一种滤油机使用的真空分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤油机使用的真空分离器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定安装有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有第二连接板。通过设置第一连接板、第二连接板、缓冲弹簧以及调节杆以及缓冲橡胶座的配合使得分离器壳体在进行油液处理时，管道受到的冲击进行缓冲，进而避免管道长时间的运行脱落导致分离效果变差，通过设置附加分离器使得该分离器的面积增大进而使得处理效果变得更好，同时通过弹簧以及活动连接座、活动管道的配合使得该附加分离器的连接更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种滤油机使用的真空分离器
本技术涉及一种真空分离器装置，具体是一种滤油机使用的真空分离器。
技术介绍
滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置，滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。在滤油机使用的过程中，需要使用到真空分离器，目前使用的真空分离器在使用的过程中，进行上料和下料的过程中，容易出现管道与分离器之间产生一定的冲击，而且这种冲击容易造成管道的松懈，导致真空效果不好，目前使用的真空分离器的内部面积值越大，其处理效果越好，但是体积越大，其占用体积就比较大，所以需要一种可以进行随时加装的附加分离器来提高其分离效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滤油机使用的真空分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤油机使用的真空分离器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定安装有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有第二连接板，所述第一连接板的内部活动安装有调节杆，所述第二连接板的内部活动套装有缓冲橡胶座，所述调节杆的顶部贯穿缓冲橡胶座并与第二连接板的内部螺纹连接，所述第二连接板的顶部固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部固定安装有分离器壳体，所述分离器壳体的左侧面固定安装有进液管，所述进液管的一端延伸至分离器壳体的内部且固定安装有分液管，所述分离器壳体内腔的正面固定安装有反应装置，所述分离器壳体的右侧面固定安装有回流管，所述回流管位于分离器壳体内侧的一端固定连通有连通座，所述连通座的内部固定安装有隔离板，所述回流管位于分离器壳体外侧的一端固定连通有回流阀，所述分离器壳体的底部固定连通有出油阀。作为本技术的进一步方案：所述分离器壳体的右侧面固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有支撑侧架，所述支撑侧架的顶部固定安装有附加分离器，所述附加分离器的底部以及侧面连通有与分离器壳体上相同的出油阀以及回流阀。作为本技术的再进一步方案：所述附加分离器的右侧面活动安装有活动连接座，所述活动连接座的内部固定套装有延伸至附加分离器内部的活动管道，所述回流阀的侧面固定连通有与活动管道相配合的卡接管。作为本技术的进一步方案：所述活动连接座的内侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与附加分离器的侧面固定连接。作为本技术的再进一步方案：所述弹簧的外径值10mm，内径值为8mm，钢度值为0.2kg/cm。作为本技术的进一步方案：所述分离器壳体的体积値为附加分离器体积値的三倍。与现有技术相比，本技术通过设置第一连接板、第二连接板、缓冲弹簧以及调节杆以及缓冲橡胶座的配合使得分离器壳体在进行油液处理时，管道受到的冲击进行缓冲，进而避免管道长时间的运行脱落导致分离效果变差，通过设置附加分离器使得该分离器的面积增大进而使得处理效果变得更好，同时通过弹簧以及活动连接座、活动管道的配合使得该附加分离器的连接更加的方便。附图说明图1为一种滤油机使用的真空分离器的结构剖视图。图2为一种滤油机使用的真空分离器的结构图1中A处放大图。图3为一种滤油机使用的真空分离器中的结构图1中B处放大图。图中：1、底座；2、支撑板；3、第二支撑架；4、支撑座；5、支撑侧架；6、附加分离器；7、回流阀；8、进液管；9、分液管；10、回流管；11、连通座；12、隔离板；13、反应装置；14、缓冲弹簧；15、分离器壳体；16、出油阀；17、活动连接座；18、弹簧；19、活动管道；20、卡接管；21、第一支撑架；22、第一连接板；23、调节杆；24、缓冲橡胶座；25、第二连接板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种滤油机使用的真空分离器，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有第一支撑架21，第一支撑架21的顶部固定安装有第一连接板22，第一连接板22的顶部固定安装有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的顶部固定安装有第二连接板25，第