一种排水泵转子密封组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排水泵转子密封组件，所述密封组件为回转体结构，包括上轴承及套设于上轴承外的密封套，所述的上轴承呈圆柱形，密封套内设有与上轴承外形适配的内筒，上轴承适配在内筒中，密封套上设有上轴承套，上轴承套的外周设有固定环，上轴承套的中央设有外筒，上轴承套通过外筒套设在密封套的内筒上，外筒与密封套的中央均设有轴孔。它有效地解决了现有技术的排水泵密封结构其电机轴容易进水，影响排水泵使用寿命的问题，本实用新型专利技术密封性能好、可以有效延长排水泵的使用寿命，具有很高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洗衣机排水泵
，尤其涉及一种密封性能好的排水泵电机转子的密封组件。
技术介绍
现有技术的排水泵转子密封方式只是将一只普通的圆环状的密封圈套接在排水泵电机轴上，其密封端依靠一倾斜的锥面产生的紧固力实现对电机转轴的密封，这种密封结构效果不好，排水泵的电机轴容易进水，从而缩短排水泵的使用寿命。公告日为2012年7月4日，公告号为CN101882828B的中国专利文件公开了一种电机轴密封装置，该装置包括轴封壳体，端盖和衬套，所述轴封壳体一端设置在电机端盖上，另一端设置有端盖，所述衬套套在电机轴上，所述轴封壳体与衬套之间设置有密封件；所述端盖内设置有让电机轴穿过的通孔，所述端盖伸于轴封壳体内的部分与轴封壳体之间设置有用于挤压密封件的活塞，所述活塞环绕设置在端盖伸于轴封壳体内的部分上，所述轴封壳体与端盖之间设置有用于提供活塞挤压密封件的压力的压力孔；所述密封件与衬套之间设置有间隙；所述活塞靠近端盖的一端与轴封壳体之间的接触面上设置有上密封圈；所述活塞与端盖伸于轴封壳体内的部分之间的接触面上设置有下密封圈；所述端盖与轴封壳体的接触面上设置有外密封圈；所述轴封壳体与电机端盖的接触面之间设置有内密封圈；所述衬套端部和电机轴上凹槽处设置有紧固圈；所述衬套中部与电机轴之间设置有中密封圈。该装置适用于深井潜水泵，能够较好的防止外界的水进入电机内部，但结构复杂，成本很高。
技术实现思路
本技术的目的是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种排水泵转子密封组件，以解决现有技术的电机轴容易进水，影响排水泵使用寿命的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是，一种排水泵转子密封组件，所述密封组件为回转体结构，包括上轴承及套设于上轴承外的密封套，所述的上轴承呈圆柱形，密封套内设有与上轴承外形适配的内筒，上轴承适配在内筒中，密封套上设有上轴承套，上轴承套的外周设有固定环，上轴承套的中央设有外筒，上轴承套通过外筒套设在密封套的内筒上，外筒与密封套的中央均设有轴孔。上轴承用于支承转轴，上轴承套的外周卡接在排水泵的泵体上，密封套用于转子的密封防水，其中挡环用于转子与泵体之间的密封，内筒用于安置上轴承并密封从而确保转子与叶轮之间的密封防水；这样从整体上确保了转子的密封防水效果，解决了现有技术的密封结构电机轴容易进水，影响排水泵使用寿命的问题。作为优选，密封套包括一环状基板，基板上设有环状平台，环状基板的内周边向上延伸构成所述的内筒，内筒的上部向内收缩形成与内筒轴线垂直的挤压环，环状基板的外周向上延伸有挡环，挡环与环状平台之间设有沟槽，沟槽的横截面呈矩形，挡环靠近沟槽下部的内壁上设有定位槽；上轴承套上设有与所述沟槽适配的下边环，下边环上设有与定位槽配合的定位凸边。下边环与沟槽配合用于固定转子的上轴承套，其环平面与内筒轴线垂直的挤压环用于对转轴产生挤压作用，实际使用时轴孔（即挤压环内孔）与轴采用过盈配合，这样即便密封套磨损或老化，也能确保转子与叶轮之间的密封防水。沟槽下部的内壁上的定位槽与上轴承套下边环上的定位凸边配合卡紧用于固定上轴承套，同时可以增强密封作用。作为优选，上轴承的外壁上设有密封槽，内筒内壁设有与密封槽密封配合的密封内环，所述密封槽的横截面呈矩形，密封内环的横截面呈半圆形，密封内环的凸起高度为0.8-1毫米。上轴承的外壁上的密封槽与内筒内壁的密封内环配合，可以提高密封效果。作为优选，密封套挡环的外侧壁上设有凸起的密封外环，所述的密封外环为1-3个，密封外环的凸起高度为0.3-0.5毫米。挡环外侧壁上设置密封外环可以进一步提高密封效果。作为优选，密封套的轴孔上部设有向上延伸的环形密封唇，密封唇的外周面呈上小下大的锥形，所述锥形的锥顶角为20-40度。密封唇可以强化轴孔部位的密封，在轴孔磨损老化的情况下，密封唇可以起到补充密封的效果。作为优选，密封唇的内侧壁上设有呈环状的锯齿形突起。