一种牡丹籽油提取方法技术

本发明专利技术公开了一种牡丹籽油提取方法，包括以下步骤：S1，在牡丹籽成熟的季节收集牡丹籽；S2，把牡丹籽放在干燥室内干燥；S3，对牡丹籽进行仁壳分离后，将去壳的牡丹籽继续放在干燥室干燥；S4，将S3中的牡丹籽粉碎；S5，对S4中牡丹粕进行收集并晒干，在放置在S3中的炒锅中进行翻炒；S6，将牡丹粕放置在蒸馏炉子中蒸馏。将牡丹籽粉碎，在榨油机中进行第一次榨油；被已经榨油过的牡丹籽放置在整蒸馏炉内继续提炼，并将温度控制在230‑245℃，已经超过牡丹籽油的沸点，再通过冷凝装置将蒸馏出的牡丹油收集。本发明专利技术可以将已经榨油过的牡丹籽继续提炼，让牡丹籽的出油率进一步提高，避免浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及提取牡丹籽油
，尤其涉及一种牡丹籽油提取方法。
技术介绍
牡丹籽油是由牡丹籽提取的木本坚果植物油，是中国特有的，因其营养丰富而独特，又有医疗保健作用，被有关专家称为“世界上最好的油，”是植物油中的珍品，也是中国独有的健康保健食用油脂。在现有的榨油技术中，多将牡丹籽直接放在榨油机中榨取，被榨取过后的牡丹籽没有任何利用，这就导致一部分的牡丹籽油的浪费。为此，我们提出一种牡丹籽油提取方法。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种牡丹籽油提取方法。本专利技术提出的一种牡丹籽油提取方法，包括以下步骤：S1，在牡丹籽成熟的季节收集牡丹籽，首先对牡丹籽进行清理、除尘，并且将不饱满和霉变的牡丹籽剔除；S2，把牡丹籽放在干燥室内干燥，待牡丹籽外壳干透再将牡丹籽放在剥壳机内去壳；S3，对牡丹籽进行仁壳分离后，将去壳的牡丹籽继续放在干燥室干燥，当牡丹籽含水量在9-12%即可停止干燥；将牡丹籽放在温度为100-130℃炒锅中进行翻炒，翻炒时间35-50min；S4，将S3中的牡丹籽粉碎至50-80目后，放置在榨油机中进行压榨，得到第一牡丹籽油和牡丹粕；S5，对S4中牡丹粕进行收集并晒干，在放置在S3中的炒锅中进行翻炒，翻炒时间25-40min；将牡丹粕继续粉碎，防止成团；S6，将牡丹粕均匀的铺洒在蒸笼内，并将蒸笼放置在蒸馏炉子中蒸馏，将蒸馏炉内部温度维持在230-245℃，蒸馏时间持续4-7h；将蒸馏炉的出口连接冷凝管进行冷凝，得到第二牡丹籽油，将第一牡丹籽油和第二牡丹籽油混合即可。优选的，所述S6中，可对蒸馏炉增压处理，让蒸馏炉内的气压维持在0.5MP。优选的，所述S3中，牡丹籽在干燥的过程中，可对其随机抽样进行检测，控制种子的含水率在9-12%。优选的，所述S4中，可将牡丹粕打碎后在进行翻炒后，再次放置在榨油机中再次榨取，并将榨取的牡丹籽有与第一牡丹籽油混合，如此反复操作3-5次。优选的，将S6制得的牡丹籽油依次经过脱酸、脱色、脱臭和过滤处理，提高牡丹籽油的纯度。本专利技术，将牡丹籽粉碎，在榨油机中进行第一次榨油；被已经榨油过的牡丹籽放置在整蒸馏炉内继续提炼，并将温度控制在230-245℃，已经超过牡丹籽油的沸点，再通过冷凝装置将蒸馏出的牡丹油收集。本专利技术可以将已经榨油过的牡丹籽继续提炼，让牡丹籽的出油率进一步提高，避免浪费。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一一种牡丹籽油提取方法，包括以下步骤：S1，在牡丹籽成熟的季节收集牡丹籽，首先对牡丹籽进行清理、除尘，并且将不饱满和霉变的牡丹籽剔除；S2，把牡丹籽放在干燥室内干燥，待牡丹籽外壳干透再将牡丹籽放在剥壳机内去壳；S3，对牡丹籽进行仁壳分离后，将去壳的牡丹籽继续放在干燥室干燥，当牡丹籽含水量在9%即可停止干燥；将牡丹籽放在温度为100℃炒锅中进行翻炒，翻炒时间37min；S4，将S3中的牡丹籽粉碎至50目后，放置在榨油机中进行压榨，得到第一牡丹籽油和牡丹粕；S5，对S4中牡丹粕进行收集并晒干，在放置在S3中的炒锅中进行翻炒，翻炒时间25min；将牡丹粕继续粉碎，防止成团；S6，将牡丹粕均匀的铺洒在蒸笼内，并将蒸笼放置在蒸馏炉子中蒸馏，将蒸馏炉内部温度维持在230℃，蒸馏时间持续4h；将蒸馏炉的出口连接冷凝管进行冷凝，得到第二牡丹籽油，将第一牡丹籽油和第二牡丹籽油混合即可。实施例二一种牡丹籽油提取方法，包括以下步骤：S1，在牡丹籽成熟的季节收集牡丹籽，首先对牡丹籽进行清理、除尘，并且将不饱满和霉变的牡丹籽剔除；S2，把牡丹籽放在干燥室内干燥，待牡丹籽外壳干透再将牡丹籽放在剥壳机内去壳；S3，对牡丹籽进行仁壳分离后，将去壳的牡丹籽继续放在干燥室干燥，当牡丹籽含水量在11%即可停止干燥；将牡丹籽放在温度为115℃炒锅中进行翻炒，翻炒时间45min；S4，将S3中的牡丹籽粉碎至70目后，放置在榨油机中进行压榨，得到第一牡丹籽油和牡丹粕；S5，对S4中牡丹粕进行收集并晒干，在放置在S3中的炒锅中进行翻炒，翻炒时间33min；将牡丹粕继续粉碎，防止成团；S6，将牡丹粕均匀的铺洒在蒸笼内，并将蒸笼放置在蒸馏炉子中蒸馏，将蒸馏炉内部温度维持在240℃，蒸馏时间持续5.5h；将蒸馏炉的出口连接冷凝管进行冷凝，得到第二牡丹籽油，将第一牡丹籽油和第二牡丹籽油混合即可。实施例三一种牡丹籽油提取方法，包括以下步骤：S1，在牡丹籽成熟的季节收集牡丹籽，首先对牡丹籽进行清理、除尘，并且将不饱满和霉变的牡丹籽剔除；S2，把牡丹籽放在干燥室内干燥，待牡丹籽外壳干透再将牡丹籽放在剥壳机内去壳；S3，对牡丹籽进行仁壳分离后，将去壳的牡丹籽继续放在干燥室干燥，当牡丹籽含水量在11%即可停止干燥；将牡丹籽放在温度为120℃炒锅中进行翻炒，翻炒时间50min；S4，将S3中的牡丹籽粉碎至75目后，放置在榨油机中进行压榨，得到第一牡丹籽油和牡丹粕；S5，对S4中牡丹粕进行收集并晒干，在放置在S3中的炒锅中进行翻炒，翻炒时间36min；将牡丹粕继续粉碎，防止成团；S6，将牡丹粕均匀的铺洒在蒸笼内，并将蒸笼放置在蒸馏炉子中蒸馏，将蒸馏炉内部温度维持在245℃，蒸馏时间持续7h；将蒸馏炉的出口连接冷凝管进行冷凝，得到第二牡丹籽油，将第一牡丹籽油和第二牡丹籽油混合即可。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牡丹籽油提取方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，在牡丹籽成熟的季节收集牡丹籽，首先对牡丹籽进行清理、除尘，并且将不饱满和霉变的牡丹籽剔除；S2，把牡丹籽放在干燥室内干燥，待牡丹籽外壳干透再将牡丹籽放在剥壳机内去壳；S3，对牡丹籽进行仁壳分离后，将去壳的牡丹籽继续放在干燥室干燥，当牡丹籽含水量在9‑12%即可停止干燥；将牡丹籽放在温度为100‑130℃炒锅中进行翻炒，翻炒时间35‑50min；S4，将S3中的牡丹籽粉碎至50‑80目后，放置在榨油机中进行压榨，得到第一牡丹籽油和牡丹粕；S5，对S4中牡丹粕进行收集并晒干，在放置在S3中的炒锅中进行翻炒，翻炒时间25‑40min；将牡丹粕继续粉碎，防止成团；S6，将牡丹粕均匀的铺洒在蒸笼内，并将蒸笼放置在蒸馏炉子中蒸馏，将蒸馏炉内部温度维持在230‑245℃，蒸馏时间持续4‑7h；将蒸馏炉的出口连接冷凝管进行冷凝，得到第二牡丹籽油，将第一牡丹籽油和第二牡丹籽油混合即可。

