一种菜籽油的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种菜籽油的加工方法，包括如下步骤：步骤一、菜籽毛油的制备；步骤二、将菜籽毛油进行超声波辅助磷脂酶C脱胶处理，待脱胶结束后，经离心分离得到脱胶菜籽油；步骤三、将脱胶菜籽油进行无水洗长混脱酸处理，得到脱酸菜籽油；步骤四、向脱酸菜籽油中加入废白土进行预脱色处理，得到预脱色菜籽油，再向预脱色菜籽油中加入凹凸棒土和活性炭进行复脱色处理，得到复脱色菜籽油；步骤五、将复脱色菜籽油进行脱臭处理，得到成品菜籽油。该菜籽油的加工方法安全环保、工艺简单、操作便捷、成本低廉、精炼率高，适合于菜籽油加工工业生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油脂加工
，具体涉及一种菜籽油的加工方法。
技术介绍
菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫香菜油，是以十字花科植物芸苔（即油菜）的种子压榨或浸出制取所得的透明或半透明状的液体，是我国最普遍食用的油脂之一。研究显示，植物油中，菜籽油所含的饱和脂肪酸最少，仅为6％，不饱和脂肪酸占90％以上，所以菜籽油有利胆功能，也有利于降低人体中的胆固醇。菜籽油中还含有丰富的维生素E以及油酸、亚油酸、亚麻酸等。人体对菜籽油消化吸收率很高，消化利用率可达99%，其营养成分能够充分为人体吸收，起到促进生长发育，维护生理代谢，降低胆固醇含量，软化血管，延缓衰老，预防疾病等作用。因此，菜籽油是营养价值极高、极具食用价值的油脂。对于菜籽油加工，现有技术中普遍采用的是通用精炼技术，其普遍存在着较严重的过度加工问题，使得菜籽油精炼原辅料用量增多，油脂炼耗、能耗加大，加工废水、废渣的排放超标，使环境受到破坏，并且还使菜籽油中原有的营养物质被过度加工而除去，造成了菜籽油营养品质的下降，同时，过度加工也使油脂中反式脂肪酸等有害的油脂伴随物含量上升，降低了油脂食用安全性。现有专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种菜籽油的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、菜籽毛油的制备；步骤二、将步骤一中制得的菜籽毛油进行超声波辅助磷脂酶C脱胶处理，待脱胶结束后，经离心分离得到脱胶菜籽油；步骤三、将步骤二中得到的脱胶菜籽油进行无水洗长混脱酸处理，所述步无水洗长混脱酸处理过程为：将步骤二中得到的脱胶菜籽油加热至70～80℃,加入油重0.02～0.04%且浓度为75%的磷酸，待均质混合后，搅拌并保温滞留进行酸反应10～15分钟，降温至40～45℃再加入浓度为10～14%的碱液, 搅拌并保温滞留进行混合反应30～45分钟，待反应结束后，经离心分离得到皂脚和一次脱酸菜籽油，将一次脱酸菜籽油真空干燥后，再加入油重0...

【技术特征摘要】
1.一种菜籽油的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、菜籽毛油的制备；
步骤二、将步骤一中制得的菜籽毛油进行超声波辅助磷脂酶C脱胶处理，待脱胶结束后，经离心分离得到脱胶菜籽油；
步骤三、将步骤二中得到的脱胶菜籽油进行无水洗长混脱酸处理，所述步无水洗长混脱酸处理过程为：将步骤二中得到的脱胶菜籽油加热至70～80℃,加入油重0.02～0.04%且浓度为75%的磷酸，待均质混合后，搅拌并保温滞留进行酸反应10～15分钟，降温至40～45℃再加入浓度为10～14%的碱液, 搅拌并保温滞留进行混合反应30～45分钟，待反应结束后，经离心分离得到皂脚和一次脱酸菜籽油，将一次脱酸菜籽油真空干燥后，再加入油重0.1～0.2%的助滤剂硅藻土进行减压过滤，得到脱酸菜籽油；
步骤四、向步骤三中得到的脱酸菜籽油中加入废白土进行预脱色处理，得到预脱色菜籽油，再向预脱色菜籽油中加入凹凸棒土和活性炭进行复脱色处理，得到复脱色菜籽油；
步骤五、将步骤四中得到的复脱色菜籽油进行脱臭处理，得到成品菜籽油。
2.如权利要求1所述的菜籽油的加工方法，其特征在于，所述步骤一中菜籽毛油的主要指标如下：含磷量为0.62%，油酸为51～70%，亚油酸为15～30%，亚麻酸为5～14%，维生素E为70～90mg/100g，植物甾醇为0.4～0.5%。
3.如权利要求1所述的菜籽油的加工方法，其特征在于，所述步骤二中超声波辅助磷脂酶C脱胶处理过程为：将制得的菜籽毛油加热至60～70℃，加入油重0.09～0.12%且浓度为45%的柠檬酸溶液,待均质混合后，在45℃时搅拌并保温滞留25～35分钟，再加入浓度为0.1%的磷脂酶C，且加入量为油重的12～16mL/kg，待均质混合后加入油重2～4%的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何东平，胡传荣，罗质，叶展，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42