一种超声波中药提取装置制造方法及图纸

技术编号:15649072 阅读:160 留言:0更新日期:2017-06-17 01:49
本实用新型专利技术公开了一种超声波中药提取装置,包括罐体,所述罐体的两侧分别设有进料管和出料管,进料管和出料管均与罐体相连通,罐体的底端设有垂直设置的第一凹槽,第一凹槽的竖截面为长方形,第一凹槽的横截面为圆形,罐体的底端设有超声波振子,超声波振子的超声波按自下向上的方向传递,罐体的顶端设有两个垂直设置的第一气缸,第一气缸的活塞杆连接有水平设置的支撑架,支撑架上通过螺钉固定有电动机,电动机的输出轴连接有转轴,转轴延伸至罐体的内部。本实用新型专利技术通过压缩板、搅拌切割叶片和超声波振子的设置,能够在一个装置上实现压榨、搅拌切割、超声波提取于一体,提取效率高,提取效果好,结构简单,设备成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波中药提取装置
本技术涉及制药设备
,尤其涉及一种超声波中药提取装置。
技术介绍
现有中药提取装置通常是采用浸泡或蒸煮、溶剂提取方式,其在提取过程中均需要加热,提取时间较长,而且在提出前需要进过专门的压榨切割设备对中药原材料进行压榨切割,操作程序多,需要多个设备的配合,设备的购买成本也较高,为此我们提出一种超声波中药提取装置,来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超声波中药提取装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种超声波中药提取装置,包括罐体,所述罐体的两侧分别设有进料管和出料管,进料管和出料管均与罐体相连通,罐体的底端设有垂直设置的第一凹槽,第一凹槽的竖截面为长方形,第一凹槽的横截面为圆形,罐体的底端设有超声波振子,超声波振子的超声波按自下向上的方向传递,罐体的顶端设有两个垂直设置的第一气缸,第一气缸的顶端设有水平设置的支撑架,且第一气缸的活塞杆连接有支撑架,支撑架上通过螺钉固定有电动机,电动机的输出轴连接有转轴,转轴延伸至罐体的内部,转轴的底端位于第一凹槽内,转轴上安装有压缩板,压缩板位于罐体的内部顶端,所述转轴上设有空腔,空腔的侧壁顶端通过螺钉固定有第二气缸,第二气缸的活塞杆连接有固定板,固定板的底端四周均匀连接有搅拌切割叶片,固定板与搅拌切割叶片相互铰接,所述转轴的侧壁上开有第二凹槽,搅拌切割叶片位于第二凹槽内,所述空腔的底端侧壁上设有导向块,导向块的截面为倒Y形,导向块与转轴为一体式结构。优选的,所述罐体的侧壁上阵列设置有四个第四凹槽,第四凹槽内设置有加热管,加热管的外部设有防护罩,防护罩与第四凹槽间设有设有密封胶。优选的,所述罐体的内壁上开有第三凹槽,第三凹槽在罐体的内壁上均匀分布,且罐体的内壁与压缩板的侧壁滑动连接。优选的,所述压缩板的中间位置开有通孔,通孔内设有销键,压缩板与转轴通过销键连接。优选的,所述转轴与第一凹槽的连接处设有密封圈,密封圈位于第一凹槽的顶端,密封圈与转轴滑动连接。优选的,所述固定板的底端铰接有六到八个搅拌切割叶片,固定板与空腔的侧壁滑动连接。本技术的有益效果:通过在罐体上设有第一气缸、转轴和压缩板,能够对罐体内的药材进行压榨;通过在罐体上设有电动机,转轴上设有第二气缸、固定板和搅拌切割叶片,能够对药草进行切割搅拌,增强其提取效率,本装置通过压缩板、搅拌切割叶片和超声波振子的设置,能够在一个装置上实现压榨、搅拌切割、超声波提取于一体,提取效率高,提取效果好,结构简单,设备成本低。附图说明图1为本技术提出的一种超声波中药提取装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种超声波中药提取装置的俯视结构示意图;图3为本技术提出的一种超声波中药提取装置的侧视结构示意图。图中:1罐体、2超声波振子、3搅拌切割叶片、4进料管、5压缩板、6第一气缸、7支撑架、8电动机、9转轴、91第二气缸、92固定板、93第二凹槽、94导向块、95空腔、10出料管、11第一凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种超声波中药提取装置,包括罐体1,所述罐体1的两侧分别设有进料管4和出料管10,进料管4和出料管10均与罐体1相连通,罐体1的底端设有垂直设置的第一凹槽11,第一凹槽11的竖截面为长方形,第一凹槽11的横截面为圆形,罐体1的底端设有超声波振子2,超声波振子2的超声波按自下向上的方向传递,罐体1的顶端设有两个垂直设置的第一气缸6,第一气缸6的顶端设有水平设置的支撑架7,且第一气缸6的活塞杆连接有支撑架7,支撑架7上通过螺钉固定有电动机8,电动机8的输出轴连接有转轴9,电动机8的输出轴与支撑架7之间设有轴承,转轴9延伸至罐体1的内部,转轴9与罐体1之间滑动连接,转轴9的底端位于第一凹槽11内,转轴9上安装有压缩板5,压缩板5位于罐体1的内部顶端,转轴9上设有空腔95,空腔95的侧壁顶端通过螺钉固定有第二气缸91,第二气缸91的活塞杆连接有固定板92,固定板92的底端四周均匀连接有搅拌切割叶片3,固定板92与搅拌切割叶片3相互铰接,转轴9的侧壁上开有第二凹槽93,搅拌切割叶片3位于第二凹槽93内,空腔95与第二凹槽93相连通,空腔95的底端侧壁上设有导向块94,导向块94的截面为倒Y形,导向块94与转轴9为一体式结构,罐体1的侧壁上阵列设置有四个第四凹槽,第四凹槽内设置有加热管,加热管的外部设有防护罩,防护罩与第四凹槽间设有设有密封胶,罐体1的内壁上开有第三凹槽,第三凹槽在罐体1的内壁上均匀分布,且罐体1的内壁与压缩板5的侧壁滑动连接,压缩板5的中间位置开有通孔,通孔内设有销键,压缩板5与转轴9通过销键连接,转轴9与第一凹槽11的连接处设有密封圈,密封圈位于第一凹槽11的顶端,密封圈与转轴9滑动连接,固定板92的底端铰接有六到八个搅拌切割叶片3,固定板92与空腔95的侧壁滑动连接。工作原理:将中药原材料通过进料管4加入罐体4中,第一气缸6带动支撑架7和电动机8向下运动,电动机8带动转轴9和压缩板5向下运动,对罐体4的中药原材料进行压榨,经过多次压榨后,第一气缸6带动支撑架7和电动机8向上运动,电动机8带动转轴9和压缩板5回到原位,第二气缸91带动固定板92向下运动,固定板92带动搅拌切割叶片3在导向块94的作用下弹出,电动机8带动转轴9和搅拌切割叶片3对中药原材料进行搅拌切割,同时加热管对其中药原材料加热到三十度,超声波振子2对中药原材料进行振动,将中药原材料中的有效成分提出,提取完毕后,从出料管10导出。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种超声波中药提取装置