密封唇的内径略大于轴孔的直径，这使得在初始状态下，密封套与转轴的密封以轴孔为主，密封唇则以锯齿部分与转轴接触，当轴孔处磨损后，密封唇的锯齿部分也相应磨损，此时密封唇所起的密封作用得以显现；这样的结构可以避免初始状态下密封套与转轴接触过分紧密而影响转轴的转动。作为优选，密封套的挤压环与内筒之间倾斜过渡连接，其连接部构成锥形结构，上轴承的上部设有对应的锥体结构。锥形结构可以利用上轴承套的轴向压力对挤压环提供压力，从而提高密封性能。作为优选，密封套是由橡胶材料构成的同质一体结构，挡环的外径为20-22毫米，高度为3-4毫米，内筒的内径为7-8毫米，密封套的总高度为10-12毫米。作为优选，固定环上设有向外凸起的卡环。卡环用于对排水泵泵体的卡接固定。本技术的有益效果是：它有效地解决了现有技术的排水泵密封结构其电机轴容易进水，影响排水泵使用寿命的问题，本技术密封性能好、可以有效延长排水泵的使用寿命，具有很高的实用价值。附图说明图1是本技术的一种结构剖视图；图2是本技术上轴承的一种结构剖视图；图3是本技术密封套的一种结构剖视图；图4是本技术上轴承套的一种结构剖视图。图中：1.上轴承，2.密封套，3.内筒，4.上轴承套，5.固定环，6.外筒，7.轴孔，8.环状基板，9.环状平台，10.挤压环，11.挡环，12.沟槽，13.定位槽，14.下边环,15.定位凸边，16.密封槽，17.密封内环，18.密封外环，19.密封唇，20.卡环。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图对本技术技术方案的具体实施方式作进一步的说明。实施例1在如图1所示的实施例1中，一种排水泵转子密封组件，所述密封组件为回转体结构，包括上轴承1及套设于上轴承外的密封套2，所述的上轴承呈圆柱形（见图2），上轴承的外壁上设有密封槽16，所述密封槽的横截面呈矩形；密封套内设有与上轴承外形适配的内筒3（见图3），上轴承适配在内筒中，内筒内壁设有与密封槽密封配合的密封内环17，密封内环的横截面呈半圆形，密封内环的凸起高度为0.8-1毫米。密封套上设有上轴承套4，上轴承套的外周设有固定环5，固定环上设有向外凸起的卡环20（见图4），上轴承套的中央设有外筒6，上轴承套通过外筒套设在密封套的内筒上，外筒与密封套的中央均设有轴孔7。密封套包括一环状基板8，基板上设有环状平台9，环状基板的内周边向上延伸构成所述的内筒，内筒的上部向内收缩形成与内筒轴线垂直的挤压环10，密封套的挤压环与内筒之间倾斜过渡连接，其连接部构成锥形结构，上轴承的上部设有对应的锥体结构。环状基板的外周向上延伸有挡环11，密封套挡环的外侧壁上设有凸起的密封外环18，所述的密封外环为2个，密封外环的凸起高度为0.3-0.5毫米。挡环与环状平台之间设有沟槽12，沟槽的横截面呈矩形，挡环靠近沟槽下部的内壁上设有定位槽13；上轴承套上设有与所述沟槽适配的下边环14，下边环上设有与定位槽配合的定位凸边15。密封套的轴孔上部设有向上延伸的环形密封唇19，密封唇的内侧壁上设有呈环状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排水泵转子密封组件，其特征是，所述密封组件为回转体结构，包括上轴承（1）及套设于上轴承外的密封套（2），所述的上轴承呈圆柱形，密封套内设有与上轴承外形适配的内筒（3），上轴承适配在内筒中，密封套上设有上轴承套（4），上轴承套的外周设有固定环（5），上轴承套的中央设有外筒（6），上轴承套通过外筒套设在密封套的内筒上，外筒与密封套的中央均设有轴孔（7）。

【技术特征摘要】
1.一种排水泵转子密封组件，其特征是，所述密封组件为回转体结构，包括上轴承（1）及套设于上轴承外的密封套（2），所述的上轴承呈圆柱形，密封套内设有与上轴承外形适配的内筒（3），上轴承适配在内筒中，密封套上设有上轴承套（4），上轴承套的外周设有固定环（5），上轴承套的中央设有外筒（6），上轴承套通过外筒套设在密封套的内筒上，外筒与密封套的中央均设有轴孔（7）。
2.根据权利要求1所述的排水泵转子密封组件，其特征在于：密封套包括一环状基板（8），基板上设有环状平台（9），环状基板的内周边向上延伸构成所述的内筒，内筒的上部向内收缩形成与内筒轴线垂直的挤压环（10），环状基板的外周向上延伸有挡环（11），挡环与环状平台之间设有沟槽（12），沟槽的横截面呈矩形，挡环靠近沟槽下部的内壁上设有定位槽（13）；上轴承套上设有与所述沟槽适配的下边环（14），下边环上设有与定位槽配合的定位凸边（15）。
3.根据权利要求1所述的排水泵转子密封组件，其特征在于：上轴承的外壁上设有密封槽（16），内筒内壁设有与密封槽密封配合的密封内环（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖卫，
申请(专利权)人：杭州天马时控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33