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一种牡丹籽油的加工方法技术

技术编号:17869892 阅读:33 留言:0更新日期:2018-05-05 17:46
本发明专利技术公开了一种牡丹籽油的加工方法,所述牡丹籽油的加工方法包括以下步骤:(1)牡丹籽预处理;(2)压榨;(3)脱胶;(4)脱酸;(5)脱色;(6)脱臭。本发明专利技术一种牡丹籽油的加工方法,工艺流程简单,成本低,得到的牡丹籽油的抗氧化性能好,牡丹籽油品质好,且具有保健功效。

A processing method of peony seed oil

The invention discloses a processing method of peony seed oil, the processing method of the peony seed oil includes the following steps: (1) peony seed pretreatment; (2) press; (3) degumming; (4) deacidification; (5) decolorization; (6) deodorization. The processing method of peony seed oil is simple, the cost is low, the cost of the peony seed oil is good, the quality of the peony seed oil is good, and it has the health effect.

【技术实现步骤摘要】
一种牡丹籽油的加工方法
本专利技术涉及一种牡丹籽油的加工方法,属于植物油脂提取加工

技术介绍
油用牡丹属毛茛科芍药,是一个有豆荚多种子,籽粒饱满,含油量高,出油产量稳定的牡丹品种,是一种独特的木本油料资源。中国油用牡丹的研究开发始于上世纪七十年代,1973年山东荷泽有公众偶然发现牡丹籽中含有的油性物质。但局限于当时比较落后的压榨技术,试榨出的毛油食用性差。近几年,由于油脂提取深加工科技技术的不断发展,牡丹籽油逐渐得到大家的关注。在常规油脂中并不多见的亚麻酸、油酸、亚油酸在牡丹籽油中含量非常丰富,作为对人体健康发挥特别重要影响的脂肪酸,亚麻酸、亚油酸是人体的必需脂肪酸。亚麻酸具有降血脂和胆固醇,促进脂肪代谢、肝细胞免疫及再生、抗过敏反应、延缓衰老等作用;亚油酸有抑制人体内胆固醇的合成、抗氧化、抗癌、预防糖尿病的作用;油酸对人体心脑血管健康非常重要,可降低血液总胆固醇和有害胆固醇,却不降低有益胆固醇,能够减少胆固醇在血管上的沉积,有预防动脉硬化等作用。牡丹籽油中含有抗癌活性很强的奇数碳脂肪酸如C17、C15等。此外还含有少量环状结构的脂肪酸如2-辛基环丙烷辛酸、2-己基环丙烷辛酸,这些成分在植物油中非常少见。同时牡丹籽油中还含有丰富的维生素E﹑植物甾醇﹑角鲨烯﹑微量元素等多种对人体有益的成分,在抗氧化﹑保肝﹑降血脂﹑降血糖﹑防晒等方面具有突出的作用,且食用安全性较高,是极具开发价值的保健性油脂。目前,伴随着国内功能性脂肪酸市场的快速扩张,牡丹籽油的提取工艺技术发展迅速,其保健作用也日益被人们所认知,相信不久的将来牡丹籽油会作为一种高级保健性油脂走进千家万户。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种牡丹籽油的加工方法,得到的牡丹籽油的品质好。本专利技术的一个实施例中,提供了一种牡丹籽油的加工方法,所述牡丹籽油的加工方法,包括以下步骤:(1)牡丹籽预处理:选用新鲜饱满、无虫害的外表完整的牡丹籽,手工去壳后,得到牡丹籽仁,在干燥箱中45℃干燥至水分含量为6-9wt%,用粉碎机破碎至60目;(2)压榨:将牡丹籽仁在90-120℃焙炒30-60分钟,进行压榨榨油,压榨温度为20-40℃,压力为20-50MPa,加压过程的时间为15-30分钟,保压时间为20-50分钟,得到牡丹籽毛油;(3)脱胶:将牡丹籽毛油加热至45-55℃,加入牡丹籽毛油重量0.1-0.5%的柠檬酸水溶液,以100-200转/分搅拌8-12分钟后,加入牡丹籽毛油重量1-2%的磁化水,以100-200转/分搅拌5-8分钟后,以4000-5000转/分离心10-20分钟,除去下层水和胶质,得到脱胶油;(4)脱酸:将脱胶油加热至45-55℃,在100-500转/分搅拌条件下加入质量分数为10%的氢氧化钠水溶液,脱胶油和氢氧化钠水溶液质量比为100:(0.5-1),以100-200转/分搅拌10-20分钟后,升温至65-75℃,保温静置6-10小时,以4000-5000转/分离心10-20分钟,得到脱酸油,将脱酸油与抗氧剂按质量比100:(0.01-0.5)混合均匀,得到混合油;(5)脱色:混合油加热至80-100℃,加入混合油质量3-5%的改性海泡石,搅拌脱色20-40分钟,以4000-5000转/分离心10-20分钟,得到脱色油;(6)脱臭:将脱色油放入脱臭罐,升温至140-160℃,抽真空20-30分钟,真空度0.05-0.1MPa,抽真空后冷却至40-60℃,得到牡丹籽油。