【技术保护点】
一种超声波中药提取装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的两侧分别设有进料管(4)和出料管(10),进料管(4)和出料管(10)均与罐体(1)相连通,罐体(1)的底端设有垂直设置的第一凹槽(11),第一凹槽(11)的竖截面为长方形,第一凹槽(11)的横截面为圆形,罐体(1)的底端设有超声波振子(2),超声波振子(2)的超声波按自下向上的方向传递,罐体(1)的顶端设有两个垂直设置的第一气缸(6),第一气缸(6)的顶端设有水平设置的支撑架(7),且第一气缸(6)的活塞杆连接有支撑架(7),支撑架(7)上通过螺钉固定有电动机(8),电动机(8)的输出轴连接有转轴(9),转轴(9)延伸至罐体(1)的内部,转轴(9)的底端位于第一凹槽(11)内,转轴(9)上安装有压缩板(5),压缩板(5)位于罐体(1)的内部顶端,所述转轴(9)上设有空腔(95),空腔(95)的侧壁顶端通过螺钉固定有第二气缸(91),第二气缸(91)的活塞杆连接有固定板(92),固定板(92)的底端四周均匀连接有搅拌切割叶片(3),固定板(92)与搅拌切割叶片(3)相互铰接,所述转轴(9)的侧壁上开有第二凹槽(93),搅拌切割叶片(3)位于第二凹槽(93)内,所述空腔(95)的底端侧壁上设有导向块(94),导向块(94)的截面为倒Y形,导向块(94)与转轴(9)为一体式结构。...

【技术特征摘要】
1.一种超声波中药提取装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的两侧分别设有进料管(4)和出料管(10),进料管(4)和出料管(10)均与罐体(1)相连通,罐体(1)的底端设有垂直设置的第一凹槽(11),第一凹槽(11)的竖截面为长方形,第一凹槽(11)的横截面为圆形,罐体(1)的底端设有超声波振子(2),超声波振子(2)的超声波按自下向上的方向传递,罐体(1)的顶端设有两个垂直设置的第一气缸(6),第一气缸(6)的顶端设有水平设置的支撑架(7),且第一气缸(6)的活塞杆连接有支撑架(7),支撑架(7)上通过螺钉固定有电动机(8),电动机(8)的输出轴连接有转轴(9),转轴(9)延伸至罐体(1)的内部,转轴(9)的底端位于第一凹槽(11)内,转轴(9)上安装有压缩板(5),压缩板(5)位于罐体(1)的内部顶端,所述转轴(9)上设有空腔(95),空腔(95)的侧壁顶端通过螺钉固定有第二气缸(91),第二气缸(91)的活塞杆连接有固定板(92),固定板(92)的底端四周均匀连接有搅拌切割叶片(3),固定板(92)与搅拌切割叶片(3)相互铰接,所述转轴(9)的侧壁上开有第二凹槽(93),搅拌切...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴翠色
申请(专利权)人:重庆市神女药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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