【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注胶设备领域，更具体地说，涉及一种环形进胶和切胶装置及其控制系统。
技术介绍
1、注塑产品加工过程中，有些产品无法在正面直接进胶，需要在产品中间孔内进胶，且进胶平衡性要求高，对流口出胶量的要求也较高，如产品透明件，外观要求高、产品平整度要求也高。现在对于有这类要求的产品，只能采用带水口料的方法实现，无法实现全热无水口状态下，同时满足产品的品质要求，这样的话必须要模内热切或者冷切浇口，并产生大量水口，影响了产品的成型效果。例如专利号为cn201910220799.8的一种注胶装置，包含注胶套筒、阀针、第一驱动件、第二驱动件及控制器。注胶套筒包含组接端、注胶端、及注胶通道。胶体由组接端注入而由注胶端流出。阀针包含连接端及顶持端，部分的阀针位于注胶套筒中。第一驱动件带动注胶套筒移动。第二驱动件带动阀针移动。控制器控制第一驱动件及第二驱动件执行注胶步骤、封闭步骤及抬升步骤。注胶步骤中，第二驱动件连动阀针向第一方向移动，胶体由注胶端流出。该装置在使用时，无法实现胶液的均衡快速填充，无法自动切除浇口。
技术实现思路
1、在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
2、为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种环形进胶和切胶装置，包括：前模针阀机构，前模针阀机构包括前阀壳体，前
3、可选地，所述前模阀针穿出至热咀本体开放口的一端设有外导流斜面结构，外导流斜面结构的外径由远离热咀本体开放口的一端向靠近热咀本体开放口的一端逐渐减小；热咀本体开放口处设有内导流斜面结构，内导流斜面结构的直径由远离外导流斜面结构的一端向靠近外导流斜面结构的一端逐渐增大。
4、可选地，所述外导流斜面结构的外侧面可密封卡挡在内导流斜面结构的内侧面上，以对外导流斜面结构和内导流斜面结构之间形成的环形出浇口进行关闭。
5、可选地，所述进胶调控组件包括前模气缸，前模气缸滑动在前阀壳体内，以带动前模阀针在热咀本体内进行前后方向的滑动，使前模阀针与热咀本体的开放口之间形成不同尺寸的环形出浇口。
6、可选地，所述供胶组件包括与热咀本体连接的主射咀，主射咀装设在前阀壳体内，主射咀内的胶液流道与热咀本体的进胶通道连通。
7、可选地，所述前阀壳体包括缸体，缸体一端连接缸体底座，缸体底座上装设热咀本体；缸体另一端连接缸盖；进胶调控组件装设在缸体内。
8、可选地，所述的一种环形进胶和切胶装置，还包括后模针阀机构，后模针阀机构装设在后模本体内，前模针阀机构装设在前模本体内；前模本体和后模本体合模时，后模针阀机构和前模针阀机构接触配合。
9、可选地，后模针阀机构包括后阀气缸和装设在后阀气缸活动端的后模阀针，后模阀针上设有对接插槽，对接插槽可与前模阀针上的对接插块插接配合。
10、一种控制系统，应用于上述任一项所述的一种环形进胶和切胶装置。
11、相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
12、本专利技术提供了一种环形进胶和切胶装置，前模阀针与热咀本体的开放口之间形成环形出浇口，便于胶液的输出，在前模气缸控制前模阀针向热咀本体的开放口外部运动，后阀气缸带后模阀针向远离热咀本体的方向运动时，对接在一起的前模本体和后模本体与前模阀针之间形成一整圈的进浇口，达到向前模本体和后模本体之间浇注腔室内均匀进胶的目的，并可通过改变前模阀针与前模本体和后模本体的相对位置，来调节进浇口的开口尺寸；本专利技术中前模本体和后模本体与前模阀针之间形成一整圈的进浇口，可均衡快速填充胶液，并有效消除熔接线，其还可自动切除浇口，无浇口残留，并且维修简单，成本较低。
13、为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种环形进胶和切胶装置，其特征在于，包括：前模针阀机构(1)，前模针阀机构(1)包括前阀壳体(101)，前阀壳体(101)上装设的热咀本体(102)与供胶组件(103)连接；前阀壳体(101)内装设的进胶调控组件(104)与前模阀针(105)一端连接；前模阀针(105)密封滑动在热咀本体(102)位于前阀壳体(101)内的封闭盖上；前模阀针(105)中部穿设在热咀本体(102)内，且与热咀本体(102)之间形成进胶通道(106)；前模阀针(105)另一端穿出至热咀本体(102)的开放口外部，且与热咀本体(102)的开放口之间形成环形出浇口(107)。
2.根据权利要求1所述的一种环形进胶和切胶装置，其特征在于，所述前模阀针(105)穿出至热咀本体(102)开放口的一端设有外导流斜面结构(105a)，外导流斜面结构(105a)的外径由远离热咀本体(102)开放口的一端向靠近热咀本体(102)开放口的一端逐渐减小；热咀本体(102)开放口处设有内导流斜面结构，内导流斜面结构的直径由远离外导流斜面结构(105a)的一端向靠近外导流斜面结构(105a)的一端逐渐增大。p>
