一种金属散堆填料清洗生产线制造技术

本发明专利技术提出了一种金属散堆填料清洗生产线，包括机箱、平移提升装置、初级淋洗装置、超声波清洗装置、二次淋洗装置、压缩空气鼓吹装置、烘干传送轨道、烘干箱和工件框，所述机箱的下方设有底座，所述机箱一端设有自动上料轨道，所述机箱的上方设有平移提升装置，所述平移提升装置与工件框相配合，所述平移提升装置上设有若干个机械卡爪，所述机械卡爪控制工件框由自动上料轨道依次进入到初级淋洗装置、超声波清洗装置、二次淋洗装置、压缩空气鼓吹装置、烘干传送轨道所在的工位上，所述烘干箱的下方设有烘干传送轨道，所述机箱的外侧设有控制系统箱，能够实现散堆填料自动清洗，清洗效果好、自动化程度高。

Metal bulk packing cleaning production line

The invention provides a metal packings cleaning production line, including translational chassis, lifting device, device, ultrasonic cleaning device, two washing device, the primary leaching device, compressed air drying conveyor, advocate the drying box and the workpiece frame, the lower part of the chassis is provided with a base, wherein one end of the chassis is equipped with the automatic the material track above the chassis is provided with a translational lifting device, the lifting device and the workpiece frame shift is matched with the translational lifting device is provided with a plurality of mechanical claw, the claw machine control box workpiece by automatic feeding device, in order to enter the track to the ultrasonic cleaning device, two washing device, the primary leaching of compressed air drying conveying device, that track is located below the station, the drying box with a drying conveyor, wherein the outer side of the chassis is provided with a The control system box can realize the automatic cleaning of the loose packing, the cleaning effect is good, and the automation is high.

