一种用于真空分离器的高效雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于真空分离器的高效雾化器，包括基体和进油管；基体为环形板状；基体的上表面中部设置有螺纹连接孔；基体内还设置与螺纹连接孔连通的中间腔；中间腔位于螺纹连接孔下方；中间腔与螺纹连接筒同轴；基体内还设置有多个与中间腔连接，并外绕基体的轴线均匀布置的雾化通道；雾化通道包括交替连接的连接通道和扩散通道；连接通道的横截面积小于扩散通道的横截面积；雾化通道的与中间腔连接的一端为连接通道；雾化通道远离中间腔的一端为扩散通道；基体的下表面还开设有与雾化通道原理中间腔的一端连通的喷口进油管的一端与螺纹连接孔螺纹连接。通过本实用新型专利技术，能够较好地对油液进行雾化，从而提升分离效果。

A high efficiency atomizer for vacuum separator

The utility model discloses a high-efficiency atomizer for vacuum separator, comprising a substrate and a substrate for inlet pipe; circular plate; the upper surface of the central base thread is arranged on the connecting hole; the middle cavity and threaded connection hole connected set matrix; the middle cavity in the thread connection hole below the middle cavity and threaded connection; coaxial cylinder; matrix is also provided with a plurality of connection with the middle cavity, and the outer channel around the axis of atomization matrix uniformly arranged; the nebulization channel includes alternating connecting channels and diffusion channel connection; cross sectional cross-sectional area smaller than the diffusion channel connecting channel area; end channel atomization is connected with the middle cavity for connection channel; end of the middle cavity for atomizing channels away from the lower surface of the substrate diffusion channel; a nozzle communicated with the end of the middle cavity of the channel atomization principle into a pipe The end is connected with the thread of the thread. Through the utility model, the oil liquid can be atomized well to improve the separation effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空分离器的高效雾化器
本技术涉及真空滤油机
，尤其涉及一种用于真空分离器的高效雾化器。
技术介绍
工业用油在使用中，由于无法确保绝对洁净的使用环境，会产生进水、氧化、受潮、粉尘污染等问题，导致油的质量下降。为了使工业用油能够得到充分利用，通常会对工业用油进行过滤分离后再次投入使用。对工业用油的分离净化主要采用真空滤油机实现。真空分离器是真空滤油机必不可少的部件，用于分离油和其中的气体。为了提高分离效果，在油液进入真空分离器是，需要将油液雾化。当时，现有的真空分离器中，采用普通喷头对油液进行雾化，其雾化效果差，导致油液的分离效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种用于真空分离器的高效雾化器。本技术的目的主要通过以下技术方案实现：一种用于真空分离器的高效雾化器，包括基体和进油管；所述基体为环形板状；所述基体的上表面中部设置有螺纹连接孔；所述基体内还设置与所述螺纹连接孔连通的中间腔；所述中间腔位于所述螺纹连接孔下方；所述中间腔与所述螺纹连接孔同轴；所述基体内还设置有多个与所述中间腔连接，并外绕所述基体的轴线均匀布置的雾化通道；所述雾化通道包括交替连接的连接通道和扩散通道；连接通道的横截面积小于所述扩散通道的横截面积；所述雾化通道的与所述中间腔连接的一端为连接通道；所述雾化通道远离所述中间腔的一端为扩散通道；所述基体的下表面还开设有与所述雾化通道远离所述中间腔的一端连通的喷口；所述进油管的一端与所述螺纹连接孔螺纹连接。本技术的工作原理如下：油液通过进油管进入中间腔中，然后再通过中间腔进入雾化通道。由于雾化通道包括交替设置的连接通道和扩散通道，中间腔中的油液首先进入连接通道。油液在横截面积小的连接通道中被压缩，然后再进入横截面积大的扩散通道，油液在扩散通道中扩散，然后再进入连接通道被压缩。如此往复，最终油液通过扩散通道和喷口排出。油液通过往复的压缩和扩散，使得油液内部产生大量空泡，当油液从喷口红喷出时，即可实现较好的雾化效果。通过本技术，能够较好地对油液进行雾化，从而提升分离效果。进一步的，沿所述基体径向向外的方向，所述连接通道的直径逐渐减小，然后逐渐增大。沿基体径向向外的方向，连接通道的直径逐渐减小，然后逐渐增大，如此，使得油液在连接通道中即经历压缩后扩散的过程，从而进一步使油液中产生更多的空泡，从而提升雾化效果。进一步的，沿所述基体径向向外的方向，所述连接通道的直径逐渐减小的部分的轴向长度大于所述连接通道的直径逐渐增大的部分的轴向长度。连接通道的直径逐渐减小的部分的轴向长度大于连接通道的直径逐渐增大的部分的轴向长度，如此，使得油液在连接通道中更多的被压缩，使其在扩散时的势能更大，从而有利于油液中产生更多的空泡。