一连接板22的内部活动安装有调节杆23，第二连接板25的内部活动套装有缓冲橡胶座24，调节杆23的顶部贯穿缓冲橡胶座24并与第二连接板25的内部螺纹连接，第二连接板25的顶部固定安装有第二支撑架3，第二支撑架3的顶部固定安装有分离器壳体15，通过设置第一连接板22、第二连接板25、缓冲弹簧14以及调节杆23以及缓冲橡胶座24的配合使得分离器壳体15在进行油液处理时，管道受到的冲击进行缓冲，进而避免管道长时间的运行脱落导致分离效果变差，分离器壳体15的左侧面固定安装有进液管8，进液管8的一端延伸至分离器壳体15的内部且固定安装有分液管9，分离器壳体15内腔的正面固定安装有反应装置13，分离器壳体15的右侧面固定安装有回流管10，回流管10位于分离器壳体15内侧的一端固定连通有连通座11，连通座11的内部固定安装有隔离板12，回流管10位于分离器壳体15外侧的一端固定连通有回流阀7，分离器壳体15的底部固定连通有出油阀16，分离器壳体15的右侧面固定安装有支撑座4，支撑座4的顶部固定安装有支撑侧架5，支撑侧架5的顶部固定安装有附加分离器6，附加分离器6的底部以及侧面连通有与分离器壳体15上相同的出油阀16以及回流阀7，附加分离器6的右侧面活动安装有活动连接座17，活动连接座17的内部固定套装有延伸至附加分离器6内部的活动管道19，回流阀7的侧面固定连通有与活动管道19相配合的卡接管20，活动连接座17的内侧面固定连接有弹簧18，弹簧18的另一端与附加分离器6的侧面固定连接，弹簧18的外径值10mm，内径值为8mm，钢度值为0.2kg/cm，通过设置附加分离器6使得该分离器的面积增大进而使得处理效果变得更好，同时通过弹簧18以及活动连接座17、活动管道19的配合使得该附加分离器6的连接更加的方便，分离器壳体15的体积値为附加分离器6体积値的三倍，这样使得附加分离器6只对部分未处理完的进行二次处理加工。本技术的工作原理是：油液经过进液管8进入到分液管9的内部，然后进入到分离器壳体15的内部，油液在内部压力以及热量的作用下，经过反应装置13使得油水分离，油经过出油阀16流出，水经过回流管10回流到回流阀7内，将附加分离器6安装时，手动按压活动连接座17克服弹簧18的弹力，使得活动管道19进行活动，松开活动连接座17使得活动管道19套接在卡接管20上，水进入到附加分离器6内进行二次分离，将油水进行彻底分离干净。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤油机使用的真空分离器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有第一支撑架(21)，所述第一支撑架(21)的顶部固定安装有第一连接板(22)，所述第一连接板(22)的顶部固定安装有缓冲弹簧(14)，所述缓冲弹簧(14)的顶部固定安装有第二连接板(25)，所述第一连接板(22)的内部活动安装有调节杆(23)，所述第二连接板(25)的内部活动套装有缓冲橡胶座(24)，所述调节杆(23)的顶部贯穿缓冲橡胶座(24)并与第二连接板(25)的内部螺纹连接，所述第二连接板(25)的顶部固定安装有第二支撑架(3)，所述第二支撑架(3)的顶部固定安装有分离器壳体(15)，所述分离器壳体(15)的左侧面固定安装有进液管(8)，所述进液管(8)的一端延伸至分离器壳体(15)的内部且固定安装有分液管(9)，所述分离器壳体(15)内腔的正面固定安装有反应装置(13)，所述分离器壳体(15)的右侧面固定安装有回流管(10)，所述回流管(10)位于分离器壳体(15)内侧的一端固定连通有连通座(11)，所述连通座(11)的内部固定安装有隔离板(12)，所述回流管(10)位于分离器壳体(15)外侧的一端固定连通有回流阀(7)，所述分离器壳体(15)的底部固定连通有出油阀(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滤油机使用的真空分离器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有第一支撑架(21)，所述第一支撑架(21)的顶部固定安装有第一连接板(22)，所述第一连接板(22)的顶部固定安装有缓冲弹簧(14)，所述缓冲弹簧(14)的顶部固定安装有第二连接板(25)，所述第一连接板(22)的内部活动安装有调节杆(23)，所述第二连接板(25)的内部活动套装有缓冲橡胶座(24)，所述调节杆(23)的顶部贯穿缓冲橡胶座(24)并与第二连接板(25)的内部螺纹连接，所述第二连接板(25)的顶部固定安装有第二支撑架(3)，所述第二支撑架(3)的顶部固定安装有分离器壳体(15)，所述分离器壳体(15)的左侧面固定安装有进液管(8)，所述进液管(8)的一端延伸至分离器壳体(15)的内部且固定安装有分液管(9)，所述分离器壳体(15)内腔的正面固定安装有反应装置(13)，所述分离器壳体(15)的右侧面固定安装有回流管(10)，所述回流管(10)位于分离器壳体(15)内侧的一端固定连通有连通座(11)，所述连通座(11)的内部固定安装有隔离板(12)，所述回流管(10)位于分离器壳体(15)外侧的一端固定连通有回流阀(7)，所述分离器壳体(15)的底部固定连通有出油阀(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵奇，
申请(专利权)人：重庆启锐净化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50