一种甜菊糖的工业制备方法技术

一种甜菊糖的工业制备方法，该方法的工艺步骤如下所述：采用1.0～1.5%醋酸溶液作为提取溶剂，浸泡提取甜菊叶，然后分离得到上层的提取液和下层的料渣；所述的提取液过滤，得到滤液，所述的滤液经吸附柱吸附至饱和后，用1～2BV的0.5～1.0%NaOH碱洗，在常温下用1～3BV的65～75%乙醇解析，得到解析液，所述的解析液经膜机浓缩回收乙醇，用水配成比旋为0.5～1的糖溶液经脱色树脂脱色，最后用喷雾干燥器喷干，即可得到甜菊糖产品。

Industrial preparation method of stevia sugar

Industrial preparation method of stevioside, process steps of the method are as follows: as the extraction solvent using 1 ~ 1.5% acetic acid solution, soaking extraction of Stevia leaves, then separated from slag extract of upper and lower; filtration, extract the obtained filtrate, the filtrate by adsorption column to saturation after 1 ~ 0.5 ~ 2BV 1.0%NaOH alkali washing at room temperature with 1 ~ 65 ~ 3BV 75% ethanol analysis, get the analytic solution, the analytical solution by membrane concentration and recovery of ethanol, water than spin is 0.5 ~ 1 sugar solution by bleaching resin to remove color. The spray dryer can be obtained by spray drying, Stevia products.

