一种衬塑球芯结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种衬塑球芯结构，包括一体连接的球体和球芯轴，所述球体中部设有介质流通孔，所述球体上还设有若干连通介质流通孔和球体外表面的衬塑通孔，所述球芯轴外侧环设有衬塑槽，所述衬塑槽开口端的宽度小于衬塑槽内部的最大宽度，所述球体、球芯轴和介质流通孔表面衬塑有一体成型的衬塑层，且所述衬塑层嵌入所述衬塑通孔和衬塑槽内，所述球体和球芯轴的外表面设有车道纹。该新型衬塑球芯结构，采用衬塑槽、衬塑通孔和车道纹提高了衬塑球芯的衬塑质量，同时使得衬塑球芯的使用寿命增加。

Lining plastic ball core structure

The utility model provides a plastic ball core structure, including one connected to the ball and the ball core shaft, the ball is arranged in the middle of a medium circulation hole, the ball is also provided with a plurality of communication medium circulation hole and the outer surface of the ball plastic liner through hole, the ball core shaft are arranged around the outside of the plastic lining groove. The open end of the plastic lining groove width is less than the maximum width of the internal lining plastic groove, the sphere core shaft and medium circulation hole lining the surface of plastic molded plastic lining layer, and the plastic lining layer is embedded in the plastic lining hole and lining plastic tank, the appearance of the ball and the ball surface is provided with a core shaft of lane lines. The new lining plastic ball core structure adopts a lining plastic groove, a lining plastic through hole and a lane shape to improve the lining plastic quality of the lining plastic ball core, and simultaneously, the service life of the lining plastic ball core is increased.

【技术实现步骤摘要】
一种衬塑球芯结构
本技术涉及衬塑球阀
，特别是涉及一种衬塑球芯结构。
技术介绍
衬塑球阀是将球芯的外侧增加衬塑层7，以提高耐介质腐蚀性的能力，被广泛应用于石油，化工，染化，农药，制酸制碱等行业。如图1所示，现有技术中衬塑球芯的衬塑层7是直接包覆在金属球体的外表面上的，通过球芯轴2上设置环形的直凹槽作为衬塑槽6，增加衬塑层7与球芯之间的附着力。一方面直凹槽仅仅设置在球芯轴2上，无法保证球体1上衬塑层7的相对固定，另一方面直凹槽的结构，在球阀使用中存在衬塑层7易脱落和剥离现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种衬塑球芯结构，通过改变和增加衬塑层附着结构，提高衬塑层与球芯之间的附着力，避免衬塑层的脱落和剥离。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种衬塑球芯结构，包括一体连接的球体和球芯轴，所述球体中部设有介质流通孔，所述球体上还设有若干连通介质流通孔和球体外表面的衬塑通孔，所述球芯轴外侧环设有衬塑槽，所述衬塑槽开口端的宽度小于衬塑槽内部的最大宽度，所述球体、球芯轴和介质流通孔表面衬塑有一体成型的衬塑层，且所述衬塑层嵌入所述衬塑通孔和衬塑槽内。进一步，所述衬塑通孔包括斜通孔和直通孔，所述斜通孔设置在靠近球芯轴的一半球体上，所述直通孔设置在远离球芯轴的一半球体上，所述斜通孔的轴线经过所述球体的球心，所述直通孔的轴线与所述介质流通孔的轴线垂直。优选的，所述斜通孔的轴线与所述球芯轴轴线的夹角α为25°-45°。优选的，所述衬塑槽的截面形状为燕尾形或圆缺形。进一步，所述球体和球芯轴的外表面设有车道纹。本技术提供的一种衬塑球芯结构，将老结构进行改进，具有以下益效果：1.将球芯轴上直凹槽改进为内部空间大开口小的凹槽，如：燕尾槽、圆缺形凹槽等，以增加衬塑层与金属层的拉力，防止衬塑层脱落和剥离；2.在金属层外表面加工有车道纹，增加表面的粗糙度，增大衬塑层的接触面积，提高衬塑层的附着力；3.在球体上加工有衬塑通孔，使得衬塑层贯穿球芯的球体，一方面排出衬塑层中的空气，防止衬塑层中有气泡产生，另一方面防止衬塑层出现剥离现象。该新型衬塑球芯结构，提高了衬塑球芯的衬塑质量，同时使得衬塑球芯的使用寿命增加。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是现有技术衬塑球芯的结构示意图；图2是本技术实施例一的结构示意图；图3是图2中A的放大结构示意图；图4是本技术实施例二的结构示意图；图5是图4中B的放大结构示意图。图中：1、球体，2、球芯轴，3、介质流通孔，4、斜通孔，5、直通孔，6、衬塑槽，7、衬塑层，8、车道纹。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例一：如图2-3所示，本技术的一种衬塑球芯结构，包括一体连接的球体1和球芯轴2，所述球体1中部设有介质流通孔3，所述球体1上还设有若干连通介质流通孔3和球体1外表面的衬塑通孔，所述衬塑通孔包括斜通孔4和直通孔5，所述斜通孔4设置在靠近球芯轴2的一半球体1上，所述直通孔5设置在远离球芯轴2的一半球体1上，所述斜通孔4的轴线经过所述球体1的球心，所述直通孔5的轴线与所述介质流通孔3的轴线垂直。所述斜通孔4的轴线与所述球芯轴2轴线的夹角α为25°-45°。所述球芯轴2外侧环设有衬塑槽6，所述衬塑槽6开口端的宽度小于衬塑槽6内部的最大宽度，所述球体1、球芯轴2和介质流通孔3表面衬塑有一体成型的衬塑层7，且所述衬塑层7嵌入所述衬塑通孔和衬塑槽6内。优选的，所述衬塑槽6的截面形状为燕尾形。所述球体1和球芯轴2的外表面还设有车道纹8。实施例二：如图4-5所示，本实施例与实施例一的不同之处在于衬塑槽6的形状不同，本实施例中衬塑槽6的截面形状为圆缺形。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衬塑球芯结构，其特征在于：包括一体连接的球体(1)和球芯轴(2)，所述球体(1)中部设有介质流通孔(3)，所述球体(1)上还设有若干连通介质流通孔(3)和球体(1)外表面的衬塑通孔，所述球芯轴(2)外侧环设有衬塑槽(6)，所述衬塑槽(6)开口端的宽度小于衬塑槽(6)内部的最大宽度，所述球体(1)、球芯轴(2)和介质流通孔(3)表面衬塑有一体成型的衬塑层(7)，且所述衬塑层(7)嵌入所述衬塑通孔和衬塑槽(6)内。

【技术特征摘要】
1.一种衬塑球芯结构，其特征在于：包括一体连接的球体(1)和球芯轴(2)，所述球体(1)中部设有介质流通孔(3)，所述球体(1)上还设有若干连通介质流通孔(3)和球体(1)外表面的衬塑通孔，所述球芯轴(2)外侧环设有衬塑槽(6)，所述衬塑槽(6)开口端的宽度小于衬塑槽(6)内部的最大宽度，所述球体(1)、球芯轴(2)和介质流通孔(3)表面衬塑有一体成型的衬塑层(7)，且所述衬塑层(7)嵌入所述衬塑通孔和衬塑槽(6)内。2.如权利要求1所述的衬塑球芯结构，其特征在于：所述衬塑通孔包括斜通孔(4)和直通孔(5)，所述斜通...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉山，丁永祥，常占东，周永兴，李军，
申请(专利权)人：吴忠仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64