一种预防钢衬聚丙烯复合管衬塑翻边开裂的法兰制造技术

技术编号:15349784 阅读:147 留言:0更新日期:2017-05-17 03:20
一种预防钢衬聚丙烯复合管衬塑翻边开裂的法兰,包括法兰本体,法兰本体外径为D,厚度为C;法兰本体中心设有通孔,通孔公称通径为B;法兰本体外缘周圈均匀开有螺栓孔,螺栓孔中心圆直径为K,螺栓孔径和数量为n×L;法兰本体上部设有密封面,密封面厚度为f,所述密封面外边缘圆周加工有60°角燕尾槽。本实用新型专利技术通过在标准突面(RF)板式平焊钢制管法兰(GB/T 9119‑2010)密封面边缘处加工60°燕尾槽,解决了衬塑管道法兰口翻边后衬塑层脱层问题,有利于衬塑工艺的实施,保证衬塑质量,工艺简单。

【技术实现步骤摘要】
一种预防钢衬聚丙烯复合管衬塑翻边开裂的法兰
:本技术涉及一种管道连接件,一种预防钢衬聚丙烯复合管衬塑翻边开裂的法兰。
技术介绍
:钢衬聚丙烯复合管主要用于腐蚀性流体介质及工业纯水、化学纯水、离子水、无离子水的输送。钢衬聚丙烯复合管连接方式为法兰连接,法兰主要采用标准突面(RF)板式平焊钢制管法兰(GB/T9119‐2010)。根据设计和现场实际情况确定管段长度,先将管道和法兰焊接,然后衬聚丙烯管,通过加热使聚丙烯管道和预制好的钢管紧密接触。法兰密封面通过聚丙烯管道翻边和法兰密封面紧密接触,形成新的密封面。但在实际操作过程中由于法兰和聚丙烯管冷收缩率不同;法兰基面清洁度、平整度问题;吊装、运输过程中的磕碰等影响,法兰接触面衬塑层极易脱落。
技术实现思路
:本技术为解决衬聚丙烯复合管与法兰基面之间脱落,导致衬塑层破损并最终影响输送介质的问题,提供了一种预防钢衬聚丙烯复合管衬塑翻边开裂的法兰。本技术所采取的技术方案:一种预防钢衬聚丙烯复合管衬塑翻边开裂的法兰,包括法兰本体,法兰本体外径为D,厚度为C;法兰本体中心设有通孔,通孔公称通径为B;法兰本体外缘周圈均匀开有螺栓孔,螺栓孔中心圆直径为K,螺栓孔的孔径和数量为n×L;法兰本体上部设有密封面,密封面厚度为f,所述密封面外边缘圆周加工有60°角燕尾槽。选用标准突面(RF)板式平焊钢制管法兰(GB/T9119‐2010),在标准突面(RF)板式平焊钢制管法兰密封面外边缘沿圆周加工60°燕尾槽,使聚丙烯管道翻边后嵌入燕尾槽内。所述的尺寸B、C、D、K、f、n×L和标准突面(RF)板式平焊钢制管法兰相同本技术的有益效果:1、解决了钢衬聚丙烯复合管法兰密封面衬塑层脱层问题;2、利于衬塑工艺的实施,保证衬塑质量。附图说明图1为本技术的示意图。图2为本技术的俯视图。其中:1—法兰本体;2—中心通孔;3—密封面;4—燕尾槽;5—螺栓孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式进行详细地阐述。如图1所示,一种预防钢衬聚丙烯复合管法兰密封面衬塑层脱层的法兰,包括法兰本体1,法兰本体1外径为D,厚度为C;法兰本体1中心设有通孔2,通孔公称通径为B;法兰本体1外缘周圈均匀开有螺栓孔5,螺栓孔中心圆直径为K,螺栓孔径和数量为n×L;法兰本体1上部密封面3,密封面厚度为f,所述密封面3外边缘圆周车有燕尾槽4。所述的燕尾槽4角度为60°,钢衬聚丙烯复合管在翻边时端部翻至燕尾槽4内,端头能很好的卡在燕尾槽4中,使其与法兰紧密接触,避免衬塑层脱落。图1中标注尺寸B、C、D、K、d、f、n×L和标准突面(RF)板式平焊钢制管法兰相同。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
一种预防钢衬聚丙烯复合管衬塑翻边开裂的法兰

【技术保护点】
一种预防钢衬聚丙烯复合管衬塑翻边开裂的法兰,其特征在于,包括法兰本体(1),法兰本体(1)中心设有通孔(2),法兰本体(1)外缘周圈均匀开有螺栓孔(5),法兰本体(1)上部设有密封面(3),所述密封面(3)外边缘圆周加工有60°角燕尾槽(4)。

【技术特征摘要】
1.一种预防钢衬聚丙烯复合管衬塑翻边开裂的法兰,其特征在于,包括法兰本体(1),法兰本体(1)中心设有通孔(2),法兰本体(1)外缘周圈均匀开有螺栓孔(5),法兰本体(1)上部设有密封面(3),所述密封面(3)外边缘圆周加工有6...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵忠献崔虹周金铸郝运普
申请(专利权)人:中国能源建设集团天津电力建设有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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