【技术实现步骤摘要】
一种甜菊糖的工业制备方法
本专利技术涉及一种甜菊糖的制备方法，具体涉及一种甜菊糖的工业制备方法。
技术介绍
甜菊糖甙(俗称甜菊糖、甜菊糖苷)是一种从菊科草本植物甜叶菊(或称甜菊叶)中精提的新型天然甜味剂，而南美洲使用甜叶菊作为药草和代糖已经有几百年历史。国际甜味剂行业的资料显示，甜菊糖甙已在亚洲、北美、南美洲和欧盟各国广泛应用于食品、饮料、调味料的生产中。中国是全球最主要甜菊糖甙生产国。甜度为蔗糖的250～450倍，带有轻微涩味，甜菊A苷带有明显的苦味及一定程度的涩味和薄荷醇味，味觉特性要比甜菊双糖苷A差些，适度可口，纯品后味较少，被誉为继甘蔗、甜菜之后的“第三糖源”，是天然低热量甜味剂。其热值仅为蔗糖的1/300，摄入人体后不被吸收，不产生热量，是糖尿病和肥胖病患者适用的甜味剂。甜菊糖与蔗糖果糖或异构化糖混用时，可提高其甜度，改善口味，以安全、低热值和具有保健作用等优势，应用领域越来越广，发展前景十分广阔。国内对甜菊糖已经有较多的企业或科研院所在研究，但是在得率、产品品质等方面缺乏提升。申请号为201110141021.1《甜菊糖生产工艺》的专利中，公开了以甜叶菊为原料，用1.5%醋酸溶液浸泡提取后经纳滤膜过滤，纳滤截留液经脱色柱脱色，然后进行吸附、碱洗、醇洗、酒精解脱、浓缩、干燥，即得甜菊糖。用此工艺浸泡甜菊叶，得到的浓度为4～5mg/mL，以1.0～2.0BV/h流速进行吸附，到饱和状态需吸附20～30吨糖水，耗时20～30小时，该工艺与传统工艺一样，均过程兀长，消耗大量时间与人力，且产量低，不利于工业生产。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，是提供一种工艺简单，节省时间，提高产量的工业化制备方法。本专利技术的技术方案为：一种甜菊糖的工业制备方法，该方法的工艺步骤如下所述：（1）采用1.0～1.5%醋酸溶液作为提取溶剂，浸泡提取甜菊叶，然后分离得到上层的提取液和下层的料渣；所述的提取液过滤，得到滤液；所述的滤液经吸附柱吸附至饱和后，用1～2BV的0.5～1.0%NaOH碱洗，在常温下用1～3BV的65～75%乙醇解析，得到解析液；所述的解析液经膜机浓缩回收乙醇，用水配成比旋为0.5～1的糖溶液经脱色树脂脱色，最后用喷雾干燥器喷干，即可得到甜菊糖产品。所述步骤（1）中的浸泡方法采用反复循环浸泡法。所述步骤（1）中的浸泡时间为2～3小时，浸泡料液比为1:7～9，2～3小时后开始渗漉，渗漉料液比为1:15～17。所述步骤（1）中的提取液分三段收集，记为A、B、C。所述反复循环浸泡法具体为：第一次所得A1用于第二次浸泡，B1、C1用于第二次渗漉；第二次所得A2用于第三次浸泡，B2、C2用于第三次渗漉；第三次所得A3过滤后吸附，而B3用于下一个循环的第一次浸泡液，C3作为渗漉液，不足的用1.0～1.5%醋酸溶液代替。在其渗漉过程中，B1、B2、B3料液后期不够的，用吸附回收酸水补充，叶渣残留也用回收酸水进行冲洗。本专利技术的优点是：利用反复循环浸泡甜菊叶，得到高浓度滤液用于吸附，从而达到提高产量，缩短时间，减少液体排放，减少污染的效果；本专利技术对设备和原料的利用率高，适合于工业化生产。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一以360Kg甜菊叶为原料，用3吨1.5%醋酸溶液浸泡2小时，2小时后开始渗漉，分别收集A1、B1、C1，A1用于第二次浸泡，B1、C1用于第二次渗漉；第二次所得A2用于第三次浸泡，B2、C2用于第三次渗漉；第三次所得A3过滤后吸附，B3用于下一个循环的第一次浸泡液，C3作为渗漉液，不足的用1.5%醋酸溶液代替。2#、3#以360Kg甜菊叶为原料，用3吨1.5%醋酸溶液浸泡2小时，2小时后开始渗漉，前6吨过滤后吸附。吸附时流速为1.0BV/h，吸附饱和后用2BV纯水水洗；用1BV0.5%进行碱洗，之后用纯水洗至中性；用70%的乙醇解吸；浓缩；脱色；干燥，即得甜菊糖粗品。1#、2#、3#数据见下表：实施例二以360Kg甜菊叶为原料，用3吨1.5%醋酸溶液浸泡2小时，2小时后开始渗漉，分别收集A1、B1、C1，A1用于第二次浸泡，B1、C1用于第二次渗漉；第二次所得A2用于第三次浸泡，B2、C2用于第三次渗漉；第三次所得A3过滤后吸附，B3用于下一个循环的第一次浸泡液，C3作为渗漉液，不足的用1.5%醋酸溶液代替。2#、3#以360Kg甜菊叶为原料，用3吨1.5%醋酸溶液浸泡2小时，2小时后开始渗漉，前6吨过滤后吸附。吸附时流速为1.0BV/h，吸附饱和后用2BV纯水水洗；用1BV0.5%进行碱洗，之后用纯水洗至中性；用70%的乙醇解吸；浓缩；脱色；干燥，即得甜菊糖粗品。1#、2#、3#数据见下表：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甜菊糖的工业制备方法，其特征在于，该方法的工艺步骤如下所述：（1）采用1.0～1.5%醋酸溶液作为提取溶剂，浸泡提取甜菊叶，然后分离得到上层的提取液和下层的料渣；所述的提取液过滤，得到滤液；所述的滤液经吸附柱吸附至饱和后，用1～2BV的0.5～1.0%NaOH碱洗，在常温下用1～3BV的65～75%乙醇解析，得到解析液；所述的解析液经膜机浓缩回收乙醇，用水配成比旋为0.5～1的糖溶液经脱色树脂脱色，最后用喷雾干燥器喷干，即可得到甜菊糖产品。

【技术特征摘要】
1.一种甜菊糖的工业制备方法，其特征在于，该方法的工艺步骤如下所述：（1）采用1.0～1.5%醋酸溶液作为提取溶剂，浸泡提取甜菊叶，然后分离得到上层的提取液和下层的料渣；所述的提取液过滤，得到滤液；所述的滤液经吸附柱吸附至饱和后，用1～2BV的0.5～1.0%NaOH碱洗，在常温下用1～3BV的65～75%乙醇解析，得到解析液；所述的解析液经膜机浓缩回收乙醇，用水配成比旋为0.5～1的糖溶液经脱色树脂脱色，最后用喷雾干燥器喷干，即可得到甜菊糖产品。2.根据权利要求1所述的甜菊糖工业制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的浸泡方法采用反复循环浸泡法。3.根据权利要求1所述的甜菊糖工业制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的浸泡时间为2～3小时...

【专利技术属性】
技术研发人员：周爱兵，佘强龙，杨圆，周爱琴，蔡俊，
申请(专利权)人：江苏史蒂文生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32