本专利技术的一个实施例中,提供了一种牡丹籽油的加工方法,所述牡丹籽油的加工方法,包括以下步骤:(1)牡丹籽预处理:选用新鲜饱满、无虫害的外表完整的牡丹籽,手工去壳后,得到牡丹籽仁,在干燥箱中45℃干燥至水分含量为6-9wt%,用粉碎机破碎至60目;(2)压榨:将牡丹籽仁在90-120℃焙炒30-60分钟,进行压榨榨油,压榨温度为20-40℃,压力为20-50MPa,加压过程的时间为15-30分钟,保压时间为20-50分钟,得到牡丹籽毛油;(3)脱胶:将牡丹籽毛油加热至45-55℃,加入牡丹籽毛油重量0.1-0.5%的柠檬酸水溶液,以100-200转/分搅拌8-12分钟后,加入牡丹籽毛油重量1-2%的去离子水,以100-200转/分搅拌5-8分钟后,置于磁场中放置20-40分钟强化脱胶,磁场强度400-600mT,再以4000-5000转/分离心10-20分钟,除去下层水和胶质,得到脱胶油;(4)脱酸:将脱胶油加热至45-55℃,在100-500转/分搅拌条件下加入质量分数为10%的氢氧化钠水溶液,脱胶油和氢氧化钠水溶液质量比为100:(0.5-1),以100-200转/分搅拌10-20分钟后,升温至65-75℃,保温静置6-10小时,以4000-5000转/分离心10-20分钟,得到脱酸油,将脱酸油与抗氧剂按质量比100:(0.01-0.5)混合均匀,得到混合油;(5)脱色:混合油加热至80-100℃,加入混合油质量3-5%的改性海泡石,搅拌脱色20-40分钟,以4000-5000转/分离心10-20分钟,得到脱色油;(6)脱臭:将脱色油放入脱臭罐,升温至140-160℃,抽真空20-30分钟,真空度0.05-0.1MPa,抽真空后冷却至40-60℃,得到牡丹籽油。本专利技术的一个实施例中,提供了一种牡丹籽油的加工方法,所述牡丹籽油的加工方法,包括以下步骤:(1)牡丹籽预处理:选用新鲜饱满、无虫害的外表完整的牡丹籽,手工去壳后,得到牡丹籽仁,在干燥箱中45℃干燥至水分含量为6-9wt%,用粉碎机破碎至60目;(2)压榨:将牡丹籽仁在90-120℃焙炒30-60分钟,进行压榨榨油,压榨温度为20-40℃,压力为20-50MPa,加压过程的时间为15-30分钟,保压时间为20-50分钟,得到牡丹籽毛油;(3)脱胶:将牡丹籽毛油加热至45-55℃,加入牡丹籽毛油重量0.1-0.5%的柠檬酸水溶液,以100-200转/分搅拌8-12分钟后,加入牡丹籽毛油重量1-2%的磁化水,以100-200转/分搅拌5-8分钟后,置于磁场中放置20-40分钟强化脱胶,磁场强度400-600mT,再以4000-5000转/分离心10-20分钟,除去下层水和胶质,得到脱胶油;(4)脱酸:将脱胶油加热至45-55℃,在100-500转/分搅拌条件下加入质量分数为10%的氢氧化钠水溶液,脱胶油和氢氧化钠水溶液质量比为100:(0.5-1),以100-200转/分搅拌10-20分钟后,升温至65-75℃,保温静置6-10小时,以4000-5000转/分离心10-20分钟,得到脱酸油,将脱酸油与抗氧剂按质量比100:(0.01-0.5)混合均匀,得到混合油;(5)脱色:混合油加热至80-100℃,加入混合油质量3-5%的改性海泡石,搅拌脱色20-40分钟,以4000-5000转/分离心10-20分钟,得到脱色油;(6)脱臭:将脱色油放入脱臭罐,升温至140-160℃,抽真空20-30分钟,真空度0.05-0.1MPa,抽真空后冷却至40-60℃,得到牡丹籽油。在本专利技术中,所述磁化水由下述方法制备而成:将去离子水置于磁化水器中,在20-30℃磁化处理12-24小时,即得到磁化水。在本专利技术中,所述柠檬酸水溶本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种牡丹籽油的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)牡丹籽预处理:选用新鲜饱满、无虫害的外表完整的牡丹籽,手工去壳后,得到牡丹籽仁,在干燥箱中45℃干燥至水分含量为6‑9wt%,用粉碎机破碎至60目;(2)压榨:将牡丹籽仁在90‑120℃焙炒30‑60分钟,进行压榨榨油,压榨温度为20‑40℃,压力为20‑50MPa,加压过程的时间为15‑30分钟,保压时间为20‑50分钟,得到牡丹籽毛油;(3)脱胶:将牡丹籽毛油加热至45‑55℃,加入牡丹籽毛油重量0.1‑0.5%的柠檬酸水溶液,以100‑200转/分搅拌8‑12分钟后,加入牡丹籽毛油重量1‑2%的磁化水,以100‑200转/分搅拌5‑8分钟后,以4000‑5000转/分离心10‑20分钟,除去下层水和胶质,得到脱胶油;(4)脱酸:将脱胶油加热至45‑55℃,在100‑500转/分搅拌条件下加入质量分数为10%的氢氧化钠水溶液,脱胶油和氢氧化钠水溶液质量比为100:(0.5‑1),以100‑200转/分搅拌10‑20分钟后,升温至65‑75℃,保温静置6‑10小时,以4000‑5000转/分离心10‑20分钟,得到脱酸油,将脱酸油与抗氧剂按质量比100:(0.01‑0.5)混合均匀,得到混合油;(5)脱色:混合油加热至80‑100℃,加入混合油质量3‑5%的改性海泡石,搅拌脱色20‑40分钟,以4000‑5000转/分离心10‑20分钟,得到脱色油;(6)脱臭:将脱色油放入脱臭罐,升温至140‑160℃,抽真空20‑30分钟,真空度0.05‑0.1MPa,抽真空后冷却至40‑60℃,得到牡丹籽油。...

