一种低温衬布的处理工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种低温衬布的处理工艺，包括基布织造、预处理、涂浆、撒粉、吸粉以及烧结烘干等步骤。经本发明专利技术工艺处理得到的衬布在低温下与面料压烫后，正面不透胶，且具有较好粘合牢度和弹力，没有起皱现象，热缩率小，不易褪色，能够满足不同组织结构面料的生产要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于衬布生产
，特别是涉及一种低温衬布的处理工艺。
技术介绍
现代服装面料与时俱进，越来越个性化，逐步向皮革复合方向发展，面料对衬布的粘合条件要求越来越高。目前，皮革、裘皮、桃皮、双面呢、针织等面料，在粘合过程中，对粘合温度的要求不一样。由于面料的特殊性，粘合温度不宜过高，否则粘合后会改变面料本身的纹路，并出现出现起皱、变色等现象。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种具有良好粘合牢度和弹力，且没有起皱现象的低温衬布的处理工艺。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种低温衬布的处理工艺，包括以下步骤：（1）基布织造：将经丝和纬丝交织成2上2下斜纹组织结构的基布；（2）预处理：将基布双面浸渍轧液，浸渍时间控制在0.8-1.3s，压力控制在5-8Kg，上液量控制在1.8-2.2g/m2，并烘干；（3）涂浆：采用浆点机对基布进行高粘度底浆的涂布；（3）撒粉：采用撒粉机将胶粉均匀撒在布的表面，撒粉量控制在8-12g/m2；（4）吸粉：采用吸粉装置将布表面多余的胶粉吸去；（5）烧结烘干：将吸粉后的布传送至烘箱内进行红外烘干烧结，烘箱温度为在80-120本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温衬布的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）基布织造：将经丝和纬丝交织成2上2下斜纹组织结构的基布；（2）预处理：将基布双面浸渍轧液，浸渍时间控制在0.8‑1.3s，压力控制在5‑8Kg，上液量控制在1.8‑2.2g/m2，并烘干；（3）涂浆：采用浆点机对基布进行高粘度底浆的涂布；（3）撒粉：采用撒粉机将胶粉均匀撒在布的表面，撒粉量控制在8‑12g/m2；（4）吸粉：采用吸粉装置将布表面多余的胶粉吸去；（5）烧结烘干：将吸粉后的布传送至烘箱内进行红外烘干烧结，烘箱温度为在80‑120℃，冷却后拉幅定型，并用卷布架卷取。

【技术特征摘要】
1.一种低温衬布的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）基布织造：将经丝和纬丝交织成2上2下斜纹组织结构的基布；（2）预处理：将基布双面浸渍轧液，浸渍时间控制在0.8-1.3s，压力控制在5-8Kg，上液量控制在1.8-2.2g/m2，并烘干；（3）涂浆：采用浆点机对基布进行高粘度底浆的涂布；（3）撒粉：采用撒粉机将胶粉均匀撒在布的表面，撒粉量控制在8-12g/m2；...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈荣，
申请(专利权)人：维柏思特衬布南通有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32