一种棉织物低温前处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种棉织物低温前处理工艺，其创新点在于：包括如下步骤：1）加料：将棉织物放入处理液中，向处理液中加入的低温前处理剂；2）升温、保温；3）降温、排液；4）冷水洗；5）热水洗；6）冷水洗；7）中和：加入0.5-0.7g/L的醋酸，对棉织物进行中和处理；8）水洗；9）除氧：水洗后的棉织物加入除氧酶除氧。本发明专利技术的前处理工艺在加料步骤加入低温前处理剂，对棉织物进行低温短流程处理，实现了一浴法前处理便达到预定效果，该工艺符合世界低碳环保的发展趋势，可以有效的降低蒸汽、水、电能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种棉织物低温前处理工艺
本专利技术涉及纺织印染
，具体一种棉织物低温前处理工艺。
技术介绍
棉纤维因其具有良好的舒适性、透气性等特点，广泛应用于制作贴身衣物或运动衣物面料。棉织物前处理的目的是去除织物上的油剂、浆料及天然杂质如棉蜡等，以降低织物上的含杂量，提高织物的吸水性和白度。但不论是退、煮、漂三步法，还是退煮、漂白二步法或退煮漂一步法工艺，都要采用相应的助剂，以确保退煮漂质量。传统前处理工艺，通常使用强碱、强碱和高温对棉织物进行处理，使用的助剂有精练剂、双氧水、双氧水稳定剂、烧碱等，种类比较繁杂，生产管理困难，不仅损伤了纤维强度，而且增加了废水处理难度，造成严重的环境污染。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种一剂一浴棉织物低温前处理工艺，工艺流程短，处理温度低，助剂、水等消耗少。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为: 一种棉织物低温前处理工艺，其创新点在于:包括如下步骤: Cl)加料:将棉织物放入30°c的温水中，加入16.5-19.5g/L的低温前处理剂，保温5min ； (2)升温、保温:将处理液温度升至85°C，处理75min； (3)降温、排液:处理液降温至60°C后排去； (4)一次冷水洗:处理后的棉织物用冷水洗，时间5min，冷水洗后排液； (5)热水洗:冷水洗后的棉织物用80°C热水洗,时间为5min,降温至60°C后排液； (6)二次冷水洗:热水洗后的棉织物再次进行冷水洗，时间lOmin，然后排液； (7)中和:加入0.5-0.7g/L的醋酸，处理时间IOmin ； (8)水洗:对棉织物进行水洗，时间5min，然后将水洗液排出； (9)除氧:水洗后的棉织物在45°C条件下加入0.13-0.17g/L的除氧酶除氧，处理时间为6min,除氧后将处理液排出。进一步的，所述步骤(I)中低温前处理剂由由过氧化氢添加物35.3%?52.1%，过硫酸盐11.1%?23.1%，烧碱2.7%?8.0%，多功能助剂5.5%?15.4%，偏硅酸碱金属11.8%?28.6%和表面活性剂2.7%?8.0%组成。进一步的，所述过氧化氢添加物为过硼酸盐、过碳酸盐中的一种或两种；所述过硫酸盐为过硫酸钾、过硫酸、过硫酸铵中的一种或几种；所述多功能助剂为KF-1lO或DM-1116 ;所述偏娃酸碱金属为偏娃酸钠、偏娃酸钾中的一种或两种；:所述表面活性剂为拉开粉BX。本专利技术的有益效果:本专利技术的前处理工艺在加料步骤加入低温前处理剂，对棉织物进行低温短流程处理，实现了一浴法前处理便达到预定效果。本专利技术的工艺采用了特别配制的一剂型低温前处理助剂，无需其它助剂，在85摄氏度就可以达到棉针织物染色的前处理要求；在采用此低温前处理助剂后，现场操作简便；前处理的温度与传统的98度前处理工艺降相比，温度降低13度。该工艺符合世界低碳环保的发展趋势，可以有效的降低蒸汽、水、电能源的消耗。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作详细说明。