本实用新型专利技术涉及热流道注塑技术领域，尤其是指一种气缸及具有该气缸的热流道系统，包括缸体、活塞、缸盖、与活塞连接的阀针及分别活动设置于缸盖内的抵触件、弹性件和调节件，抵触件能突伸至缸体并与活塞抵触；所述弹性件连接于调节件和抵触件；所述调节件能对弹性件的松紧进行调节。本实用新型专利技术的弹性件通过抵触件施加给活塞一个向下的缓冲力，避免活塞与抵触件或/和缸盖产生刚性碰撞，从而提高了活塞、抵触件和缸盖的使用寿命。无需将缸盖从缸体上拆卸下来，即可对弹性件的松紧程度进行调节，从而能方便快捷地对活塞所受到的缓冲力的大小进行调整；活塞通过阀针巧妙地改变或控制了多个胶料通道二的出胶顺序，提高并改善了产品的注塑质量。塑质量。塑质量。
【技术实现步骤摘要】
一种气缸及具有该气缸的热流道系统
[0001]本技术涉及热流道注塑
，尤其是指一种气缸及具有该气缸的热流道系统。
技术介绍
[0002]近年来，随着热流道注塑技术的不断发展，人们对注塑产品的价格和质量要求也越来越高。然而现有的气缸带动阀针进行封胶的过程中，活塞在运动过程中会缸盖产生碰撞，影响阀针的封胶效果，同时容易造成气缸损坏，降低了气缸的使用寿命，导致注塑产品的生产和加工成本增加。现有的用于给活塞提供缓冲力的缓冲装置的结构复杂，缓冲装置的缓冲力的调节不便。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种气缸及具有该气缸的热流道系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种气缸及具有该气缸的热流道系统，其包括缸体、活动设置于缸体内的活塞、设置于缸体上方并用于将活塞密封在缸体内的缸盖、设置于缸体内并与活塞连接的阀针及分别活动设置于缸盖内的抵触件、弹性件和调节件，所述抵触件能突伸至缸体并与活塞抵触；所述弹性件连接于调节件和抵触件；所述调节件能对弹性件的松紧进行调节。
[0006]进一步地，所述缸盖的外侧壁向内凹设成安装槽，所述调节件、弹性件和抵触件从上至下地设置于安装槽内，所述调节件与安装槽的内侧壁活动连接，所述抵触件的一端与安装槽的内侧壁滑动连接，所述抵触件的另一端能突伸至缸体内。
[0007]进一步地，所述缸盖上还设置有与安装槽连通的通孔，所述抵触件贯穿通孔后突伸至缸体内；所述通孔的孔径小于安装槽的孔径。
[0008]进一步地，所述抵触件包括滑动连接于安装槽的内侧壁的滑动部及连接于滑动部的抵触部，所述抵触部贯穿通孔，所述抵触部与通孔滑动连接并能与活塞抵触。
[0009]进一步地，所述气缸还包括设置于缸体内的隔离板及与活塞连接的插入端，所述阀针贯穿插入端并突伸至缸体外；所述插入端插设于隔离板内并与隔离板滑动连接。
[0010]进一步地，所述气缸还包括用于密封调节件与安装槽的内侧壁之间的间隙的密封件二。
[0011]一种具有该气缸的热流道系统包括分流板、设置于分流板上的胶料通道一、设置于分流板下方的热嘴本体、设置于热嘴本体内的多条胶料通道二及前文所述的气缸，所述气缸设置于分流板上；多条胶料通道二分别与胶料通道一连通，所述阀针的数量设置为多个，多个阀针分别用于打开或关闭多个胶料通道二的出胶口。
[0012]进一步地，所述胶料通道二的数量为两个，一胶料通道二的出胶口的位置高于另一胶料通道二的出胶口的位置。
[0013]进一步地，所述分流板和热嘴本体的外侧均围设有加热装置。
[0014]本技术的有益效果：本技术的弹性件会通过抵触件施加给活塞一个向下的缓冲力，避免活塞与抵触件或/和缸盖产生刚性碰撞，从而提高了活塞、抵触件和缸盖的使用寿命。无需将缸盖从缸体上拆卸下来，即可对弹性件的松紧程度进行调节，从而能方便快捷地对活塞所受到的缓冲力的大小进行调整，弹性件的调节步骤简单方便，气缸在使用过程中能保持良好的密封性，活塞在缸体内运动时的稳定性好；活塞通过阀针巧妙地改变或控制了多个胶料通道二的出胶顺序，提高并改善了产品的注塑质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的局部结构示意图一。
[0017]图3为本技术的局部结构示意图二。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、缸体；2、活塞；3、缸盖；4、阀针；5、抵触件；6、弹性件；7、调节件；8、安装槽；9、通孔；10、滑动部；11、抵触部；12、隔离板；13、插入端；14、密封件一；15、热嘴本体；16、分流板；17、胶料通道一；18、胶料通道二； 19、出胶口。
具体实施方式