3.根据权利要求2所述的一种环形进胶和切胶装置，其特征在于，所述外导流斜面结构(105a)的外侧面可密封卡挡在内导流斜面结构的内侧面上，以对外导流斜面结构(105a)和内导流斜面结构之间形成的环形出浇口(107)进行关闭。
4.根据权利要求3所述的一种环形进胶和切胶装置，其特征在于，所述进胶调控组件(104)包括前模气缸，前模气缸滑动在前阀壳体(101)内，以带动前模阀针(105)在热咀本体(102)内进行前后方向的滑动，使前模阀针(105)与热咀本体(102)的开放口之间形成不同尺寸的环形出浇口(107)。
5.根据权利要求1所述的一种环形进胶和切胶装置，其特征在于，所述供胶组件(103)包括与热咀本体(102)连接的主射咀，主射咀装设在前阀壳体(101)内，主射咀内的胶液流道与热咀本体(102)的进胶通道(106)连通。
6.根据权利要求1所述的一种环形进胶和切胶装置，其特征在于，所述前阀壳体(101)包括缸体，缸体一端连接缸体底座，缸体底座上装设热咀本体(102)；缸体另一端连接缸盖；进胶调控组件(104)装设在缸体内。
7.根据权利要求1所述的一种环形进胶和切胶装置，其特征在于，还包括后模针阀机构(2)，后模针阀机构(2)装设在后模本体(4)内，前模针阀机构(1)装设在前模本体(3)内；前模本体(3)和后模本体(4)合模时，后模针阀机构(2)和前模针阀机构(1)接触配合。
8.根据权利要求7所述的一种环形进胶和切胶装置，其特征在于，所述后模针阀机构(2)包括后阀气缸(201)和装设在后阀气缸(201)活动端的后模阀针(202)，后模阀针(202)上设有对接插槽(203)，对接插槽(203)可与前模阀针(105)上的对接插块插接配合。
9.根据权利要求1所述的一种环形进胶和切胶装置，其特征在于，所述供胶组件(103)包括圆柱管(103a)，圆柱管(103a)两端分别固定设有进胶管的第一环板(103b)和设有出胶管(103c)的第二环板(103d)，出胶管(103c)通过输胶管与热咀本体(102)连接；第一环板(103b)和第二环板(103d)内侧密封活动连接滑动转管(103e)中部；滑动转管(103e)上转动连接圆环筛板(103f)，圆环筛板(103f)滑动在滑动转管(103e)、圆柱管(103a)、第一环板(103b)和第二环板(103d)之间形成的中转腔室内；滑动转管(103e)一端转动连接承托架(103g)，承托架(103g)滑动在导向轴(103h)上，导向轴(103h)两端分别与第二环板(103d)和挡块(103i)连接，挡块(103i)和承托架(103g)之间固定有缓冲压簧(103j)。
10.一种控制系统，其特征在于，应用于权利要求1-9任一项所述的一种环形进胶和切胶装置。
...【技术特征摘要】
1.一种环形进胶和切胶装置，其特征在于，包括：前模针阀机构(1)，前模针阀机构(1)包括前阀壳体(101)，前阀壳体(101)上装设的热咀本体(102)与供胶组件(103)连接；前阀壳体(101)内装设的进胶调控组件(104)与前模阀针(105)一端连接；前模阀针(105)密封滑动在热咀本体(102)位于前阀壳体(101)内的封闭盖上；前模阀针(105)中部穿设在热咀本体(102)内，且与热咀本体(102)之间形成进胶通道(106)；前模阀针(105)另一端穿出至热咀本体(102)的开放口外部，且与热咀本体(102)的开放口之间形成环形出浇口(107)。
2.根据权利要求1所述的一种环形进胶和切胶装置，其特征在于，所述前模阀针(105)穿出至热咀本体(102)开放口的一端设有外导流斜面结构(105a)，外导流斜面结构(105a)的外径由远离热咀本体(102)开放口的一端向靠近热咀本体(102)开放口的一端逐渐减小；热咀本体(102)开放口处设有内导流斜面结构，内导流斜面结构的直径由远离外导流斜面结构(105a)的一端向靠近外导流斜面结构(105a)的一端逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的一种环形进胶和切胶装置，其特征在于，所述外导流斜面结构(105a)的外侧面可密封卡挡在内导流斜面结构的内侧面上，以对外导流斜面结构(105a)和内导流斜面结构之间形成的环形出浇口(107)进行关闭。
4.根据权利要求3所述的一种环形进胶和切胶装置，其特征在于，所述进胶调控组件(104)包括前模气缸，前模气缸滑动在前阀壳体(101)内，以带动前模阀针(105)在热咀本体(102)内进行前后方向的滑动，使前模阀针(105)与热咀本体(102)的开放口之间形成不同尺寸的环形出浇口(107)。
5.根据权利要求1所述的一种环形进胶和切胶装置，其特征在于，所述供胶组件(103)包括与热咀本体(102)连接的主射咀，主射咀装设在前阀壳体(101)内，主射咀内的胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈勇，李向，龙初越，
申请(专利权)人：东莞市热恒注塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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