一种冷榨菜籽油的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种冷榨菜籽油的工艺，属于油加工技术领域，其是先将菜籽用风车除去轻于菜籽的灰杂物，再用粗细筛进行筛分，接着将菜籽放入水中除去覆在菜籽表面的污泥，再将菜籽捞出放入夹层锅中，炒至菜籽的水分含量为8~12%，即可出锅；将菜籽采用双螺旋低温榨油机反复压榨，接着过滤除去滤渣，获得菜籽毛油；将毛油精制即得。本发明专利技术能够极大地促进油滴的溶出，提高菜籽的出油率，同时，将干燥温度控制在比较低的温度，确保菜籽油中的有益物质不被高温破坏，有利于提高菜籽油的品质。

A process of cold pressed rapeseed oil

The invention discloses a process of cold pressed rapeseed oil, which belongs to the technical field of oil processing, which first removes the rapeseed with a windmill, and then sieves with a coarse screen. Then the rapeseed is put into the water to remove the sludge covered on the rapeseed surface, and then the rapeseed is removed and put into a sandwich pan to stir fry the water content of rapeseed. When the quantity is 8~12%, the pot can be made out, and the rapeseed is squeezed repeatedly with a double helix low temperature press, then the filter residue is filtered to get the rapeseed oil, and the wool oil is refined. The invention can greatly promote the dissolution of oil drops and improve the oil production rate of rapeseed. At the same time, the drying temperature is controlled at a relatively low temperature to ensure that the beneficial substances in the rapeseed oil are not destroyed by the high temperature, and the quality of the rapeseed oil is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种冷榨菜籽油的工艺
本专利技术涉及食用油加工
，具体来说，涉及一种冷榨菜籽油的工艺。
技术介绍
菜籽油俗称菜油，也称为菜子油，其味甘、辛、性温，可润燥杀虫、散火丹、消肿毒。人体对菜籽油的吸收率很高，可达99%。因此它所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被机体吸收，具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。由于榨油的原料是植物的种实，一般会含有一定的种子磷脂，对血管、神经、大脑的发育十分重要。菜籽油的胆固醇含量很少或几乎不含，所以控制胆固醇摄入量的人可以放心食用。常用的菜籽油加工工艺如下：（1）清洗：清洗前，先将菜籽放在竹制箩筐内，用脚踩碎其中的并肩泥(泥块)，然后进行筛选，除去菜籽中的灰杂物以及夹杂物；（2）炒籽：将清洗后的菜籽在温度为115～130℃的炒锅中炒制；（3）榨油：将炒制后的菜籽放在压榨机中压榨获得菜籽油。该工艺的出油率较低，且由于没有精炼工艺，获得的菜籽油品质较差。传统的高温预榨浸出工艺，出油率较低，油中含有异味，且成本较高，在浸出工序中添加了浸出剂，会给环境带来污染，在除杂过程中，在较高温度下进行除杂，将油脂中的部分营养成分破坏，降低了油脂的品质。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种冷榨菜籽油的工艺，以解决现有加工工艺存在的出油率低、浓香味不足、成本高以及品质较低等技术问题。本专利技术通过以下方法解决上述技术问题：一种冷榨菜籽油的工艺，包括以下步骤：（1）清洗：先将菜籽用风车除去轻于菜籽的灰杂物，再用粗细筛进行筛分，分别除去大于以及小于菜籽的杂物，接着将菜籽放入水中，用手轻轻揉搓5~10min，除去覆在菜籽表面的污泥，再将菜籽捞出；（2）炒籽：将捞出的菜籽放入夹层锅中，控制初炒温度为150~200℃，时间为20~30min，接着将温度调节为100~120℃，炒15~25min后，将温度调节为80~100℃，炒至菜籽的水分含量为8~12%，即可出锅；（3）将步骤（2）处理后的菜籽采用双螺旋低温榨油机反复压榨2~4次，榨油时控制榨膛内温度为100~120℃，出油温度为80~100℃，接着过滤除去滤渣，获得菜籽毛油；（4）将步骤（3）中获得的菜籽毛油升温至60~70℃，水化脱胶8~10min后冷却至常温，接着加入活性炭并不断搅拌，采用蒸汽隔离加热30~40min后，在温度为140~150℃、真空度为180~190Pa的蒸馏设备中蒸馏60~70min进行脱臭，即获得菜籽油成品。所述步骤（2）中，在炒籽时，控制初炒温度为180℃，时间为25min，接着将温度调节为110℃，炒20min后，将温度调节为90℃，炒至菜籽的水分含量为10%，即可出锅。所述活性炭的加入量为毛油质量的2~3%。所述活性炭的细度为60~200目。