用于水泵电机上的转子组件制造技术

本发明专利技术涉及一种用于水泵电机上的转子组件，包括转轴、铸铝转子和圆筒型的保护套，保护套的厚度在0.1毫米～0.6毫米之间；转轴的外表面与保护套之中心通孔为间隙配合；保护套的外表面与铸铝转子之中心轴孔为过盈配合；保护套套住转轴后被压入到铸铝转子之中心轴孔内，借助保护套的外表面与铸铝转子之中心轴孔的过盈量，保护套固定在铸铝转子之中心轴孔内，通过在固定保护套时，外力对保护套的挤压，保护套之中心通孔变形收缩变小而压紧转轴的外表面，导致转轴被固定在变形收缩变小的保护套之中心通孔中。本发明专利技术转子组件具有容易加工、固定牢靠和结构合理等优点，装有本发明专利技术转子组件的水泵电机具有使用寿命长和温升低等优点。

【技术实现步骤摘要】
用于水泵电机上的转子组件
本专利技术涉及电机,特别是涉及小型或微型电机,尤其是涉及小型或微型电机上的转子组件，例如用于水泵电机上的转子组件。
技术介绍
现有技术一种小型或微型的水泵电机用于水泵上，参见图8和图9，所述水泵电机包括转子组件10′;转子组件10′包括采用陶瓷材料制成的转轴11′和设置在该转轴11′上的铸铝转子12′，该转轴11′从头到尾直径尺寸相同，没有台阶，也就是本行业内俗称的光轴，该转轴11′一般也只在头部和尾部有倒角；现有技术转轴11′的外表面与铸铝转子12′之中心轴孔121′的内表面直接接触，转轴11′的外部直径比铸铝转子12′之中心轴孔121′的内径略大，即转轴11′的外表面与铸铝转子12′之中心轴孔121′为过盈配合，靠转轴11′外表面与铸铝转子12′之中心轴孔121′的过盈量来达到固定，这种配合优点是牢固和不易松脱；缺点是陶瓷的转轴11′外表面在压入时很容易被拉伤，会造成陶瓷的转轴11′与水泵电机之陶瓷轴承的内孔配合时使陶瓷轴承受到损伤，陶瓷轴承的使用寿命会相应地下降，这会直接严重影响到水泵电机的使用寿命，进而会直接严重影响到整个水泵的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种用于水泵电机上的转子组件，具有容易加工、固定牢靠和结构合理等优点，装有本专利技术转子组件的水泵电机具有使用寿命长和温升低等优点。本专利技术解决所述技术问题采用的技术方案是：提供一种用于水泵电机上的转子组件，包括采用陶瓷材料制成的转轴和设有中心轴孔的铸铝转子；所述转子组件还包括采用不锈钢材料制成的圆筒型的保护套，所述保护套的厚度在0.1毫米～0.6毫米之间；所述转轴的外表面与所述保护套之中心通孔为间隙配合；所述保护套的外表面与所述铸铝转子之中心轴孔为过盈配合；所述保护套套住所述转轴后被压入到所述铸铝转子之中心轴孔内，所述保护套位于所述铸铝转子之中心轴孔内，借助所述保护套的外表面与所述铸铝转子之中心轴孔的过盈量，所述保护套固定在所述铸铝转子之中心轴孔内，通过在固定所述保护套时，外力对所述保护套的挤压，所述保护套之中心通孔变形收缩变小而压紧所述转轴的外表面，导致所述转轴被固定在变形收缩变小的所述保护套之中心通孔中。所述转轴的外表面与所述保护套之中心通孔间隙配合时的间隙量在0.2毫米～0.7毫米之间。所述转轴的外表面与所述保护套之中心通孔间隙配合时的间隙量为0.4毫米。所述保护套13的外表面与所述铸铝转子之中心轴孔过盈配合时的过盈量在0.1毫米～0.3毫米之间。所述保护套的外表面与所述铸铝转子之中心轴孔过盈配合时的过盈量在0.1毫米～0.2毫米之间。所述保护套的外表面与所述铸铝转子之中心轴孔过盈配合时的过盈量为0.15毫米。所述保护套的厚度为0.3毫米。所述保护套的长度比所述铸铝转子之中心轴孔的长度大1毫米～2毫米。