一种多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜制造技术

一种多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，包含：一醇合釜本体，包括上封头和釜体，上封头位于釜体顶部与釜体可拆卸连接；一搅拌装置，自所述醇合釜本体的上封头向下延伸至所述釜体内；一反应物进料管组，包括镁盐进料管线、醇剂进料管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线，镁盐进料管线、醇剂进料管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线均与所述醇合釜本体的上封头连接；一氮气吹扫管线，与所述醇合釜本体的上封头连接；一出料管组，包括卸料管线和取样管线，均与釜体底部连接；多个挡箱，设置于所述釜体内壁，所述挡箱表面设有空隙，内部设有吸附剂；一控温装置，设置于所述釜体外部，用于维持釜体内的温度在一区间范围内。

A polyolefin catalyst for polyolefin preparation

A multi functional polyolefin catalyst preparation and kettle alcohol, which is characterized in that the alcohol comprises a kettle body, including the head and the kettle body, the head is at the top of the kettle body and a kettle body detachably connected; a stirring device, on the head from the alcohol kettle body extending down to the the kettle body; a reactant feed tube group, including magnesium salt feed lines, alcohol feed lines, mineral oil feed line, thickener feeding pipeline, magnesium salt feed lines, alcohol feeding head connection pipeline, mineral oil feed line, thickener feeding pipelines are connected with the alcohol tank body; a nitrogen purge pipeline connecting head with the alcohol tank body; a discharging pipe group, including the discharge pipeline and sampling pipeline, and is connected with the bottom of the kettle body; a plurality of gear box is arranged on the inner wall of the kettle body, the the gear box. There is an air gap and an internal adsorbent; a temperature control device is set outside the body of the autoclave and is used to maintain the temperature of the cauldron within a range.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜
本技术与醇合釜有关，特别是指一种多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜。
技术介绍
聚烯烃催化剂是聚烯烃工业的核心。在现有技术中，聚烯烃催化剂的常用制备方法是将载体镁盐和醇反应制得醇合物，然后采用毛细管高压喷射法或告诉搅拌的方法，将醇合物分散成微小的液滴，然后再通过急冷固化制得载体，最后将催化活性组分负载到载体上从而制得高效聚烯烃催化剂。在此过程中，催化剂性能的好坏完全取决于载体镁盐和醇反应的是否彻底以及醇合过程中是否系统内混有微量水氧等杂质。在制备聚烯烃催化剂时，需将氯化镁和醇类先发生化学反应即醇合过程。醇合釜是实验室制备聚烯烃催化剂的主要设备。醇合反应时，镁盐、醇剂及其他反应介质如给电子体、矿物油等一起加入到醇合釜中，在氮气保护下，搅拌一段时间后即可完全反应。在醇合的过程中，采用的醇剂多为易挥发液体，操作人员大量吸入后会造成神经中、窒息等永久性伤害；同时由于醇合过程中会释放大量的热，直接和空气接触，容易因摩擦产生火花引燃反应介质，造成人员伤害和物料损失。此外整个反应体系易吸收空气中的微量水氧，对后续的催化剂制备过程带来极大的危害，导致制备的催化剂性能差、活性低。现有技术一般是在釜体后面增设一液体精制塔，以脱除这些液体中微量的水氧。这就增加了设备投资，使得操作流程变得冗长，同时浪费试验时间。采用本技术专利技术的多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜，整个过程中反应物料可以在氮气的保护下充分反应，避免水氧进入系统中，影响下一步聚烯烃催化剂的制备；釜体内部设有多功能型挡板，镁盐和醇剂接触的更加充分，醇合效率提高；通过控制夹套温度，可以平稳控制醇和釜的温度梯度分布，避免了醇剂因反应放热导致的醇合釜压力升高，大大提高了醇合过程的安全性及环保性，减少了物料损失，降低了生产成本和能耗；醇合釜本体内部多功能挡板内部可填装多种填料，在实现醇合反应的同时实现液体杂质的清除，改善搅拌混合效果，节省生产时间和操作步骤。同时本技术装置能保证整个实验在密闭的容器内进行，从根本上避免物料的泄漏，既减少环境污染，又可有效地保护操作人员的人身安全。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种安全环保经济可靠的多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其密闭性好，不污染环境，能有效保护操作人员的人身安全。为达成前述目的，本技术所提供的一种多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，包含：一醇合釜本体，包括上封头和釜体，上封头位于釜体顶部且与釜体可拆卸密封连接；一搅拌装置，自所述醇合釜本体的上封头向下延伸至所述釜体内；一反应物进料管组，包括镁盐进料管线、醇剂进料管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线，镁盐进料管线、醇剂进料管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线均与所述上封头连接；一氮气吹扫管线，与所述上封头连接；一出料管组，包括卸料管线和取样管线，所述卸料管线、所述取样管线均与釜体底部连接；多个挡箱，设置于所述釜体内壁，所述挡箱表面设有空隙，内部设有吸附剂；一控温装置，设置于所述釜体外部，用于维持釜体内的温度在一区间范围内。所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，还设有测压装置，所述测压装置设置于所述醇合釜本体的上封头上。所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，还设有测温装置，所述测温装置设置于所述醇合釜本体的上封头上。所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，还设有安全监测装置，所述安全监测装置设置于所述醇合釜本体的上封头上。所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，镁盐进料管线、醇剂进料管线、氮气吹扫管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线、卸料管线以及取样管线上均设有阀门。所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴以及搅拌桨，所述搅拌桨位于所述釜体内，所述驱动电机设置于所述釜体外部且位于上封头上方，所述搅拌轴一端与所述驱动电机连接，另一端穿过上封头向下延伸至所述釜体内与所述搅拌桨连接。所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，所述搅拌桨为旋桨式搅拌桨、涡轮式搅拌桨、桨式搅拌桨、锚式搅拌桨、螺带式搅拌桨、磁力搅拌桨、折叶式搅拌桨、变频双层搅拌桨中的任一种。所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，所述测温装置的温度测量范围是-30～250℃。所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，所述安全监测装置为安全阀及爆破片组件。所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，所述测压装置为压力表。所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，所述氮气吹扫管线与一低压氮气源连接。和现有技术相比，本技术专利技术的带控温的制备聚烯烃催化剂用醇合釜，整个过程中反应物料可以在氮气的保护下充分反应，避免水氧进入系统中，影响下一步聚烯烃催化剂的制备；釜体内部设有多功能型挡板，镁盐和醇剂接触的更加充分，醇合效率提高；通过控制夹套温度，可以平稳控制醇和釜的温度梯度分布，避免了醇剂因反应放热导致的醇合釜压力升高，大大提高了醇合过程的安全性及环保性，减少了物料损失，降低了生产成本和能耗；醇合釜本体内部多功能挡箱内部可填装多种填料，在实现醇合反应的同时实现液体杂质的清除，改善搅拌混合效果，节省生产时间和操作步骤。本技术装置能保证整个实验在密闭的容器内进行，从根本上避免物料的泄漏，既减少环境污染，又可有效地保护操作人员的人身安全。另外，本技术专利技术的聚烯烃催化剂用醇合釜结构简单，装置无死角，不会存料；清理维护方便、制造成本低。附图说明图1为本技术的第一实施例的结构示意图。图2为本技术的第二实施例的结构示意图。图3为本技术的第三实施例的结构示意图。图4为本技术的第四实施例的结构示意图。图5为本技术的第五实施例的结构示意图。图6为本技术的多功能挡箱的结构示意图。其中附图标记为：醇合釜本体1镁盐进料管线2安全监测装置3测压装置4测温装置5搅拌装置6醇剂进料管线7氮气吹扫管线8矿物油进料管线9增稠剂进料管线10卸料管线11取样管线12循环泵13釜外循环管线14输料管线15控温装置16挡板17过滤器18挡箱19固定螺栓191可拆卸柜板192空心柜体挡板193孔194具体实施方式为了更了解本技术的特点所在，举如下实施例并配合图1-图6说明如下。参见图1，图1为本技术的第一实施例的结构示意图。第一实施例中，醇合釜包括，醇合釜本体1、搅拌装置6、反应物进料管组、出料管组、氮气吹扫管线8、测压装置4、测温装置5、安全监测装置3等。搅拌装置6、反应物进料管组、出料管组、氮气吹扫管线8、测压装置4、测温装置5、安全监测装置3均与醇合釜本体1连接。再参考图1，在本第一实施例的醇合釜中，醇合釜本体1包括上封头和釜体，上封头位于釜体顶部且与釜体可拆卸密封连接，主要通过螺纹或法兰连接，釜体底面为圆弧状，便于清洗，本技术的聚烯烃催化剂用醇合釜结构简单，装置无死角，不会存料；清理维护方便、制造成本低。再参考图1，在本第一实施例的醇合釜中，该搅拌装置6该包括驱动电机、搅拌轴以及搅拌桨，该搅拌桨位于该醇合釜本体1内，该驱动电机设置于该醇合釜本体1外部且位于醇合釜本体1上封头上方，该搅拌轴一端与该驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，包含：一醇合釜本体，包括上封头和釜体，上封头位于釜体顶部且与釜体可拆卸密封连接；一搅拌装置，自所述醇合釜本体的上封头向下延伸至所述釜体内；一反应物进料管组，包括镁盐进料管线、醇剂进料管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线，镁盐进料管线、醇剂进料管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线均与所述上封头连接；一氮气吹扫管线，与所述上封头连接；一出料管组，包括卸料管线和取样管线，所述卸料管线、所述取样管线均与釜体底部连接；多个挡箱，设置于所述釜体内壁，所述挡箱表面设有空隙，内部设有吸附剂；一控温装置，设置于所述釜体外部，用于维持釜体内的温度在一区间范围内。