进一步的，沿所述基体径向向外的方向，所述连接通道的直径逐渐减小的部分的最大直径小于所述连接通道的直径逐渐增大的部分的最大直径。连接通道的直径逐渐减小的部分的最大直径小于连接通道的直径逐渐增大的部分的最大直径，如此，使得油液在连接通道中更多的被压缩，使其在扩散时的势能更大，从而有利于油液中产生更多的空泡。进一步的，沿所述基体径向向外的方向，所述扩散通道的横截面积逐渐增大。扩散通道的横截面积逐渐增大，使得油液在扩散过程中，能够逐步增大其扩散范围，从而有利于油液中产生更多的空泡。本技术具有以下有益效果：1．油液通过进油管进入中间腔中，然后再通过中间腔进入雾化通道。由于雾化通道包括交替设置的连接通道和扩散通道，中间腔中的油液首先进入连接通道。油液在横截面积小的连接通道中被压缩，然后再进入横截面积大的扩散通道，油液在扩散通道中扩散，然后再进入连接通道被压缩。如此往复，最终油液通过扩散通道和喷口排出。油液通过往复的压缩和扩散，使得油液内部产生大量空泡，当油液从喷口红喷出时，即可实现较好的雾化效果。通过本技术，能够较好地对油液进行雾化，从而提升分离效果。2．沿基体径向向外的方向，连接通道的直径逐渐减小，然后逐渐增大，如此，使得油液在连接通道中即经历压缩后扩散的过程，从而进一步使油液中产生更多的空泡，从而提升雾化效果。3．连接通道的直径逐渐减小的部分的轴向长度大于连接通道的直径逐渐增大的部分的轴向长度，如此，使得油液在连接通道中更多的被压缩，使其在扩散时的势能更大，从而有利于油液中产生更多的空泡。4．连接通道的直径逐渐减小的部分的最大直径小于连接通道的直径逐渐增大的部分的最大直径，如此，使得油液在连接通道中更多的被压缩，使其在扩散时的势能更大，从而有利于油液中产生更多的空泡。5．扩散通道的横截面积逐渐增大，使得油液在扩散过程中，能够逐步增大其扩散范围，从而有利于油液中产生更多的空泡。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施例，下面将对描述本技术实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。图1为本技术的结构示意图。其中：10-基体，11-螺纹连接孔，12-中间腔，13-连接通道，14-扩散通道，15-喷口，20-进油管。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本技术实施例中的一部分，而不是全部。基于本技术记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本技术保护的范围内。实施例1如图1所示，一种用于真空分离器的高效雾化器，包括基体10和进油管20；所述基体10为环形板状；所述基体10的上表面中部设置有螺纹连接孔11；所述基体10内还设置与所述螺纹连接孔11连通的中间腔12；所述中间腔12位于所述螺纹连接孔11下方；所述中间腔12与所述螺纹连接孔11同轴；所述基体10内还设置有多个与所述中间腔12连接，并外绕所述基体10的轴线均匀布置的雾化通道；所述雾化通道包括交替连接的连接通道13和扩散通道14；连接通道13的横截面积小于所述扩散通道14的横截面积；所述雾化通道的与所述中间腔12连接的一端为连接通道13；所述雾化通道远离所述中间腔12的一端为扩散通道14；所述基体10的下表面还开设有与所述雾化通道远离所述中间腔12的一端连通的喷口15；所述进油管20的一端与所述螺纹连接孔11螺纹连接。本技术的工作原理如下：油液通过进油管20进入中间腔12中，然后再通过中间腔12进入雾化通道。由于雾化通道包括交替设置的连接通道13和扩散通道14，中间腔12中的油液首先进入连接通道13。油液在横截面积小的连接通道13中被压缩，然后再进入横截面积大的扩散通道14，油液在扩散通道14中扩散，然后再进入连接通道13被压缩。如此往复，最终油液通过扩散通道14和喷口15排出。油液通过往复的压缩和扩散，使得油液内部产生大量空泡，当油液从喷口15红喷出时，即可实现较好的雾化效果。通过本技术，能够较好地对油液进行雾化，从而提升分离效果。进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，沿所述基体10径向向外的方向，所述连接通道13的直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于真空分离器的高效雾化器，其特征在于：包括基体（10）和进油管（20）；所述基体（10）为环形板状；所述基体（10）的上表面中部设置有螺纹连接孔（11）；所述基体（10）内还设置与所述螺纹连接孔（11）连通的中间腔（12）；所述中间腔（12）位于所述螺纹连接孔（11）下方；所述中间腔（12）与所述螺纹连接孔（11）同轴；所述基体（10）内还设置有多个与所述中间腔（12）连接，并外绕所述基体（10）的轴线均匀布置的雾化通道；所述雾化通道包括交替连接的连接通道（13）和扩散通道（14）；连接通道（13）的横截面积小于所述扩散通道（14）的横截面积；所述雾化通道的与所述中间腔（12）连接的一端为连接通道（13）；所述雾化通道远离所述中间腔（12）的一端为扩散通道（14）；所述基体（10）的下表面还开设有与所述雾化通道远离所述中间腔（12）的一端连通的喷口（15）；所述进油管（20）的一端与所述螺纹连接孔（11）螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于真空分离器的高效雾化器，其特征在于：包括基体（10）和进油管（20）；所述基体（10）为环形板状；所述基体（10）的上表面中部设置有螺纹连接孔（11）；所述基体（10）内还设置与所述螺纹连接孔（11）连通的中间腔（12）；所述中间腔（12）位于所述螺纹连接孔（11）下方；所述中间腔（12）与所述螺纹连接孔（11）同轴；所述基体（10）内还设置有多个与所述中间腔（12）连接，并外绕所述基体（10）的轴线均匀布置的雾化通道；所述雾化通道包括交替连接的连接通道（13）和扩散通道（14）；连接通道（13）的横截面积小于所述扩散通道（14）的横截面积；所述雾化通道的与所述中间腔（12）连接的一端为连接通道（13）；所述雾化通道远离所述中间腔（12）的一端为扩散通道（14）；所述基体（10）的下表面还开设有与所述雾化通道远离所述中间腔（12）的一端连通的喷口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵奇，
申请(专利权)人：重庆启锐净化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50