所述保护套从外表面往内表面被冲压有多条轴向凸起。多条轴向凸起均匀分布在所述保护套的内表面上。同现有技术相比较，本专利技术用于水泵电机上的转子组件的有益效果在于：1、由于有保护套来保护转轴，使采用陶瓷材料制成的转轴外表面在压入时不会被拉伤，非常有效地保护了转轴外表面的光洁度，进而不会影响到转轴与水泵电机之陶瓷轴承的内孔配合；而且保护套与所述铸铝转子之中心轴孔的固定，以及转轴与变形收缩变小的保护套之中心通孔的固定，都很牢固和不易松脱;2、由于转轴是被固定在变形收缩变小的所述保护套之中心通孔中，转轴与变形收缩变小的保护套的中心通孔之间总有缝隙，在本专利技术转子组件制作的水泵电机用于水泵上时，转子组件在运转的过程中，水可以沿着转轴与保护套的中心通孔之间的缝隙流到两端的转轴外表面，以及流到水泵电机之陶瓷轴承上，可以起到水润滑转轴和陶瓷轴承的作用，可以延长水泵电机的使用寿命，进而会直接延长整个水泵的使用寿命，而且水流到转轴和陶瓷轴承上后，还可以降低它们的温度，起到降低水泵电机温升的作用;3、特别是在保护套上设置有多条轴向凸起，转轴与变形收缩变小的保护套之中心通孔固定时是多条轴向凸起卡紧在转轴的外表面上，就像车床的夹持盘夹持被车件一样，使转轴与保护套的固定更加牢固；还有是转轴与保护套的固定后，转轴的外表面与保护套之中心通孔之间有很多条缝隙，各该缝隙就是各相邻两轴向凸起之间的间隙，使转子组件在运转的过程中，水可以沿着转轴与保护套的中心通孔之间的各条缝隙更加顺畅地流到两端的转轴外表面，以及更加顺畅地流到水泵电机之陶瓷轴承上，可以起到水润滑转轴和陶瓷轴承的作用，可以延长水泵电机的使用寿命，进而会直接延长整个水泵的使用寿命，而且水更加顺畅地流到转轴和陶瓷轴承上后，还可以降低它们的温度，起到降低水泵电机温升的作用;4、保护套可以直接采用一定厚度的不锈钢管来制作，容易加工。综上所述,本专利技术用于水泵电机上的转子组件具有容易加工、固定牢靠和结构合理等优点，装有本专利技术转子组件的水泵电机具有使用寿命长和温升低等优点。【附图说明】图1是本专利技术用于水泵电机上的转子组件的轴测投影示意图；图2是所述转子组件的正投影侧视示意图；图3是所述转子组件之转轴与保护套装配在一起的正投影放大侧视示意图；图4是所述转子组件的分解轴测投影示意图；图5是所述转子组件之保护套的轴测投影示意图；图6是所述保护套的正投影主视示意图；图7是所述保护套的正投影侧视示意图；图8是现有技术用于水泵电机上的转子组件的轴测投影示意图；图9是现有技术转子组件的分解轴测投影示意图。【具体实施方式】下面结合各附图对本专利技术作进一步详细说明。参见图1至图7,一种用于水泵电机上的转子组件10，包括采用陶瓷材料制成的转轴11和设有中心轴孔121的铸铝转子12；所述转轴11一般是从头到尾直径尺寸相同，没有台阶，也就是本行业内俗称的光轴，该转轴11一般也只在头部和尾部有倒角；所述转子组件还包括采用不锈钢材料制成的圆筒型的保护套13，所述保护套13的厚度T在0.1毫米～0.6毫米之间，例如所述保护套13的厚度T为0.3毫米，采用厚度比较薄的不锈钢管来制作保护套13主要好处是其弹性较好，在外力作用下容易变形；所述转轴11的外表面与所述保护套13之中心通孔131为间隙配合，也就是说，所述保护套13之中心通孔131的内部直径比所述转轴11的外部直径略大；所述保护套13的外表面与所述铸铝转子12之中心轴孔121为过盈配合，也就是说，所述保护套13的外部直径比所述铸铝转子12之中心轴孔121的内部直径略大；所述保护套13套住所述转轴11后被压入到所述铸铝转子12之中心轴孔121内，所述保护套13位于所述铸铝转子12之中心轴孔121内，借助所述保护套13的外表面与所述铸铝转子12之中心轴孔121的过盈量，所述保护套13固定在所述铸铝转子12之中心轴孔121内，通过在固定所述保护套13时，外力对所述保护套13的挤压，所述保护套13之中心通孔131变形收缩变小而压紧所述转轴11的外表面，导致所述转轴11被固定在变形收缩变小的所述保护套13之中心通孔131中。