【技术实现步骤摘要】
一、所属
:本专利技术属于油脂制取
,是油脂制取方法上的专利技术。具体地说,是通过一定的工艺技术及装备将油菜籽经压榨、毛油精炼后得到浓郁气味和滋味的菜籽油。二、
技术介绍
:同类:当今,菜籽油的制取均采用预榨一浸出法技术,该技术虽适合大规模生产作业,可是生产的菜籽油气味和滋味不足,压榨菜籽油的得率很低,而产生的大量浸出菜籽油影响了菜籽油的口感和质量。采用本工艺方法可最大限度的提高压榨菜籽油的得率,充分提炼菜籽油的气味和滋味并固化、保留其香味,满足了消费者对菜籽油气味和滋味的追求。具体比较:现代的预榨-浸出法制油采用浸出把关技术,预榨菜籽油得率在12-15%之间,而浸出油得率高达20%以上,而浸出油因其有有异味受到消费者的排斥,不得不低价销售,如此一来造成了良好菜籽油的资源浪费。而通过本方法生产加工的菜籽油不仅气味浓香、滋味纯正,而且压榨油的得率高达29%以上。浸出油的得率仅在7.2%以下,最大限度的利用了有效的油菜籽资源,提高了企业的经济效益,满足消费者的需求。三、
技术实现思路
:1、本专利技术解决了现代油菜籽制油技术中菜籽油气、滋味不能有效提炼,有效资源不能最大限度利用的缺陷。通过本技术生产加工的菜籽油其品质既符合国家标准更满足消费者的欲望需求。突出体现菜籽油浓郁香味的特点。2、本专利技术的详细描述:高温烘炒、低温水化、微负压干燥是本专利技术的精髓和技术创新点。它是我们通过我们经过几年的研究与实践取得的技术成果。对于本专利技术的精髓和技术创新点的大致解读是:将清选除杂后的油菜籽在转筒炒锅内用明火爆炒至油料水分在3%以下,油料温度在135-140℃持续 ...
【技术保护点】
一种浓香菜籽油的工艺制取方法,其技术特征包括以下步骤完成:步骤一:烘炒:采用转筒炒锅,经计量后的油菜籽送入锅上的暂存箱,瞬间将箱内的油料送入锅内,在连续转动的条件下,下部用明火燃烧进行烘炒,为浓香油的生产创造最重要的条件,将油料温度保持在135‑140℃持续烘炒,观察到熟料外观呈暗灰色、外表洁净无光亮、熟料在两指间搓捻成粉末状,有青烟冒出时,放出熟料经保温处理后由输送设备送入下道工序,熟料此时的水分应该在3%以下,约每40‑50分钟处理一锅油菜籽,如此反复进行;步骤二:压榨:烘炒后的熟料经保温处理进入压榨工序,榨油机选用大压缩比的小型螺旋榨油机,多台并列,其目的是为了最大限度大的降低干饼残油率,提高物理压榨浓香油的得率,要求熟料的入榨温度在130‑135℃,注意饼的成形程度并调节饼的厚度在1.5‑2mm之间;步骤三:毛油过滤:毛油过滤是为油脂的水化精炼创造条件,压榨后的毛油是油和渣的混合物,经澄油箱粗滤后泵入密闭式过滤机再次过滤,使毛油中杂质小于0.5%即可;步骤四:低温水化:过滤后的毛油泵入水化罐,将油温升至60℃,在罐内搅拌的条件下按比列加入65℃的盐水,使油、水充分混合,待一定时 ...
【技术特征摘要】
1.一种浓香菜籽油的工艺制取方法,其技术特征包括以下步骤完成:步骤一:烘炒:采用转筒炒锅,经计量后的油菜籽送入锅上的暂存箱,瞬间将箱内的油料送入锅内,在连续转动的条件下,下部用明火燃烧进行烘炒,为浓香油的生产创造最重要的条件,将油料温度保持在135-140℃持续烘炒,观察到熟料外观呈暗灰色、外表洁净无光亮、熟料在两指间搓捻成粉末状,有青烟冒出时,放出熟料经保温处理后由输送设备送入下道工序,熟料此时的水分应该在3%以下,约每40-50分钟处理一锅油菜籽,如此反复进行;步骤二:压榨:烘炒后的熟料经保温处理进入压榨工序,榨油机选用大压缩比的小型螺旋榨油机,多台并列,其目的是为了最大限度大的降低干饼...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡宏峰,宋建民,蔡玉春,李强,
申请(专利权)人:陕西建兴农业科技有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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