【技术特征摘要】
1.一种牡丹籽油的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)牡丹籽预处理:选用新鲜饱满、无虫害的外表完整的牡丹籽,手工去壳后,得到牡丹籽仁,在干燥箱中45℃干燥至水分含量为6-9wt%,用粉碎机破碎至60目;(2)压榨:将牡丹籽仁在90-120℃焙炒30-60分钟,进行压榨榨油,压榨温度为20-40℃,压力为20-50MPa,加压过程的时间为15-30分钟,保压时间为20-50分钟,得到牡丹籽毛油;(3)脱胶:将牡丹籽毛油加热至45-55℃,加入牡丹籽毛油重量0.1-0.5%的柠檬酸水溶液,以100-200转/分搅拌8-12分钟后,加入牡丹籽毛油重量1-2%的磁化水,以100-200转/分搅拌5-8分钟后,以4000-5000转/分离心10-20分钟,除去下层水和胶质,得到脱胶油;(4)脱酸:将脱胶油加热至45-55℃,在100-500转/分搅拌条件下加入质量分数为10%的氢氧化钠水溶液,脱胶油和氢氧化钠水溶液质量比为100:(0.5-1),以100-200转/分搅拌10-20分钟后,升温至65-75℃,保温静置6-10小时,以4000-5000转/分离心10-20分钟,得到脱酸油,将脱酸油与抗氧剂按质量比100:(0.01-0.5)混合均匀,得到混合油;(5)脱色:混合油加热至80-100℃,加入混合油质量3-5%的改性海泡石,搅拌脱色20-40分钟,以4000-5000转/分离心10-20分钟,得到脱色油;(6)脱臭:将脱色油放入脱臭罐,升温至140-160℃,抽真空20-30分钟,真空度0.05-0.1MPa,抽真空后冷却至40-60℃,得到牡丹籽油。2.如权利要求1所述牡丹籽油的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)牡丹籽预处理:选用新鲜饱满、无虫害的外表完整的牡丹籽,手工去壳后,得到牡丹籽仁,在干燥箱中45℃干燥至水分含量为6-9wt%,用粉碎机破碎至60目;(2)压榨:将牡丹籽仁在90-120℃焙炒30-60分钟,进行压榨榨油,压榨温度为20-40℃,压力为20-50MPa,加压过程的时间为15-30分钟,保压时间为20-50分钟,得到牡丹籽毛油;(3)脱胶:将牡丹籽毛油加热至45-55℃,加入牡丹籽毛油重量0.1-0.5%的柠檬酸水溶液,以100-200转/分搅拌8-12分钟后,加入牡丹籽毛油重量1-2%的去离子水,以100-200转/分搅拌5-8分钟后,置于磁场中放置20-40分钟强化脱胶,磁场强度400-600mT,再以4000-5000转/分离心10-20分钟,除去下层水和胶质,得到脱胶油;(4)脱酸:将脱胶油加热至45-55℃,在100-500转/分搅拌条件下加入质量分数为10%的氢氧化钠水溶液,脱胶油和氢氧化钠水溶液质量比为100:(0.5-1),以100-200转/分搅拌10-20分钟后,升温至65-75℃,保温静置6-10小时,以4000-5000转/分离心10-20分钟,得到脱酸油,将脱酸油与抗氧剂按质量比100:(0.01-0.5)混合均匀,得到混合油;(5)脱色:混合油加热至80-100℃,加入混合油质量3-5%的改性海泡石,搅拌脱色20-40分钟,以4000-5000转/分离心10-20分钟,得到脱色油;(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:余雪平
申请(专利权)人:余雪平
类型:发明
国别省市:湖北,42

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