【技术实现步骤摘要】
一种金属散堆填料清洗生产线
本专利技术涉及填料清洗的
，特别是一种金属散堆填料清洗生产线。
技术介绍
填料塔是一种综合性能优良，与板式塔相比，具有生产能力大，分离效率高、压降低、操作弹性大、持液量小等优点。目前，填料塔已经改变了板式塔长期占据统治地位的局面，并在炼油、石油化工、精细化工、食品、医药、环保等行业得到了广泛应用。填料是填料塔中装填的一种重要介质，在塔内为气液相接触提供场所。填料形式、尺寸的不同，将直接影响体处理能力和分离效率，尤其是填料材质的不同将直接影响到填料的更换周期、投资费用和运行成本。目前，按填料的制作材质分类可大致分为金属填料、塑料填料和陶瓷填料，金属填料材质包括碳钢及不锈钢等。由于加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小，又耐热、耐腐蚀，分离效率高等特点，特别适用于真空精馏塔,处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料，从而广泛应用于石油化工、化肥、环保等行业等填料塔中，散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，一般以随机的方式堆积在塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料。塔设备中的填料每年都需要定期清洗，传统的清洗方法就是将填料从塔设备中取出，采用浸泡和高压水冲洗，不仅浪费时间，且工作人员劳动强度大，清洗效果往往不理想，因此提出一种金属散堆填料清洗生产线。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种金属散堆填料清洗生产线，自动上料，并通过机械爪传送工件框，使散堆填料依次初级淋洗装置、超声波清洗装置、二次淋洗装置、压缩空气鼓吹装置、烘干传送轨道所在的工位，能够实现散堆填料自动清洗，清洗效果好、自动化程度高。为实现上述目的，本专利技术提出了一种金属散堆填料清洗生产线，包括机箱、平移提升装置、初级淋洗装置、超声波清洗装置、二次淋洗装置、压缩空气鼓吹装置、烘干传送轨道、烘干箱和工件框，所述机箱的下方设有底座，所述机箱一端设有自动上料轨道，所述底座上由左至右依次设有自动上料轨道、初级淋洗装置、超声波清洗装置、二次淋洗装置、压缩空气鼓吹装置、烘干传送轨道，所述机箱的上方设有平移提升装置，所述平移提升装置与工件框相配合，所述平移提升装置上设有若干个机械卡爪，所述机械卡爪控制工件框由自动上料轨道依次进入到初级淋洗装置、超声波清洗装置、二次淋洗装置、压缩空气鼓吹装置、烘干传送轨道所在的工位上，所述烘干箱的下方设有烘干传送轨道，所述机箱的外侧设有控制系统箱。作为优选，所述初级淋洗装置包括淋洗箱、第一支撑盘、第一驱动翻转机构、第一控制单元、第一定位夹具、喷淋机构、伸缩式喷头和废水循环过滤系统，所述淋洗箱内设有第一支撑盘，所述第一支撑盘的下方设有两组第一驱动翻转机构，所述第一支撑盘内开设有若干个通槽，所述通槽呈等间距分布，所述通槽与第一驱动翻转机构相配合，所述第一驱动翻转机构与第一控制单元相连，所述第一控制单元控制两组第一驱动翻转机构交替动作，所述淋洗箱的上方对称设有第一定位夹具，所述第一定位夹具与工件框相配合，所述淋洗箱的后侧设有喷淋机构，所述喷淋机构上设有若干组伸缩式喷头，所述淋洗箱的槽底呈倾斜状，所述槽底的低位端设有出液阀，所述出液阀通过废水循环过滤系统与喷淋机构相连，所述初级淋洗装置与二次淋洗装置的结构相同。作为优选，所述第一驱动翻转机构包括驱动气缸和推送座，所述驱动气缸的伸缩缸上安装有推送座，所述推送座上设有若干个推板，所述推板贯穿通槽，所述推板与工件框的下端面相配合，所述推板驱动工件框内的填料翻动。作为优选，所述压缩空气鼓吹装置包括甩液箱、第二支撑盘、第二驱动翻转机构、第二控制单元、第二定位夹具、气源驱动机构、伸缩式喷气嘴组和废水回收箱，所述甩液箱内设有第二支撑盘，所述第二支撑盘与第一支撑盘结构相同，所述第二支撑盘的下方设有两组第二驱动翻转机构，所述第二驱动翻转机构与第一驱动翻转机构的结构相同，所述第二驱动翻转机构与第二控制单元相连，所述第二控制单元控制两组第二驱动翻转机构交替动作，所述甩液箱的上方对称设有第二定位夹具，所述第二定位夹具与工件框相配合，所述甩液箱的后侧设有气源驱动机构，所述气源驱动机构上设有若干组伸缩式喷气嘴组，所述甩液箱的槽底呈倾斜状，所述槽底的低位端设有出液口，所述出液口与废水回收箱相连。作为优选，所述平移提升装置的两侧设有支撑座，所述支撑座上设有提升驱动机构，所述两个支撑座之间设有横梁，所述提升驱动机构驱动横梁垂直方向移动，所述支撑座的下方设有平移装置，所述平移装置上设有平移驱动机构，所述平移驱动机构与控制动力箱相连，所述平移驱动机构驱动两个支撑座同步水平往返运动，所述横梁的两端设有倒U字形的连接架，所述连接架的U字形开口端为拉杆，所述机箱的顶部开设有两个溜槽，所述拉杆贯穿溜槽，所述拉杆的下方连接有安装座，所述安装座的下方设有若干个机械卡爪。作为优选，所述机械卡爪的数目为五个，所述机械卡爪呈等间距分布，所述工件框的截面形状为正方形，所述工件框包括四个侧壁和底框，所述侧壁的上方设有提耳，所述机械卡爪与提耳相配合，所述侧壁为网状结构，所述底框上开设有若干个纵横交错的槽口。作为优选，所述烘干箱的上方设有高温风机，所述烘干箱的内部设有若干个鼓风机，所述烘干箱的一端设有进口，所述进口与机箱相通，所述烘干箱的两一端设有出口，所述出口、进口上均设有挡帘，所述烘干箱的下方设有烘干传送轨道，所述烘干传送轨道内设有滤网，所述滤网的下方设有集液槽，所述集液槽与水箱相连。作为优选，所述控制系统箱与自动上料轨道、平移提升装置、初级淋洗装置、超声波清洗装置、二次淋洗装置、压缩空气鼓吹装置、烘干传送轨道、烘干箱相连，所述初级淋洗装置、超声波清洗装置、二次淋洗装置、压缩空气鼓吹装置的下方设有废液收集槽。作为优选，所述超声波清洗装置上设有超声波清洗槽，所述超声波清洗槽内设有超声波发生装置和发热装置，所述超声波清洗槽与循环泵相连构成循环过滤回路。本专利技术的有益效果：本专利技术通过平移提升装置、初级淋洗装置、超声波清洗装置、二次淋洗装置、压缩空气鼓吹装置、烘干传送轨道、烘干箱和工件框等的配合，自动上料，并通过机械爪传送工件框，工件框每次向后推移一个工位后，机械爪回到原位置，重复动作，能够使散堆填料依次进入到初级淋洗装置、超声波清洗装置、二次淋洗装置、压缩空气鼓吹装置、烘干传送轨道所在的工位，能够实现散堆填料自动清洗，清洗效果好、自动化程度高，在淋洗装置中增加驱动翻转机构，控制工件框内的填料翻动，使初次喷淋的清洗液，和二次喷淋的漂洗液能够快速进入到工件框中各个工件的内部，减少生产周期，清洗彻底。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种金属散堆填料清洗生产线的结构示意图；图2是本专利技术一种金属散堆填料清洗生产线的初级淋洗装置的结构示意图；图3是本专利技术一种金属散堆填料清洗生产线的淋洗箱的俯视结构示意图；图4是本专利技术一种金属散堆填料清洗生产线的空气鼓吹装置的结构示意图；图5是本专利技术一种金属散堆填料清洗生产线的工件框的俯视结构示意图。【具体实施方式】参阅图1至图5本专利技术一种金属散堆填料清洗生产线，包括机箱1、平移提升装置2、初级淋洗装置3、超声波清洗装置4、二次淋洗装置5、压缩空气鼓吹装置6、烘干传送轨道7、烘干箱8和工件框9，所述机箱1的下方设有底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属散堆填料清洗生产线，其特征在于：包括机箱(1)、平移提升装置(2)、初级淋洗装置(3)、超声波清洗装置(4)、二次淋洗装置(5)、压缩空气鼓吹装置(6)、烘干传送轨道(7)、烘干箱(8)和工件框(9)，所述机箱(1)的下方设有底座(11)，所述机箱(1)一端设有自动上料轨道(12)，所述底座(11)上由左至右依次设有自动上料轨道(12)、初级淋洗装置(3)、超声波清洗装置(4)、二次淋洗装置(5)、压缩空气鼓吹装置(6)、烘干传送轨道(7)，所述机箱(1)的上方设有平移提升装置(2)，所述平移提升装置(2)与工件框(9)相配合，所述平移提升装置(2)上设有若干个机械卡爪(24)，所述机械卡爪(24)控制工件框(9)由自动上料轨道(12)依次进入到初级淋洗装置(3)、超声波清洗装置(4)、二次淋洗装置(5)、压缩空气鼓吹装置(6)、烘干传送轨道(7)所在的工位上，所述烘干箱(8)的下方设有烘干传送轨道(7)，所述机箱(1)的外侧设有控制系统箱(13)。

