一种规整填料制造技术

本实用新型专利技术提供了一种规整填料，由多块填料分体拼合而成，每块所述填料分体结构相同且为蜂窝状，不同所述填料分体之间通过卡接结构连接。本实用新型专利技术提供的规整填料，与其他现有的规整填料的不同之处在于采用新型的蜂窝状结构，并且规整填料可以由填料分体任意拼接成不同的体积，从而能够根据填料塔的大小选择适合的体积，以降低操作难度，同时相对于整体填料，拼合而成的体积较小的规整填料，更易紧密、水平的进行装填，进而避免分离效果受到影响，令规整填料的分离效果得到明显改善。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分离材料
，更具体地说，涉及一种规整填料。
技术介绍
填料塔内装填的填料是决定填料塔分离效率的主要构成部分。目前，应用于填料塔的填料一般包括散堆填料和规整填料两种。规整填料是以不同几何形状（目前市场上规整填料的几何形状多种多样、不尽相同）规整排列而成的一块整体填料，其相对于散堆填料具有较大的体积。规整填料正是由于其整体体积较大，导致其在装入到填料塔的过程中，操作难度较大，而且很难装填紧密和水平，导致分离效果受到严重影响因此，如何改善规整填料的分离效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提供一种新型的规整填料，其通过对自身结构的改进，能够显著改善分离效果。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种规整填料，由多块填料分体拼合而成，每块所述填料分体结构相同且为蜂窝状，不同所述填料分体之间通过卡接结构连接。优选的，上述规整填料中，所述卡接结构包括设置在所述填料分体上的卡槽，和能够与所述卡槽配合卡紧的卡扣。优选的，上述规整填料中，每块所述填料分体上均设置有多个所述卡槽和多个所述卡扣，所述卡槽和所述卡扣分别设置在所述填料分体的两个相对侧边上。优选的，上述规整填料中，全部所述卡槽和全部所述卡扣一一对正设置，且在各自的侧边上均匀分布。优选的，上述规整填料中，所述填料分体为一次成型的PP填料。优选的，上述规整填料中，所述填料分体的截面图形的边长相等，且为300mm~500mm。优选的，上述规整填料中，蜂窝状的所述填料分体中，两个相邻蜂窝孔的中心的间距为30mm~80mm。优选的，上述规整填料中，所述蜂窝孔的壁厚为1.5mm~2mm。优选的，上述规整填料中，所述填料分体的高度为80mm~100mm。本技术提供的规整填料中，其由多块填料分体拼合而成，每一块填料分体与其他填料分体均为结构相同的蜂窝状，并且每一块填料分体都可以通过卡接的方式与其他的填料分体实现连接，从而形成体积更大的规整填料。本技术提供的规整填料，与其他现有的规整填料的不同之处在于采用新型的蜂窝状结构，并且规整填料可以由填料分体任意拼接成不同的体积，从而能够根据填料塔的大小选择适合的体积，以降低操作难度，同时相对于整体填料，拼合而成的体积较小的规整填料，更易紧密、水平的进行装填，进而避免分离效果受到影响，令规整填料的分离效果得到明显改善。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例提供的规整填料的填料分体的结构示意图；图2为图1中A部位的局部放大图；图3为图1中B部位的局部放大图；图4为设置有卡槽的蜂窝孔的侧视图；图5为设置有卡扣的蜂窝孔的侧视图。以上图1-图5中：卡槽1，卡扣2，蜂窝孔3。具体实施方式本技术提供了一种新型的规整填料，其通过对自身结构的改进，能够显著改善分离效果。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图5所示，本技术实施例提供的规整填料，其由多块填料分体拼合而成，每一块填料分体与其他填料分体均为结构相同的蜂窝状，并且每一块填料分体都可以通过卡接的方式与其他的填料分体实现连接，从而形成体积更大的规整填料。本技术提供的规整填料，与其他现有的规整填料的不同之处在于采用新型的蜂窝状结构，并且规整填料可以由填料分体任意拼接成不同的体积，从而能够根据填料塔的大小选择适合的体积，以降低操作难度，同时相对于整体填料，拼合而成的体积较小的规整填料，更易紧密、水平的进行装填，进而避免分离效果受到影响，令规整填料的分离效果得到明显改善。为了进一步优化技术方案，本实施例提供的规整填料中，卡接结构包括设置在填料分体上的卡槽1，和能够与卡槽1配合卡紧的卡扣2。本实施例中的卡接结构采用结构较为简单的卡槽1和卡扣2，卡槽1为设置在填料分体上的凹槽，卡扣2为设置在填料分体上的凸块，凸块能够深入到卡槽1中相互配合卡紧，从而实现两块相邻填料分体的连接。优选的，每块填料分体上均设置有多个卡槽1和多个卡扣2，卡槽1和卡扣2分别设置在填料分体的两个相对侧边上，并且全部卡槽1和全部卡扣2一一对正设置，且在各自的侧边上均匀分布。此种设置方式能够更加方便的实现填料分体之间的连接，并且能够增强连接牢固性，为本实施例提供的规整填料的优选设置方式。本实施例中，优选填料分体为一次成型的PP填料。现有的规整填料，其体积相对较大的一整块都是一体成型结构，而本实施例则采用分体式结构，即通过多个填料分体的拼接形成体积相对较大的整体填料。而在此基础之上，为了减小制造工艺对规整填料的分离效果的影响，每一个填料分体则仍然使用注塑机进行一次成型生产，并且优选填料分体的材质为PP（PP为Polypropylene的缩写，聚丙烯，是一种半结晶的热塑性塑料，其具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀）。具体的，本实施例提供的规整填料中，填料分体的截面图形的边长L1相等，且为300mm~500mm。蜂窝状的填料分体中，两个相邻蜂窝孔3的中心的间距L2为30mm~80mm。蜂窝孔3的壁厚δ为1.5mm~2mm。填料分体的高度H为80mm~100mm。上述数值范围的选择，是通过多次试验而得出的最为有利于提高分离效果的数值范围，为本实施例提供的规整填料的优选取值范围。当然，填料分体的截面图形的边长、两个相邻蜂窝孔3的中心的间距、蜂窝孔3的壁厚以及填料分体的高度等的取值也可以为其他范围，但生产、连接操作的便捷性以及分离效果都会有所降低。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种规整填料，其特征在于，由多块填料分体拼合而成，每块所述填料分体结构相同且为蜂窝状，不同所述填料分体之间通过卡接结构连接。

【技术特征摘要】
1.一种规整填料，其特征在于，由多块填料分体拼合而成，每块所述填料分体结构相同且为蜂窝状，不同所述填料分体之间通过卡接结构连接。2.根据权利要求1所述的规整填料，其特征在于，所述卡接结构包括设置在所述填料分体上的卡槽，和能够与所述卡槽配合卡紧的卡扣。3.根据权利要求2所述的规整填料，其特征在于，每块所述填料分体上均设置有多个所述卡槽和多个所述卡扣，所述卡槽和所述卡扣分别设置在所述填料分体的两个相对侧边上。4.根据权利要求3所述的规整填料，其特征在于，全部所述卡槽和全部所述卡扣一一对正设置，且在...

【专利技术属性】
技术研发人员：任伟民，莫晓峰，朱冀，王荷花，
申请(专利权)人：杭州纳生塔内件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33