本专利技术的有益效果在于：本专利技术能够极大地促进油滴的溶出，提高菜籽的出油率，同时，将干燥温度控制在比较低的温度，确保菜籽油中的有益物质不被高温破坏，有利于提高菜籽油的品质。具体实施方式为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步的描述。实施例仅仅是对该专利技术的举例说明，不是对本专利技术的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。实施例一一种冷榨菜籽油的工艺，包括以下步骤：（1）清洗：先将菜籽用风车除去轻于菜籽的灰杂物，再用粗细筛进行筛分，分别除去大于以及小于菜籽的杂物，接着将菜籽放入水中，用手轻轻揉搓5min，除去覆在菜籽表面的污泥，再将菜籽捞出；（2）炒籽：将捞出的菜籽放入夹层锅中，控制初炒温度为150℃，时间为20min，接着将温度调节为100℃，炒15min后，将温度调节为80℃，炒至菜籽的水分含量为8%，即可出锅；（3）将步骤（2）处理后的菜籽采用双螺旋低温榨油机反复压榨2次，榨油时控制榨膛内温度为100℃，出油温度为80℃，接着过滤除去滤渣，获得菜籽毛油；（4）将步骤（3）中获得的菜籽毛油升温至60℃，水化脱胶8min后冷却至常温，接着加入活性炭并不断搅拌，采用蒸汽隔离加热30min后，在温度为140℃、真空度为180Pa的蒸馏设备中蒸馏60min进行脱臭，即获得菜籽油成品。所述活性炭的加入量为毛油质量的2%。所述活性炭的细度为60目。实施例二一种冷榨菜籽油的工艺，包括以下步骤：（1）清洗：先将菜籽用风车除去轻于菜籽的灰杂物，再用粗细筛进行筛分，分别除去大于以及小于菜籽的杂物，接着将菜籽放入水中，用手轻轻揉搓10min，除去覆在菜籽表面的污泥，再将菜籽捞出；（2）炒籽：将捞出的菜籽放入夹层锅中，控制初炒温度为200℃，时间为30min，接着将温度调节为120℃，炒25min后，将温度调节为100℃，炒至菜籽的水分含量为12%，即可出锅；（3）将步骤（2）处理后的菜籽采用双螺旋低温榨油机反复压榨2~4次，榨油时控制榨膛内温度为120℃，出油温度为100℃，接着过滤除去滤渣，获得菜籽毛油；（4）将步骤（3）中获得的菜籽毛油升温至70℃，水化脱胶10min后冷却至常温，接着加入活性炭并不断搅拌，采用蒸汽隔离加热40min后，在温度为150℃、真空度为190Pa的蒸馏设备中蒸馏70min进行脱臭，即获得菜籽油成品。所述活性炭的加入量为毛油质量的3%。所述活性炭的细度为200目。实施例三一种冷榨菜籽油的工艺，包括以下步骤：（1）清洗：先将菜籽用风车除去轻于菜籽的灰杂物，再用粗细筛进行筛分，分别除去大于以及小于菜籽的杂物，接着将菜籽放入水中，用手轻轻揉搓6min，除去覆在菜籽表面的污泥，再将菜籽捞出；（2）炒籽：将捞出的菜籽放入夹层锅中，控制初炒温度为180℃，时间为25min，接着将温度调节为110℃，炒20min后，将温度调节为90℃，炒至菜籽的水分含量为10%，即可出锅；（3）将步骤（2）处理后的菜籽采用双螺旋低温榨油机反复压榨3次，榨油时控制榨膛内温度为110℃，出油温度为90℃，接着过滤除去滤渣，获得菜籽毛油；（4）将步骤（3）中获得的菜籽毛油升温至65℃，水化脱胶9min后冷却至常温，接着加入活性炭并不断搅拌，采用蒸汽隔离加热35min后，在温度为15℃、真空度为185Pa的蒸馏设备中蒸馏65min进行脱臭，即获得菜籽油成品。所述活性炭的加入量为毛油质量的3%。所述活性炭的细度为80目。以上所述，仅是本专利技术的较好实例，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实例所作的任何简单修改、变换材料等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷榨菜籽油的工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）清洗：先将菜籽用风车除去轻于菜籽的灰杂物，再用粗细筛进行筛分，分别除去大于以及小于菜籽的杂物，接着将菜籽放入水中，用手轻轻揉搓5~10min，除去覆在菜籽表面的污泥，再将菜籽捞出；（2）炒籽：将捞出的菜籽放入夹层锅中，控制初炒温度为150~200℃，时间为20~30min，接着将温度调节为100~120℃，炒15~25min后，将温度调节为80~100℃，炒至菜籽的水分含量为8~12%，即可出锅；（3）将步骤（2）处理后的菜籽采用双螺旋低温榨油机反复压榨2~4次，榨油时控制榨膛内温度为100~120℃，出油温度为80~100℃，接着过滤除去滤渣，获得菜籽毛油；（4）将步骤（3）中获得的菜籽毛油升温至60~70℃，水化脱胶8~10min后冷却至常温，接着加入活性炭并不断搅拌，采用蒸汽隔离加热30~40min后，在温度为140~150℃、真空度为180~190Pa的蒸馏设备中蒸馏60~70min进行脱臭，即获得菜籽油成品。

【技术特征摘要】
1.一种冷榨菜籽油的工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）清洗：先将菜籽用风车除去轻于菜籽的灰杂物，再用粗细筛进行筛分，分别除去大于以及小于菜籽的杂物，接着将菜籽放入水中，用手轻轻揉搓5~10min，除去覆在菜籽表面的污泥，再将菜籽捞出；（2）炒籽：将捞出的菜籽放入夹层锅中，控制初炒温度为150~200℃，时间为20~30min，接着将温度调节为100~120℃，炒15~25min后，将温度调节为80~100℃，炒至菜籽的水分含量为8~12%，即可出锅；（3）将步骤（2）处理后的菜籽采用双螺旋低温榨油机反复压榨2~4次，榨油时控制榨膛内温度为100~120℃，出油温度为80~100℃，接着过滤除去滤渣，获得菜籽毛油；（4）将步骤（3）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁云芳，
申请(专利权)人：贵州省贵定县古镇香粮油有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52