【技术特征摘要】
1.一种牡丹籽油提取方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，在牡丹籽成熟的季节收集牡丹籽，首先对牡丹籽进行清理、除尘，并且将不饱满和霉变的牡丹籽剔除；S2，把牡丹籽放在干燥室内干燥，待牡丹籽外壳干透再将牡丹籽放在剥壳机内去壳；S3，对牡丹籽进行仁壳分离后，将去壳的牡丹籽继续放在干燥室干燥，当牡丹籽含水量在9-12%即可停止干燥；将牡丹籽放在温度为100-130℃炒锅中进行翻炒，翻炒时间35-50min；S4，将S3中的牡丹籽粉碎至50-80目后，放置在榨油机中进行压榨，得到第一牡丹籽油和牡丹粕；S5，对S4中牡丹粕进行收集并晒干，在放置在S3中的炒锅中进行翻炒，翻炒时间25-40min；将牡丹粕继续粉碎，防止成团；S6，将牡丹粕均匀的铺洒在蒸笼内，并将蒸笼放置在蒸馏炉子中蒸馏，将蒸馏炉内部温度维持在230-...

【专利技术属性】
技术研发人员：任庭周，
申请(专利权)人：安顺市西秀区钰霖种养殖农民专业合作社，
类型：发明
国别省市：贵州;52