一种单元管道式热流道系统技术方案

技术编号:16359385 阅读:47 留言:0更新日期:2017-10-10 16:28
本发明专利技术提供的单元管道式热流道系统,包括至少一个进胶单元、至少一个转接单元和至少一个出胶单元,进胶单元、转接单元及出胶单元各自的内部均设有热熔胶流道,进胶单元与转接单元通过热熔胶管道连通,转接单元与出胶单元通过热熔胶管道连通,进胶单元连接有主射嘴,出胶单元连接有分热嘴,进胶单元、转接单元及出胶单元均能从热熔胶管道卸下。当进胶单元、转接单元及出胶单元其中之一或者热熔胶管道出现破损的时候,只需更换该破损的部件即可,而其它部件还能继续使用,使得本发明专利技术提供单元管道式热流道系统便于维护、维护成本低。

A unit pipe type hot runner system

Unit pipe type hot runner system provided by the invention comprises at least one glue feeding unit, at least one switching unit and at least one glue glue into the unit, unit, unit and a switching unit for each of the internal glue are equipped with hot melt adhesive into the flow unit and the switching unit are connected by a hot melt pipe adapter unit with a plastic unit connected by hot melt glue into the pipeline, the main unit is connected with a nozzle, a rubber unit is connected with a hot mouth, into the unit, a switching unit and glue glue unit can remove the pipe from the hot melt adhesive. When the glue feeding unit, a switching unit and a rubber unit or one of the hot melt pipe damaged, only need to replace the broken parts, and other parts can continue to use, so that the present invention provides unit pipe type hot runner system for easy maintenance and low maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
一种单元管道式热流道系统
本专利技术涉及热流道模具
,具体涉及一种单元管道式热流道系统。
技术介绍
热熔胶分流板是热流道系统的中心部件,其表面具有若干个分流道。热熔胶分流板将由主射嘴输入的热熔胶经分流道分送到各分热嘴。当热熔胶分流板其中某部分受损时,由于热熔胶分流板为整体结构,难以单独就该受损处进行修理,而需要将整块分流板更换,使得维护成本较高。另外,当热熔胶分流板被制成后,热熔胶分流板表面的分流道固定而不能调整,当注塑模具的结构有所调整,使得相邻两个分热嘴之间的距离有所改变时,由于热熔胶分流板表面的分流道不能调整,此时若需要适应注塑模具结构的改变,只能更换热熔胶分流板,因而现有技术中的热熔胶分流板适应性较差。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种单元管道式热流道系统,其便于维护,另外,其结构便于调整、适应性较强。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种单元管道式热流道系统,包括至少一个进胶单元、至少一个转接单元和至少一个出胶单元,进胶单元、转接单元及出胶单元各自的内部均设有热熔胶流道,进胶单元与转接单元通过热熔胶管道连通,转接单元与出胶单元通过热熔胶管道连通,进胶单元连接有主射嘴,出胶单元连接有分热嘴,进胶单元、转接单元及出胶单元均能从热熔胶管道卸下。具体地,进胶单元、转接单元及出胶单元均具有连接凸台,连接凸台的顶壁或底壁设有连通热熔胶流道的开口,热熔胶管道的两端均具有接驳部,接驳部具有两个彼此相对的表面,其中一个表面为接合面,接合面开设有连通热熔胶管道的开孔,接合面能贴靠在连接凸台的顶壁或底壁,以使连接凸台的开口与接驳部的开孔对准。具体地,包括若干个压紧扣,每个连接凸台均配合有一个压紧扣,压紧扣呈“匚”字状或“C”字状,压紧扣具有横梁段,横梁段的两端同向地延伸出两个伸出柱,伸出柱用于与安装板连接,压紧扣套在接驳部与连接凸台外,伸出柱与所述安装板通过螺纹连接件相互连接,从而压紧扣将接驳部压至贴靠在连接凸台。具体地,接驳部的与所述接合面相对的表面为压紧面,压紧面与横梁段之间夹有垫片。具体地,所述接驳部与所述垫片通过定位销相互定位。具体地,各连接凸台的底面均设有中心钉,中心钉的两端分别用于插入连接凸台和所述安装板,以使连接凸台与所述安装板相互定位。具体地,伸出柱与横梁段相互垂直。具体地,包括若干个转接单元,两个相邻的转接单元之间通过热熔胶管道连通,每个转接单元均连接有至少一个出胶单元。本专利技术的有益效果在于:进胶单元与转接单元通过热熔胶管道连通,转接单元与出胶单元通过热熔胶管道连通,使得热熔胶能够从主射嘴进入本专利技术的热流道系统,继而经过转接单元后流至出胶单元的分热嘴,从而输出热熔胶。进胶单元、转接单元及出胶单元均能从热熔胶管道卸下,当进胶单元、转接单元及出胶单元其中之一或者热熔胶管道出现破损的时候,只需更换该破损的部件即可,而其它部件还能继续使用,使得本专利技术提供单元管道式热流道系统便于维护、维护成本低;另外,当注塑模具的结构有所调整,使得相邻两个分热嘴之间的距离需要调整时,只需将本专利技术的热流道系统中的各部件拆散,继而替换上长度合适的热熔胶管道,继而将各部件重新组装,即能够调整相邻两个分热嘴之间的距离,使得本专利技术的热流道系统适应于该调整后的注塑模具。因而,使得本专利技术的热流道系统适应性铰强。附图说明图1为本专利技术的热流道系统的立体视图;图2为图1中A-A截面剖切视图;图3为图2中B处的局部放大视图;图4为本专利技术的热流道系统的局部视图;图5为本专利技术其中的热熔胶管道的剖切视图;图6为本专利技术其中的压紧扣的立体视图。图中附图标记为:1.进胶单元、11.主射嘴、2.转接单元、3.出胶单元、31.分热嘴、4.热熔胶管道、41.接驳部、411.接合面、412.压紧面、5.连接凸台、6.压紧扣、61.横梁段、62.伸出柱、7.垫片、8.中心钉。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。见图1、图2,一种单元管道式热流道系统,包括至少一个进胶单元1、至少一个转接单元2和至少一个出胶单元3。进胶单元1、转接单元2及出胶单元3各自的内部均设有热熔胶流道(见图2)。进胶单元1与转接单元2通过热熔胶管道4连通,转接单元2与出胶单元3通过热熔胶管道4连通。进胶单元1连接有主射嘴11,出胶单元3连接有分热嘴31。进胶单元1、转接单元2及出胶单元3均能从热熔胶管道4卸下。具体地,结合图4,进胶单元1、转接单元2及出胶单元3均具有连接凸台5。各连接凸台5的顶壁均设有连通热熔胶流道的开口。结合图5,热熔胶管道4两端均具有接驳部41,接驳部41具有两个彼此相对的表面,其中一个表面为接合面411,接合面411开设有连通热熔胶管道4的开孔,接合面411能贴靠在连接凸台5的顶壁,以使连接凸台5的开口与接驳部41的开孔对准(见图3)。由于接驳部41与连接凸台5之间的接触为面面接触,使得其两者的连接稳定、可靠,从而使连接凸台5的开口与接驳部41的开孔保持对准,以免热熔胶泄漏。各热熔胶管道4均与安装板(图未示)通过定位销(图未示)相互定位。在本实施例中,接合面411贴靠在连接凸台5的顶壁。本专利技术的热流道系统包括若干个压紧扣6,每个连接凸台5均配合有一个压紧扣6。结合图6,本实施例中的压紧扣6呈“匚”字状,压紧扣6具有横梁段61,横梁段61的两端同向地延伸出两个伸出柱62,伸出柱62与横梁段61垂直。伸出柱62用于与上述安装板连接,压紧扣6套在接驳部41与连接凸台5外,伸出柱62与上述安装板通过螺纹连接件相互连接,从而压紧扣6将接驳部41压至贴靠在连接凸台5上。接驳部41与连接凸台5通过压紧扣6相互连接的结构,能够使热熔胶管道4与连接凸台5之间的接驳或拆卸过程更为便捷,使得调整本专利技术的热流道系统的过程变得简便。接驳部41的与接合面411相对的表面为压紧面412(结合图5),压紧面412与横梁段61之间夹有垫片7(结合图2)。接驳部41与垫片7通过定位销相互定位(见图5)。作为其他实施方式,压紧扣6也可设置成呈“C”字状。具体地,各连接凸台5的底面均设有中心钉,中心钉的两端分别用于插入连接凸台5和上述安装板,以使连接凸台5与安装板相互定位。具体地,本专利技术的热流道系统可设置有若干个转接单元2,两个相邻的转接单元2之间通过热熔胶管道4连通,位于中间位置的转接单元2的前后两侧可各连接一个出胶单元3,而该转接单元2的左右两侧可各连接一个转接单元2。每个转接单元2均连接有至少一个出胶单元3。转接单元2与热熔胶管道4的连接方式如前述,在此不再赘述。通过设有若干个转接单元2,能够使得本专利技术的热流道系统形成更为复杂的连接结构,从而能够适应于设置复杂的注塑模具。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。以上所揭露的仅为本专利技术的优选实施例而已,当然不能以此来限定本专利技术之权利范围,因此依本专利技术申请专利范围所作的等同变化,仍属本专利技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...
一种单元管道式热流道系统