本专利技术转子组件10的这种结构，装配时，由于有保护套13来保护转轴11，使采用陶瓷材料制成的转轴11外表面在压入时不会被拉伤，非常有效地保护了转轴11外表面的光洁度，进而不会影响到转轴11与水泵电机之陶瓷轴承的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水泵电机上的转子组件，包括采用陶瓷材料制成的转轴(11)和设有中心轴孔（121）的铸铝转子（12）；其特征在于：还包括采用不锈钢材料制成的圆筒型的保护套（13），所述保护套（13）的厚度（T）在0.1毫米～0.6毫米之间；所述转轴(11)的外表面与所述保护套（13）之中心通孔（131）为间隙配合；所述保护套（13）的外表面与所述铸铝转子（12）之中心轴孔（121）为过盈配合；所述保护套（13）套住所述转轴(11)后被压入到所述铸铝转子（12）之中心轴孔（121）内，所述保护套（13）位于所述铸铝转子（12）之中心轴孔（121）内，借助所述保护套（13）的外表面与所述铸铝转子（12）之中心轴孔（121）的过盈量，所述保护套（13）固定在所述铸铝转子（12）之中心轴孔（121）内，通过在固定所述保护套（13）时，外力对所述保护套（13）的挤压，所述保护套（13）之中心通孔（131）变形收缩变小而压紧所述转轴(11)的外表面，导致所述转轴(11)被固定在变形收缩变小的所述保护套（13）之中心通孔（131）中。

【技术特征摘要】
1.一种用于水泵电机上的转子组件，包括采用陶瓷材料制成的转轴(11)和设有中心轴孔（121）的铸铝转子（12）；其特征在于：还包括采用不锈钢材料制成的圆筒型的保护套（13），所述保护套（13）的厚度（T）在0.1毫米～0.6毫米之间；所述转轴(11)的外表面与所述保护套（13）之中心通孔（131）为间隙配合；所述保护套（13）的外表面与所述铸铝转子（12）之中心轴孔（121）为过盈配合；所述保护套（13）套住所述转轴(11)后被压入到所述铸铝转子（12）之中心轴孔（121）内，所述保护套（13）位于所述铸铝转子（12）之中心轴孔（121）内，借助所述保护套（13）的外表面与所述铸铝转子（12）之中心轴孔（121）的过盈量，所述保护套（13）固定在所述铸铝转子（12）之中心轴孔（121）内，通过在固定所述保护套（13）时，外力对所述保护套（13）的挤压，所述保护套（13）之中心通孔（131）变形收缩变小而压紧所述转轴(11)的外表面，导致所述转轴(11)被固定在变形收缩变小的所述保护套（13）之中心通孔（131）中。2.根据权利要求1所述的用于水泵电机上的转子组件，其特征在于：所述转轴(11)的外表面与所述保护套（13）之中心通孔（131）间隙配合时的间隙量在0.2毫米～0.7毫米之间。3.根据权利要求2所述的用于水泵电机上的转子组件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，仇国军，费科，
申请(专利权)人：深圳东明机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44