The invention relates to a composite material Aluminum Alloy, in continuous casting process, Aluminum Alloy solution will be located in the outer layer of the crystal is first injected into the container, with constant cooling rate, when the temperature dropped 350 to 450 DEG C, and then injected into Aluminum Alloy liquid of other types, continue at a constant speed 200 cooling to 300 DEG C and by a dummy device with a constant speed traction crystallization vessel.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造
，特别是涉及一种复合铝合金材料。
技术介绍
不论使用材料的材质如何，现基本上需要考虑到使用环境的要求，但防腐蚀性能一定是应当考虑的问题，这主要是因为通过防腐蚀性能能够减少消耗，增加寿命。在铝合金领域中，根据性能的不同，将铝合金分为防锈铝合金、硬铝合金等。比如，防锈铝合金的耐腐蚀性能好而强度不高，硬铝合金则强度较高但耐腐蚀性能不足。因此，在实际使用中，为了实现耐腐蚀的同时具有高强度，一般采用包铝合金的方式，这样能够实现用户的要求。中国专利02115163.6中介绍了一种改进技术方案，该技术方案是将不同性能的铝合金液以分离水口的方式连续注入同一结晶器内，顺序凝固，结成一体，由引锭装置以恒速牵引。虽然该技术方案能够实现将不同性能的铝合金采用一次性铸造成型并具有不同的性能，但该技术方案有一个明显的不足，就是在将两种不同性能的铝合金注入到同一结晶器时，两种液体会发生局部的混合，而不会出现均匀的外部不耐腐蚀性而内部具有高强度的铝合金，其主要原因是当出现混合后，在高强度的铝合金液部分会混入不均匀的低强度耐腐蚀性铝合金液，导致内部应力不均匀，容易出现断裂，而进入表层的高强度铝合金液会加速腐蚀的进行。这样的浇铸方式并不能明显提高铝合金的两种性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提出一种复合铝合金材料，能够在一次性浇铸时实现复合铝合金同时具有不同的性能。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种复合铝合金材料，在非连续浇铸过程中，将位于外层的铝合金液首先注入到结晶容器内，以恒速降温，当温度下降250-320℃后，再注入其它类型的铝合金...
【技术保护点】
一种复合铝合金材料，其特征在于：在非连续浇铸过程中，将位于外层的铝合金液首先注入到结晶容器内，以恒速降温，当温度下降250‑320℃后，再注入其它类型的铝合金液，继续以恒速降温200‑300℃后，由引锭装置以恒速牵引出结晶容器；第一次浇铸的铝合金为防锈铝合金，后浇铸的铝合金为高强度铝合金、高强韧铝合金、锻造铝合金、超硬铝合金中的一种。
【技术特征摘要】
1.一种复合铝合金材料，其特征在于：在非连续浇铸过程中，将位于外层的铝合金液首先注入到结晶容器内，以恒速降温，当温度下降250-320℃后，再注入其它类型的铝合金液，继续以恒速降温200-300℃后，由引锭装置以恒速...
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