【技术特征摘要】
1.一种多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，包含：一醇合釜本体，包括上封头和釜体，上封头位于釜体顶部且与釜体可拆卸密封连接；一搅拌装置，自所述醇合釜本体的上封头向下延伸至所述釜体内；一反应物进料管组，包括镁盐进料管线、醇剂进料管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线，镁盐进料管线、醇剂进料管线、矿物油进料管线、增稠剂进料管线均与所述上封头连接；一氮气吹扫管线，与所述上封头连接；一出料管组，包括卸料管线和取样管线，所述卸料管线、所述取样管线均与釜体底部连接；多个挡箱，设置于所述釜体内壁，所述挡箱表面设有空隙，内部设有吸附剂；一控温装置，设置于所述釜体外部，用于维持釜体内的温度在一区间范围内。2.如权利要求1所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，还设有测压装置，所述测压装置设置于所述醇合釜本体的上封头上。3.如权利要求1所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，还设有测温装置，所述测温装置设置于所述醇合釜本体的上封头上。4.如权利要求1所述的多功能型制备聚烯烃催化剂用醇合釜，其特征在于，还设有安全监测装置，所述安全监测装置设置于所述醇合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登飞，付义，赵增辉，任合刚，韦德帅，何书艳，闫义彬，郭峰，王淑英，高宇新，宋磊，杨国兴，王斯晗，姜进宪，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11