耐火软电缆导体加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种耐火软电缆导体加工装置，包含沿电缆传动方向依次设置的分线板、并线模、拖包架、旋转牵引机和绞弓，分线板和并线模滑动设置在底座上，旋转牵引机和绞弓联动。本发明专利技术通过改进单绞机同时利用单绞机绞合原理，将拖包架设置在并线模后将绕包带放卷与单绞机配合进行云母带绕包，一道工序完成耐火导体的生产，提高了软电缆生产效率。

Fire-resistant soft cable conductor processing device

【技术实现步骤摘要】
耐火软电缆导体加工装置
本专利技术涉及一种导体加工装置，特别是一种耐火软电缆导体加工装置。
技术介绍
软电缆广泛使用于各种电器设备,例如日用电器,电动机械,电工装置和器具的移动式电源线,同时可在室内或户外环境条件下使用。根据电缆所受的机械外力,在产品结构上分为轻型,中型和重型三类,在截面上也有适当的衔接。一般轻型橡套电缆使用于日用电器,小型电动设备,要求柔软,轻巧,弯曲性能好；中型橡套电缆除工业用外,广泛用于农业电气化中,重型电缆用于如港口机械,探照灯,农业大型水力排灌站等场合。这类产品具有良好的通用性,系列规格完整,性能良好和稳定。在电线电缆制造过程中，耐火电缆的导体需要在其表面绕包云母带，从而满足电缆的耐火、阻燃等要求。传统的生产方式是先进行导体绞合再通过绕包机进行绕包云母带，增加了一道工序，大大降低了生产效率还增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种耐火软电缆导体加工装置，将电缆绞合与云母带绕包结合成一道工序。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种耐火软电缆导体加工装置，其特征在于：包含沿电缆传动方向依次设置的分线板、并线模、拖包架、旋转牵引机和绞弓，分线板和并线模滑动设置在底座上，旋转牵引机和绞弓联动。进一步地，所述分线板包含底座、线板和线板支架，底座上侧设置有两根沿水平方向设置的滑竿，线板支架下端开有两个与滑竿匹配的圆孔，线板支架通过圆孔套设在滑竿上并且能够沿着滑竿自由滑动，线板支架圆孔侧面设置有锁紧螺丝，线板固定在线板支架上端，线板上均匀设置有磁眼。进一步地，所述磁眼沿着若干同心圆的周向等间距分布，同心圆共6个，由内向外同心圆分布的磁眼数量为1、6、12、18、24、30。进一步地，所述并线模包含滚珠轴承、模具定位销和轴承支架，滚珠轴承固定在轴承支架上端，轴承支架下侧开有两个与滑竿匹配的圆孔，轴承支架通过圆孔套设在滑竿上并且能够沿着滑竿自由滑动，轴承支架圆孔侧面设置有锁紧螺丝，模具固定在滚珠轴承内并通过模具定位销锁紧固定。进一步地，所述拖包架包含拖包架支架、中心转轴、包带夹具、三个包带导辊、磁粉张力控制器和包带模座，中心转轴转动设置在拖包架支架下侧，包带卷套设在中心转轴上并通过包带夹具固定，磁粉张力控制器设置在中心转轴上，三个包带导辊转动设置在拖包带支架上侧，包带模座固定在拖包带支架一侧，包带从包带卷放卷后经过三个包带导辊并从包带模座缠绕在电缆导体上。进一步地，所述旋转牵引机包含主体转轴、固定架、第一压轮、第二压轮、第一牵引轮和第二牵引轮，主体转轴为空心管体并且主体转轴固定设置在固定架两端，固定架内开有导轮空腔，第一压轮、第二压轮、第一牵引轮和第二牵引轮设置在导轮空腔内并且转动设置在固定架内，第一压轮设置在第一牵引轮斜上侧并且与第一牵引轮相切设置，第二压轮设置在第二牵引轮斜上侧并且与第二牵引轮相切设置。进一步地，所述绞弓包含绞弓支架、第一过线导轮、第二过线导轮、第三过线导轮和穿线筒，穿线筒固定在绞弓支架中间位置并且穿线筒与旋转牵引机的主体转轴固定连接，第一过线导轮设置在穿线筒一侧并且转动设置在绞弓支架上，第二过线导轮转动设置在绞弓支架上侧，第三过线导轮转动设置在绞弓支架端部并位于收卷轮上侧。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本专利技术通过改进单绞机同时利用单绞机绞合原理，将拖包架设置在并线模后将绕包带放卷与单绞机配合进行云母带绕包，一道工序完成耐火导体的生产，提高了软电缆生产效率。附图说明图1是本专利技术的耐火软电缆导体加工装置的示意图。图2是本专利技术的分线板的示意图。图3是本专利技术的并线模的示意图。图4是本专利技术的拖包架的示意图。图5是本专利技术的拖包架的侧视图。图6是本专利技术的旋转牵引机的示意图。图7是本专利技术的绞弓的示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。如图1所示，本专利技术的一种耐火软电缆导体加工装置，包含沿电缆传动方向依次设置的分线板1、并线模2、拖包架3、旋转牵引机4和绞弓5，分线板1和并线模2滑动设置在底座6上，旋转牵引机4和绞弓5联动。分线板1包含底座6、线板7和线板支架8，底座6上侧设置有两根沿水平方向设置的滑竿，线板支架8下端开有两个与滑竿匹配的圆孔9，线板支架8通过圆孔9套设在滑竿上并且能够沿着滑竿自由滑动，线板支架8圆孔侧面设置有锁紧螺丝10，线板7固定在线板支架8上端，线板7上均匀设置有磁眼11。磁眼11沿着若干同心圆的周向等间距分布，同心圆共6个，由内向外同心圆分布的磁眼数量为1、6、12、18、24、30。并线模2包含滚珠轴承12、模具定位销13和轴承支架14，滚珠轴承12固定在轴承支架14上端，轴承支架14下侧开有两个与滑竿匹配的圆孔9，轴承支架14通过圆孔9套设在滑竿上并且能够沿着滑竿自由滑动，轴承支架14圆孔侧面设置有锁紧螺丝10，模具固定在滚珠轴承12内并通过模具定位销13锁紧固定。拖包架3包含拖包架支架15、中心转轴16、包带夹具17、三个包带导辊18、磁粉张力控制器19和包带模座20，中心转轴16转动设置在拖包架支架15下侧，包带卷21套设在中心转轴16上并通过包带夹具17固定，磁粉张力控制器19设置在中心转轴16上，三个包带导辊18转动设置在拖包带支架15上侧，包带模座20固定在拖包带支架15一侧，包带从包带卷21放卷后经过三个包带导辊18并从包带模座20缠绕在电缆导体上。旋转牵引机4包含主体转轴22、固定架23、第一压轮24、第二压轮25、第一牵引轮26和第二牵引轮27，主体转轴22为空心管体并且主体转轴22固定设置在固定架23两端，固定架23内开有导轮空腔，第一压轮24、第二压轮25、第一牵引轮26和第二牵引轮27设置在导轮空腔内并且转动设置在固定架23内，第一压轮24设置在第一牵引轮26斜上侧并且与第一牵引轮26相切设置，第二压轮25设置在第二牵引轮斜27上侧并且与第二牵引轮27相切设置。绞弓5包含绞弓支架28、第一过线导轮29、第二过线导轮30、第三过线导轮31和穿线筒32，穿线筒32固定在绞弓支架28中间位置并且穿线筒32与旋转牵引机4的主体转轴22固定连接，第一过线导轮29设置在穿线筒32一侧并且转动设置在绞弓支架28上，第二过线导轮30转动设置在绞弓支架28上侧，第三过线导轮31转动设置在绞弓支架28端部并位于收卷轮33上侧。穿线筒32与旋转牵引机4的主体转轴22固定连接，工作的时候，绞弓5和旋转牵引机4同步旋转，从而带动电缆转动，使云母带绕包在电缆导体外侧，实现电缆绞合和云母带绕包工序的二合一，简化了软电缆生产工序。本专利技术的一种耐火软电缆导体加工装置通过改进单绞机同时利用单绞机绞合原理，将拖包架设置在并线模后将绕包带放卷与单绞机配合进行云母带绕包，一道工序完成耐火导体的生产，提高了软电缆生产效率。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本专利技术所作的举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本专利技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火软电缆导体加工装置，其特征在于：包含沿电缆传动方向依次设置的分线板、并线模、拖包架、旋转牵引机和绞弓，分线板和并线模滑动设置在底座上，旋转牵引机和绞弓联动。

