一种菜籽油的超声提取方法技术

本发明专利技术公开了一种菜籽油的超声提取方法，属于植物油的制备技术领域。其是先将菜籽进行预处理获得到菜籽粉；接着采用超声提取获得菜籽毛油；接着将菜籽毛油用脲醇溶液进行包合，获得结晶物和滤液；将结晶物溶解后用正己烷萃取得到饱和脂肪酸；将滤液先减压回收乙醇，接着水洗除去尿素，然后在脱胶、脱色、脱酸和脱臭后获得菜籽油成品。本发明专利技术通过采用超声提取，提高了菜籽油的出油率；采用尿素包和反应，提高了菜籽油中不饱和脂肪酸的含量。

A method of ultrasonic extraction of rapeseed oil

The invention discloses an ultrasonic extraction method of rapeseed oil, which belongs to the technical field of plant oil preparation. It is the first to obtain pretreatment of rapeseed rapeseed powder; then obtained by ultrasonic extraction of rapeseed oil with urea; then the alcohol solution of rapeseed oil for inclusion, obtain crystals and filtrate; crystallization after dissolved with hexane extract of saturated fatty acid; the filtrate reduction pressure recovery of ethanol, then washed to remove urea, then obtain the product in rapeseed oil degumming, deacidification, decolorization and deodorization. The invention improves the oil production rate of rapeseed oil by ultrasonic extraction, and improves the content of unsaturated fatty acids in the rapeseed oil by using the urea package and reaction.