[0020]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的一种气缸，其包括缸体1、活动设置于缸体1内的活塞2、设置于缸体1上方并用于将活塞2密封在缸体1内的缸盖 3、设置于缸体1内并与活塞2连接的阀针4及分别活动设置于缸盖3内的抵触件5、弹性件6和调节件7，所述抵触件5能突伸至缸体1并与活塞2抵触；所述弹性件6连接于调节件7和抵触件5；所述调节件7能对弹性件6的松紧进行调节。
[0022]具体地，所述阀针4的一端与活塞2连接，所述阀针4的另一端突伸至缸体 1外并能打开或关闭热嘴本体15的出胶口19。在实际使用过程中，将气缸装设于热流道模具中，注塑时，通过活塞2带动阀针4在缸体1内上下运动以带动阀针4打开或关闭热嘴本体15的出胶口19。当活塞2向上运动时，活塞2会与抵触件5抵触并带动抵触件5向靠近缸盖3的方向运动，抵触件5使得弹性件6 被压缩，弹性件6会通过抵触件5施加给活塞2一个向下的缓冲力，从而避免活塞2与抵触件5或/和缸盖3产生刚性碰撞，从而提高了活塞2、抵触件5和缸盖3的使用寿命。在缸盖3上设置有调节件7，无需将缸盖3从缸体1上拆卸下来，即可对弹性件6的松紧程度进行调节，从而能方便快捷地对活塞2所受到的缓冲力的大小进行调整，弹性件6的调节步骤简单方便，减少缸盖3的拆卸，能使得气缸在使用过程中始终保持良好的密封性，活塞2在缸体1内运动时的稳定性好。
[0023]进一步地，所述缸盖3的外侧壁向内凹设成安装槽8，所述调节件7、弹性件6和抵触件5从上至下地设置于安装槽8内，所述调节件7与安装槽8的内侧壁活动连接，所述抵触件5的一端与安装槽8的内侧壁滑动连接，所述抵触件5 的另一端能突伸至缸体1内。
[0024]具体地，所述调节件7可采用机米螺丝，所述安装槽8内设置有能与机米螺丝螺接
的螺纹；所述弹性件6可采用弹簧。在实际使用过程中，在安装槽8上方的开口伸入螺丝刀，通过螺丝刀将调节件7拧入或拧出安装槽8，即可调整调节件7装设于安装槽8内的深度，使得调节件7挤压或松开弹性件6，从而对弹性件6的松紧进行调整，进而调整弹性件6对抵触件5和活塞2的缓冲力，弹性件 6的松紧调节方便，调节件7和抵触件5与缸盖3的连接结构简单，缸盖3、调节件7和抵触件5的生产和加工方便。
[0025]进一步地，所述缸盖3上还设置有与安装槽8连通的通孔9，所述通孔9贯穿安装槽8的底壁，所述抵触件5远离弹性件6的一端贯穿通孔9后突伸至缸体 1内；所述通孔9的孔径小于安装槽8的孔径。
[0026]具体地，所述抵触件5包括密封地滑动连接于安装槽8的内侧壁的滑动部 10及连接于滑动部10并与滑动部10垂直设置的抵触部11，所述抵触部11贯穿通孔9，所述滑动部10位于安装槽8内，所述抵触部11与通孔9滑动连接并能与活塞2抵触。在实际使用过程中，将抵触部11贯穿通孔9后突伸至缸体1 内，并使得滑动部10与安装槽8滑动连接，当需要对热嘴本体15的出胶口19 进行封胶(关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气缸，其特征在于：包括缸体(1)、活动设置于缸体(1)内的活塞(2)、设置于缸体(1)上方并用于将活塞(2)密封在缸体(1)内的缸盖(3)、设置于缸体(1)内并与活塞(2)连接的阀针(4)及分别活动设置于缸盖(3)内的抵触件(5)、弹性件(6)和调节件(7)，所述抵触件(5)能突伸至缸体(1)并与活塞(2)抵触；所述弹性件(6)连接于调节件(7)和抵触件(5)；所述调节件(7)能对弹性件(6)的松紧进行调节。2.根据权利要求1所述的一种气缸，其特征在于：所述缸盖(3)的外侧壁向内凹设成安装槽(8)，所述调节件(7)、弹性件(6)和抵触件(5)从上至下地设置于安装槽(8)内，所述调节件(7)与安装槽(8)的内侧壁活动连接，所述抵触件(5)的一端与安装槽(8)的内侧壁滑动连接，所述抵触件(5)的另一端能突伸至缸体(1)内。3.根据权利要求2所述的一种气缸，其特征在于：所述缸盖(3)上还设置有与安装槽(8)连通的通孔(9)，所述抵触件(5)贯穿通孔(9)后突伸至缸体(1)内；所述通孔(9)的孔径小于安装槽(8)的孔径。4.根据权利要求3所述的一种气缸，其特征在于：所述抵触件(5)包括滑动连接于安装槽(8)的内侧壁的滑动部(10)及连接于滑动部(10)的抵触部(11)，所述抵触部(11)贯穿通孔(9)，所述抵触部(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈勇，
申请(专利权)人：东莞市热恒注塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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