【技术特征摘要】
1.一种金属散堆填料清洗生产线，其特征在于：包括机箱(1)、平移提升装置(2)、初级淋洗装置(3)、超声波清洗装置(4)、二次淋洗装置(5)、压缩空气鼓吹装置(6)、烘干传送轨道(7)、烘干箱(8)和工件框(9)，所述机箱(1)的下方设有底座(11)，所述机箱(1)一端设有自动上料轨道(12)，所述底座(11)上由左至右依次设有自动上料轨道(12)、初级淋洗装置(3)、超声波清洗装置(4)、二次淋洗装置(5)、压缩空气鼓吹装置(6)、烘干传送轨道(7)，所述机箱(1)的上方设有平移提升装置(2)，所述平移提升装置(2)与工件框(9)相配合，所述平移提升装置(2)上设有若干个机械卡爪(24)，所述机械卡爪(24)控制工件框(9)由自动上料轨道(12)依次进入到初级淋洗装置(3)、超声波清洗装置(4)、二次淋洗装置(5)、压缩空气鼓吹装置(6)、烘干传送轨道(7)所在的工位上，所述烘干箱(8)的下方设有烘干传送轨道(7)，所述机箱(1)的外侧设有控制系统箱(13)。2.如权利要求1所述的一种金属散堆填料清洗生产线，其特征在于：所述初级淋洗装置(3)包括淋洗箱(31)、第一支撑盘(32)、第一驱动翻转机构(33)、第一控制单元(34)、第一定位夹具(35)、喷淋机构(36)、伸缩式喷头(37)和废水循环过滤系统(38)，所述淋洗箱(31)内设有第一支撑盘(32)，所述第一支撑盘(32)的下方设有两组第一驱动翻转机构(33)，所述第一支撑盘(32)内开设有若干个通槽(321)，所述通槽(321)呈等间距分布，所述通槽(321)与第一驱动翻转机构(33)相配合，所述第一驱动翻转机构(33)与第一控制单元(34)相连，所述第一控制单元(34)控制两组第一驱动翻转机构(33)交替动作，所述淋洗箱(31)的上方对称设有第一定位夹具(35)，所述第一定位夹具(35)与工件框(9)相配合，所述淋洗箱(31)的后侧设有喷淋机构(36)，所述喷淋机构(36)上设有若干组伸缩式喷头(37)，所述淋洗箱(31)的槽底呈倾斜状，所述槽底的低位端设有出液阀，所述出液阀通过废水循环过滤系统(38)与喷淋机构(36)相连，所述初级淋洗装置(3)与二次淋洗装置(5)的结构相同。3.如权利要求2所述的一种金属散堆填料清洗生产线，其特征在于：所述第一驱动翻转机构(33)包括驱动气缸(331)和推送座(332)，所述驱动气缸(331)的伸缩缸上安装有推送座(332)，所述推送座(332)上设有若干个推板(3321)，所述推板(3321)贯穿通槽(321)，所述推板(3321)与工件框(9)的下端面相配合，所述推板(3321)驱动工件框(9)内的填料翻动。4.如权利要求1所述的一种金属散堆填料清洗生产线，其特征在于：所述压缩空气鼓吹装置(6)包括甩液箱(61)、第二支撑盘(62)、第二驱动翻转机构(63)、第二控制单元(64)、第二定位夹具(65)、气源驱动机构(66)、伸缩式喷气嘴组(67)和废水回收箱(68)，所述甩液箱(61)内设有第二支撑盘(62)，所述第二支撑盘(62)与第一支撑盘(32)结构相同，所述第二支撑盘(62)的下方设有两组第二驱动翻转机构(63)，所述第二驱动翻转机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴其初，
申请(专利权)人：海盐得胜化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33