一种反应腔室和半导体设备制造技术

技术编号:15865947 阅读:199 留言:0更新日期:2017-07-23 14:14
本发明专利技术公开了一种反应腔室和半导体设备,腔室的侧壁内覆盖有环形内衬,腔室下方设置有下电极,下电极包括卡盘和与卡盘连接的升降部,卡盘用于承载基片,升降部用于驱动卡盘升降,工艺时,升降部驱动卡盘上升到高位,使得基片被内衬环绕包围;腔室还包括屏蔽部,工艺时,屏蔽部将腔室分为隔离的上腔室和下腔室,卡盘位于上腔室内,升降部位于下腔室内;工艺结束后,升降部驱动卡盘下降到低位,上腔室和下腔室连通。本发明专利技术中的反应腔室内工艺时,基片被内衬环绕包围,基片周围的腔室环境对称,从而提高了基片表面工艺条件的一致性,例如等离子体的均匀分布,进而改善刻蚀结果的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种反应腔室和半导体设备
本专利技术属于半导体制造
,具体涉及反应腔室和半导体设备。
技术介绍
LED刻蚀机是LED光源生产过程中所需要的非常重要的设备,GaN基外延层或蓝宝石衬底是刻蚀的主要对象,刻蚀的效果直接关系到光源芯片的质量高低,进而影响光源的质量。同IC领域一样,LED刻蚀机的组成包括传输和工艺两个模块,二者共同影响着刻蚀的效率或者说设备的产能,而刻蚀结果主要是工艺模块决定的,工艺腔室的设计直接影响基片的刻蚀效果。如图1所示,现有的一种LED刻蚀机反应室里包括:腔室本体1、内衬2、内门4、内门支撑杆5、卡盘7。腔室本体1设置有传片口3、工艺气体入口8、工艺气体出口9,为了方便腔室维护及保护腔室不被刻蚀,腔室本体1内表面设计有内衬2。基片6放于卡盘7上,为了保证工艺时基片6表面气流的均匀性,内衬2底面低于基片6表面,同时为了实现机械手传片,内衬2靠近传输腔一侧设计有传片口3,为了使得工艺时等离子体在腔室本体1内分布尽可能对称,在内衬2的外侧设计有内门4,内门4的下方设置有内门支撑杆5,传片时内门4下降,工艺时内门4升起与内衬2构成整圆,工艺气体出口9设置于内衬2外,内衬本文档来自技高网...
一种反应腔室和半导体设备

【技术保护点】
一种反应腔室,所述腔室的侧壁内覆盖有环形内衬,所述腔室下方设置有下电极,其特征在于,所述下电极包括卡盘和与所述卡盘连接的升降部,所述卡盘用于承载基片,所述升降部用于驱动所述卡盘升降,工艺时,所述升降部驱动所述卡盘上升到高位,使得所述基片被所述内衬环绕包围;所述腔室还包括屏蔽部,工艺时,所述屏蔽部将所述腔室分为隔离的上腔室和下腔室,所述卡盘位于所述上腔室内,所述升降部位于所述下腔室内;工艺结束后,所述升降部驱动所述卡盘下降到低位,所述上腔室和下腔室连通。

【技术特征摘要】
1.一种反应腔室,所述腔室的侧壁内覆盖有环形内衬,所述腔室下方设置有下电极,其特征在于,所述下电极包括卡盘和与所述卡盘连接的升降部,所述卡盘用于承载基片,所述升降部用于驱动所述卡盘升降,工艺时,所述升降部驱动所述卡盘上升到高位,使得所述基片被所述内衬环绕包围;所述腔室还包括屏蔽部,工艺时,所述屏蔽部将所述腔室分为隔离的上腔室和下腔室,所述卡盘位于所述上腔室内,所述升降部位于所述下腔室内;工艺结束后,所述升降部驱动所述卡盘下降到低位,所述上腔室和下腔室连通。2.根据权利要求1所述的反应腔室,其特征在于,所述屏蔽部包括设置在所述腔室底部的凸台,设置在所述凸台上的第一屏蔽件,和设置在所述卡盘上的第二屏蔽件;工艺时,所述第一屏蔽件与所述第二屏蔽件连接,所述上腔室与所述下腔室隔离;工艺结束后,所述第一屏蔽件与所述第二屏蔽件分离,所述上腔室与所述下腔室连通。3.根据权利要求2所述的反应腔室,其特征在于,所述第二屏蔽件包括第一壁和第二壁,所述第一壁的一端与所述卡盘连接,所述第一壁的另外一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟
申请(专利权)人:北京北方微电子基地设备工艺研究中心有限责任公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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