【技术保护点】
一种单元管道式热流道系统,其特征在于:包括至少一个进胶单元、至少一个转接单元和至少一个出胶单元,进胶单元、转接单元及出胶单元各自的内部均设有热熔胶流道,进胶单元与转接单元通过热熔胶管道连通,转接单元与出胶单元通过热熔胶管道连通,进胶单元连接有主射嘴,出胶单元连接有分热嘴,进胶单元、转接单元及出胶单元均能从热熔胶管道卸下。

【技术特征摘要】
1.一种单元管道式热流道系统,其特征在于:包括至少一个进胶单元、至少一个转接单元和至少一个出胶单元,进胶单元、转接单元及出胶单元各自的内部均设有热熔胶流道,进胶单元与转接单元通过热熔胶管道连通,转接单元与出胶单元通过热熔胶管道连通,进胶单元连接有主射嘴,出胶单元连接有分热嘴,进胶单元、转接单元及出胶单元均能从热熔胶管道卸下。2.根据权利要求1所述的单元管道式热流道系统,其特征在于:进胶单元、转接单元及出胶单元均具有连接凸台,连接凸台的顶壁或底壁设有连通热熔胶流道的开口,热熔胶管道的两端均具有接驳部,接驳部具有两个彼此相对的表面,其中一个表面为接合面,接合面开设有连通热熔胶管道的开孔,接合面能贴靠在连接凸台的顶壁或底壁,以使连接凸台的开口与接驳部的开孔对准。3.根据权利要求2所述的单元管道式热流道系统,其特征在于:包括若干个压紧扣,每个连接凸台均配合有一个压紧扣,压紧扣呈“匚”字状或“C”字状,压紧扣具...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮军平
申请(专利权)人:东莞市热恒注塑科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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