【技术实现步骤摘要】
一种菜籽油的超声提取方法
本专利技术涉及植物油制取
，具体来说，涉及一种菜籽油的超声提取方法。
技术介绍
菜籽油俗称菜油，也称为菜子油，其味甘、辛、性温，可润燥杀虫、散火丹、消肿毒。人体对菜籽油的吸收率很高，可达99%。因此它所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被机体吸收，具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。由于榨油的原料是植物的种实，一般会含有一定的种子磷脂，对血管、神经、大脑的发育十分重要。菜籽油的胆固醇含量很少或几乎不含，所以控制胆固醇摄入量的人可以放心食用。常用的菜籽油加工工艺如下：（1）清洗：清洗前，先将菜籽放在竹制箩筐内，用脚踩碎其中的并肩泥(泥块)，然后进行筛选，除去菜籽中的灰杂物以及夹杂物；（2）炒籽：将清洗后的菜籽在温度为115～130℃的炒锅中炒制；（3）榨油：将炒制后的菜籽放在压榨机中压榨获得菜籽油。该工艺的出油率较低，且由于没有精炼工艺，获得的菜籽油品质较差。传统的高温预榨浸出工艺，出油率较低，油中含有异味，且成本较高，在浸出工序中添加了浸出剂，会给环境带来污染，在除杂过程中，在较高温度下进行除杂，将油脂中的部分营养成分破坏，降低了油脂的品质。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种品质好、不饱和脂肪酸含量较高的菜籽油的超声提取方法。本专利技术通过以下技术方案解决上述技术问题：一种菜籽油的超声提取方法，包括以下步骤：（1）菜籽预处理：将菜籽依次经风选、干燥和粉碎，得到菜籽粉；（2）制菜籽毛油：将菜籽粉与有机溶剂混合，调节液固比为（8~12）：1，然后送入设有超声波振荡器的回流提取器中，在超声功率为600~1000w的超声波作用下，加热回流提取2~4次，每次提取时间为40~60min，接着进行抽滤，回收有机溶剂，得菜籽毛油；（3）精制菜籽油：将获得的毛油调整调整水油的重量比为（12~18）：100，将该油水混合物升温至80~100℃，水化脱胶8~10min后冷却至常温，接着加入麦饭石并不断搅拌，采用蒸汽隔离加热30~50min后，经脱酸和脱臭处理，即获得菜籽油成品。所述步骤（1）中，风选是将菜籽加入到吸风平筛中，去除菜籽中的金属、石块以及灰尘等杂质；干燥是将风选后的菜籽送入干燥机中，采用40~60℃的温度烘干至水分含量为5~7%；粉碎是将干燥后的菜籽送入粉碎机中粉碎至细度为20~30目。所述麦饭石为细度为60~120目。所述麦饭石的用量为滤液重量的2~4%。本专利技术的有益效果在于：首先，本专利技术通过将粉碎后采用超声振荡器加热回流提取，利用超声的空化效应、热效应和机械效作用，当大能量的超声波作用于菜籽油的毛油混合物时，该混合物会被撕裂成许多小空穴，这些小空穴瞬时闭合，产生高达几千个大气压的瞬间压力，使菜籽油细胞壁以及生物体在瞬间破裂，大大缩短了菜籽油的提取时间，超声波的振动作用加强了细胞内油份的释放，将未被压榨出来的油分提取出来，从而提高了菜籽油的出油率。同时，采用超声振动提取工艺能够及时的将菜籽油和渣分离，从而降低了毛油的酸值，提高了毛油的色泽。具体实施方式为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步的描述。实施例仅仅是对该专利技术的举例说明，不是对本专利技术的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。实施例一一种菜籽油的超声提取方法，包括以下步骤：（1）菜籽预处理：将菜籽加入到吸风平筛中，去除菜籽中的金属、石块以及灰尘等杂质；接着将风选后的菜籽送入干燥机中，采用40℃的温度烘干至水分含量为5%；再将干燥后的菜籽送入粉碎机中粉碎至细度为20目；（2）制菜籽毛油：将菜籽粉与石油醚混合，调节液固比为8：1，然后送入设有超声波振荡器的回流提取器中，在超声功率为600w的超声波作用下，加热回流提取2次，每次提取时间为40min，接着进行抽滤，回收石油醚，得菜籽毛油；（3）精制菜籽油：将获得的毛油调整水油的重量比为5/100，将该油水混合物升温至80℃，水化脱胶10min后冷却至常温，接着加入细度为60目的麦饭石并不断搅拌，同时采用蒸汽隔离加热30min后，经脱酸和脱臭处理，即获得菜籽油成品。所述麦饭石的用量为滤液重量的2%。实施例二一种菜籽油的超声提取方法，包括以下步骤：（1）菜籽预处理：将菜籽加入到吸风平筛中，去除菜籽中的金属、石块以及灰尘等杂质；接着将风选后的菜籽送入干燥机中，采用60℃的温度烘干至水分含量为7%；再将干燥后的菜籽送入粉碎机中粉碎至细度为60目；（2）制菜籽毛油：将菜籽粉与乙醇混合，调节液固比为12：1，然后送入设有超声波振荡器的回流提取器中，在超声功率为1000w的超声波作用下，加热回流提取4次，每次提取时间为60min，接着进行抽滤，回收乙醇，得菜籽毛油；（3）精制菜籽油：将获得的毛油调整水油的重量比为18/100，将该油水混合物升温至100℃，水化脱胶8min后冷却至常温，接着加入细度为120目的麦饭石并不断搅拌，同时采用蒸汽隔离加热50min后，经脱酸和脱臭处理，即获得菜籽油成品。所述麦饭石的用量为滤液重量的4%。实施例三一种菜籽油的超声提取方法，包括以下步骤：（1）菜籽预处理：将菜籽加入到吸风平筛中，去除菜籽中的金属、石块以及灰尘等杂质；接着将风选后的菜籽送入干燥机中，采用50℃的温度烘干至水分含量为6%；再将干燥后的菜籽送入粉碎机中粉碎至细度为30目；（2）制菜籽毛油：将菜籽粉与乙醇混合，调节液固比为13：1，然后送入设有超声波振荡器的回流提取器中，在超声功率为350w的超声波作用下，加热回流提取3次，每次提取时间为22min，接着进行抽滤，回收乙醇，得菜籽毛油；精制菜籽油：将获得的毛油调整水油的重量比为7/100，将该油水混合物升温至67℃，水化脱胶9min后冷却至常温，接着加入细度为100目的麦饭石并不断搅拌，同时采用蒸汽隔离加热40min后，经脱酸和脱臭处理，即获得菜籽油成品。所述麦饭石的用量为滤液重量的3%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种菜籽油的超声提取方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）菜籽预处理：将菜籽依次经风选、干燥和粉碎，得到菜籽粉；（2）制菜籽毛油：将菜籽粉与有机溶剂混合，调节液固比为（8~12）：1，然后送入设有超声波振荡器的回流提取器中，在超声功率为600~1000w的超声波作用下，加热回流提取2~4次，每次提取时间为40~60min，接着进行抽滤，回收有机溶剂，得菜籽毛油；（3）精制菜籽油：将获得的毛油调整水油的重量比为（12~18）：100，将该油水混合物升温至80~100℃，水化脱胶8~10min后冷却至常温，接着加入麦饭石并不断搅拌，采用蒸汽隔离加热30~50min后，经脱酸和脱臭处理，即获得菜籽油成品。

【技术特征摘要】
1.一种菜籽油的超声提取方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）菜籽预处理：将菜籽依次经风选、干燥和粉碎，得到菜籽粉；（2）制菜籽毛油：将菜籽粉与有机溶剂混合，调节液固比为（8~12）：1，然后送入设有超声波振荡器的回流提取器中，在超声功率为600~1000w的超声波作用下，加热回流提取2~4次，每次提取时间为40~60min，接着进行抽滤，回收有机溶剂，得菜籽毛油；（3）精制菜籽油：将获得的毛油调整水油的重量比为（12~18）：100，将该油水混合物升温至80~100℃，水化脱胶8~10min后冷却至常温，接着加入麦饭石并不断搅拌，采用蒸汽隔离加热30~50min...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁云芳，
申请(专利权)人：贵州省贵定县古镇香粮油有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52