set a variety of core pulling and stripping mechanism on the outside of the mold when the injection mould is moulding, so that the overall structure of the die is complex, inconvenient, unpleasant and easy to control. The core pulling mechanism is formed between the mold cavity and the moving die and the fixed mold. The core pulling mechanism is composed of the straight pipe core pulling assembly and the pipe core pulling assembly set on the moving die. The core pulling mechanism is also fixed on one side of the moving die to fix the connection and drive the straight pipe. The core component and the bend pipe core pulling component act as the driving mechanism for the core pulling, and the injection mold of the oil injection tube has the advantages of simple and beautiful structure, easy operation, easy control and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种注油管注塑模具
本技术涉及注塑模具，特别涉及一种注油管注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，目前，对于弯管注塑产品，一般注塑模具都会采用抽芯机构进行抽芯脱模。如图1所示，注油管包括注油管本体01，注油管本体01则由空心的一直管段02及一弯管段03一体成型，以实现注油的操作，类似于此类注油管的具有弯管的管状零件，均设置有弯管处的弯管内型芯15以及直管处的直管内型芯14以形成管状零件的内侧壁，在进行注塑脱模的时候由于弯管处抽芯脱模要求高、难度大，目前常常在弯管的一侧固设各种弯管抽芯机构2实现对弯管的抽芯，另外直管以及其它部位均需要再单独的进行脱模操作，在模具的外侧需要设置多种抽芯脱模的机构，使得模具整体结构复杂，安装操作不方便，且零部件所需繁多，外部整体混乱不美观，操作控制不易，还有待改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注油管注塑模具，结构精简美观，操作简便、易控、高效。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注油管注塑模具，包括定模、动模、位于动模和定模之间以成型注油管本体的型腔以及设置于动模的一侧以进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注油管注塑模具，包括定模(11)、动模(12)、位于动模(12)和定模(11)之间以成型注油管本体(01)的型腔(13)以及设置于动模(12)的一侧以进行抽芯脱模的抽芯机构(2)，其特征是：所述抽芯机构(2)包括设置于动模(12)上且于型腔(13)的一侧以对注油管本体(01)的直管内型芯(14)进行抽离的直管抽芯组件(3)、设置于动模(12)上以在型腔(13)的一侧对注油管本体(01)的弯管内型芯(15)进行抽离的弯管抽芯组件(4)，所述抽芯机构(2)还包括有固设于动模(12)的一侧以固定连接且驱动直管抽芯组件(3)及弯管抽芯组件(4)动作以进行抽芯的驱动机构(5)。

【技术特征摘要】
1.一种注油管注塑模具，包括定模(11)、动模(12)、位于动模(12)和定模(11)之间以成型注油管本体(01)的型腔(13)以及设置于动模(12)的一侧以进行抽芯脱模的抽芯机构(2)，其特征是：所述抽芯机构(2)包括设置于动模(12)上且于型腔(13)的一侧以对注油管本体(01)的直管内型芯(14)进行抽离的直管抽芯组件(3)、设置于动模(12)上以在型腔(13)的一侧对注油管本体(01)的弯管内型芯(15)进行抽离的弯管抽芯组件(4)，所述抽芯机构(2)还包括有固设于动模(12)的一侧以固定连接且驱动直管抽芯组件(3)及弯管抽芯组件(4)动作以进行抽芯的驱动机构(5)。2.根据权利要求1所述的注油管注塑模具，其特征是：所述驱动机构(5)包括用于连接弯管抽芯组件(4)及直管抽芯组件(3)的驱动板(51)、活塞杆固定连接于驱动板(51)以使驱动板(51)带动连接的弯管抽芯组件(4)及直管抽芯组件(3)动作的抽芯气缸(52)、固定安装于动模(12)的一侧侧壁以用于固定驱动气缸且形成有滑槽(531)供驱动板(51)滑移的固定架(53)。3.根据权利要求2所述的注油管注塑模具，其特征是：所述弯管抽芯组件(4)包括与弯管内型芯(15)同心等径呈弯环状且一体连接于弯管内型芯(15)的抽芯块(41)、铰接于抽芯块(41)远离弯管内型芯(15)一端以驱动抽芯块(41)进行抽芯动作的抽芯杆(42)、呈与弯管内型芯(15)同心等径的弯环状且固设于动模(12)以供抽芯块(41)卡嵌转动的抽芯槽(43)。4.根据权利要求3所述的注油管注塑模具，其特征是：所述直管抽芯组件(3)包括固设于直管内型芯(14)靠近驱动机构(5)一侧的端部以进...

【专利技术属性】
技术研发人员：马尚军，方沁贤，薛志红，何理献，
申请(专利权)人：台州市黄岩天碧模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33