实施例1 一种棉织物低温前处理工艺，包括以下步骤: Cl)加料:将棉织物放入30°c的温水中，加入16.5-19.5g/L的低温前处理剂，保温5min,低温前处理剂配方为:44.4%过碳酸钠、14.8%过硫酸钠、3.7%烧碱、7.4%KF_110、22.3%无水偏硅酸钠、7.4%拉开粉BX ； (2)升温、保温:将处理液温度升至85°C，处理75min； (3)降温、排液:处理液降温至60°C后排去； (4)一次冷水洗:处理后的棉织物用冷水洗，时间5min，冷水洗后排液； (5)热水洗:冷水洗后的棉织物用80°C热水洗,时间为5min,降温至60°C后排液； (6)二次冷水洗:热水洗后的棉织物再次进行冷水洗，时间lOmin，然后排液； (7)中和:加入0.6g/L的醋酸，处理时间IOmin ； (8)水洗:对棉织物进行水洗，时间5min，然后将水洗液排出； (9)除氧:水洗后的棉织物在45°C条件下加入0.15g/L的除氧酶除氧，处理时间为6min，除氧后将处理液排出。实施例2 Cl)加料:将棉织物放入30°c的温水中，加入16.5-19.5g/L的低温前处理剂，保温5min，低温前处理剂配方为:38.7%过碳酸钠、16.1%过硫酸钠、3.2%烧碱、9.7%DM_116、25.8%五水偏硅酸钠、6.5%拉开粉BX ； (2)升温、保温:将处理液温度升至85°C，处理75min； (3)降温、排液:处理液降温至60°C后排去； (4)一次冷水洗:处理后的棉织物用冷水洗，时间5min，冷水洗后排液； (5)热水洗:冷水洗后的棉织物用80°C热水洗,时间为5min,降温至60°C后排液； (6)二次冷水洗:热水洗后的棉织物再次进行冷水洗，时间lOmin，然后排液； (7)中和:加入0.6g/L的醋酸，处理时间IOmin ； (8)水洗:对棉织物进行水洗，时间5min，然后将水洗液排出； (9)除氧:水洗后的棉织物在45°C条件下加入0.15g/L的除氧酶除氧，处理时间为6min，除氧后将处理液排出。上述实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对本专利技术的构思和保护范围进行限定，本专利技术的普通技术人员对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉织物低温前处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）加料：将棉织物放入30℃的温水中，加入16.5?19.5g/L的低温前处理剂，保温5min；（2）升温、保温：将处理液温度升至85℃，处理75min；（3）降温、排液：处理液降温至60℃后排去；（4）一次冷水洗：处理后的棉织物用冷水洗，时间5min，冷水洗后排液；（5）热水洗：冷水洗后的棉织物用80℃热水洗，时间为5min，降温至60℃后排液；（6）二次冷水洗：热水洗后的棉织物再次进行冷水洗，时间10min，然后排液；（7）中和：加入0.5?0.7g/L的醋酸，处理时间10min；（8）水洗：对棉织物进行水洗，时间5min，然后将水洗液排出；（9）除氧：水洗后的棉织物在45℃条件下加入0.13?0.17g/L的除氧酶除氧，处理时间为6min，除氧后将处理液排出。

【技术特征摘要】
1.一种棉织物低温前处理工艺，其特征在于:包括如下步骤: (1)加料:将棉织物放入30°c的温水中，加入16.5-19.5g/L的低温前处理剂，保温5min ； (2)升温、保温:将处理液温度升至85°C，处理75min； (3)降温、排液:处理液降温至60°C后排去； (4)一次冷水洗:处理后的棉织物用冷水洗，时间5min，冷水洗后排液； (5)热水洗:冷水洗后的棉织物用80°C热水洗,时间为5min,降温至60°C后排液； (6)二次冷水洗:热水洗后的棉织物再次进行冷水洗，时间lOmin，然后排液； (7)中和:加入0.5-0.7g/L的醋酸，处理时间IOmin ； (8)水洗:对棉织物进行水洗，时间5min，然后将水洗液排出； (9)除氧:水洗后的棉织物...

【专利技术属性】
技术研发人员：章晓勇，黄八一，
申请(专利权)人：南通泰慕士服装有限公司，
类型：发明
国别省市：