【技术特征摘要】
1.一种耐火软电缆导体加工装置，其特征在于：包含沿电缆传动方向依次设置的分线板、并线模、拖包架、旋转牵引机和绞弓，分线板和并线模滑动设置在底座上，旋转牵引机和绞弓联动。2.按照权利要求1所述的耐火软电缆导体加工装置，其特征在于：所述分线板包含底座、线板和线板支架，底座上侧设置有两根沿水平方向设置的滑竿，线板支架下端开有两个与滑竿匹配的圆孔，线板支架通过圆孔套设在滑竿上并且能够沿着滑竿自由滑动，线板支架圆孔侧面设置有锁紧螺丝，线板固定在线板支架上端，线板上均匀设置有磁眼。3.按照权利要求1所述的耐火软电缆导体加工装置，其特征在于：所述磁眼沿着若干同心圆的周向等间距分布，同心圆共6个，由内向外同心圆分布的磁眼数量为1、6、12、18、24、30。4.按照权利要求1所述的耐火软电缆导体加工装置，其特征在于：所述并线模包含滚珠轴承、模具定位销和轴承支架，滚珠轴承固定在轴承支架上端，轴承支架下侧开有两个与滑竿匹配的圆孔，轴承支架通过圆孔套设在滑竿上并且能够沿着滑竿自由滑动，轴承支架圆孔侧面设置有锁紧螺丝，模具固定在滚珠轴承内并通过模具定位销锁紧固定。5.按照权利要求1所述的耐火软电缆导体加工装置，其特征在于：所述拖包架包含拖包架支架、中心转...

【专利技术属性】
技术研发人员：辅志辉，陆如泉，季咏金，康冬冬，陈晖，
申请(专利权)人：中天科技装备电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32