【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种填料,尤其是化学工业中填充塔内填充用的金属扁球填料。化学工业用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作的填充塔要求填料具有化学性质稳定,在气相或液相通过塔内时流通性好的同时相互接触面积应尽可能大,以便得到强烈地混合,目前填充塔所采用的填料有环形、球形、鞍形、旋桨形、栅板形等很多种,但普遍存在泛点压降大,比表面积小,空隙率低,传质效能差等缺点。本技术的目的是提供一种填充塔的金属扁球填料,其抗压抗冲击性能良好,泛点压降低,比表面积大,空隙率高,具有优异的传质效能。为达到上述目的,本技术采用不锈钢带经模具冲压成五个形状相同的单元,各单元之间相连接,每个单元上有五条胁、中间三条长度相同,外边两条较短,对应每条胁的两端开有孔,孔形从中间胁到两边胁依次为圆形、方形、三角形,在每个单元相连处开有两个方孔,方孔冲压开三边,利用未断开的一边将方片折上90°形成翅。将每个单元中线处弯折,每单元连接处反向弯折,五条胁中的中间一条与单元同向弯折,其余四条与单元折向相反折角相同,最后将两端利用两连接处的方孔和翅重合铆固,形成具有五个单元之间相互连接,各单元上有五条胁及十个孔,其中四个方孔上带折起90°的翅,各单元连接处有两个带翅的方孔的扁球填料。由于本技术的扁球填料采用了在一条钢带上冲压弯折成多种形状的胁,孔、翅的结构,具有良好的抗压、抗冲击性能,与目前常用的鲍尔环填料比较具有泛点压降低,比表面积大,空隙率高的特点,可有效地提高传质效率,具体比较几何特性数据如下填料鲍尔环扁球填料外径(mm) 50×50 63×42壁厚(mm) 1 0.3比表面积(m2/m3) 109 14 ...
【技术保护点】
一种金属扁球填料,其特征在于:该扁球填料由不锈钢带冲压成五个形状相同相互连接的单元,每个单元上冲压成五条胁,每条胁两端及各单元连接处开有孔,对各单元以中线为折线进行弯折,各单元连接处与各单元反向弯折,各单元上中间一条主胁(2)与各单元同向、同角弯折,其余分布在主胁(2)两侧的付胁(3)和小胁(4)与各单元反相弯折,折角与各单元折角相同,相连的五个单元弯折后,将两端的连接处重合铆固,形成五辨对称的扁球形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张福顺,付连祥,马维庆,李荣发,高伟中,
申请(专利权)人:抚顺石化公司金属配件填料厂,
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]
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