基于ESP线的药芯焊丝用钢制造方法技术

本发明专利技术提供一种基于ESP线的药芯焊丝用钢制造方法，包括：炼钢阶段：将高炉铁水依次经脱硫、转炉冶炼、精炼和真空循环脱气后形成钢水；ESP连铸连轧阶段：基于ESP线将炼钢阶段形成的钢水进行连铸连轧形成薄规格热轧钢带；冷却阶段：将ESP连铸连轧阶段所形成的薄规格热轧钢带进行层流冷却；卷取阶段：将进行层流冷却后的薄规格热轧钢带进行卷取形成卷筒状热轧卷；酸洗阶段：将卷取阶段所卷取的卷筒状热轧卷进行酸洗；平整重卷阶段：将酸洗后的热轧卷进行平整和重卷获得药芯焊丝用钢。通过本发明专利技术能够减少能源消耗、提高金属收得率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金
，更为具体地，涉及一种基于ESP线的药芯焊丝用钢制造方法。
技术介绍
药芯焊丝也称为管状焊丝，是粉芯线材中专门用于焊接的一类消耗材料。药芯焊丝由金属外皮和粉芯两部分组成，外皮的材料可选用低碳钢、不锈钢、铝、铜、锌等具有一定延展性的材料，芯的材料可根据产品用途的需要在很大范围内选择各类金属或非金属粉末、矿物粉、化工产品以及纳米材料等。目前，生产药芯焊丝用钢的主要原料是冷轧钢带，其一般在成型机上将冷轧钢带连续卷制成型，并同步加入药粉，然后在直线拉丝机上拔制减径至成品焊丝。其中，一般根据生产药芯焊丝的品种选择冷轧钢带的宽度和厚度。其中，传统的生产药芯焊丝用钢的具体流程为：优质高炉铁水→KR脱硫→转炉冶炼→LF精炼→RH脱气→连铸→铸坯二次加热→粗轧→精轧→层流冷却→卷取→酸洗→冷轧→退火→平整→重卷→取样→检验→包装→入库。通过上述流程可以看出，在传统的生产药芯焊丝的过程中需要铸坯二次加热，经过粗轧、精轧等工序后还要再次冷却，一方面，这会使得金属的收得率下降，增加生产成本；另一方面，传统的生产药芯焊丝的过程需要加热冷却、再加热再冷却，因此，这会加大能源的消耗，增加温室气体和有害气体的排放，造成环境污染；并且，由于需要根据药芯焊丝的品种选择冷轧钢带的宽度和厚度，因此，药芯焊丝专用钢带的用量随着药芯焊丝的增加而迅速增长，这无疑也会增加生产药芯焊丝的成本。另外，目前，生产药芯焊丝r>用钢所用的冷轧钢带，必须是在热轧卷经酸洗、冷轧、退火、平整等相关工序后生产出来的，如此多的工序必然导致生产成本的增加。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种基于ESP线的药芯焊丝用钢制造方法，以解决传统的生产药芯焊丝用钢方法存在的生产成本高、环境污染大等问题。本专利技术提供的基于ESP线的药芯焊丝用钢制造方法，包括：炼钢阶段：将高炉铁水依次经脱硫、转炉冶炼、精炼和真空循环脱气后形成钢水；ESP连铸连轧阶段：基于ESP线将炼钢阶段形成的钢水进行连铸连轧形成薄规格热轧钢带；其中，在ESP连铸连轧阶段中，通过采用结晶器非正弦振动模式及制动式鸭嘴型浸入水口控制结晶器与坯壳之间的摩擦力及结晶器内钢水的温度分布，并通过结晶器电磁制动、带液芯压下的弯曲段、及带矫直的弧形段、水平段，在一次冷却和二次冷却后，对所述钢水进行连铸形成连铸坯，通过粗轧机将连铸坯轧制为中间坯，对中间坯进行电磁感应加热后高压水除鳞处理，并通过精轧机将经高压水除鳞处理后的中间坯经精轧机全无头轧制成薄规格热轧卷；其中，制动式鸭嘴型浸入水口的内孔包括两个开口，在各开口的侧壁上分别设置有向下倾斜的导流孔；冷却阶段：将ESP连铸连轧阶段所形成的薄规格热轧钢带进行层流冷却；卷取阶段：将进行层流冷却后的薄规格热轧钢带进行卷取形成卷筒状热轧卷；酸洗阶段：将卷取阶段所卷取的卷筒状热轧卷进行酸洗；平整重卷阶段：将酸洗后的热轧卷进行平整和重卷获得药芯焊丝用钢。此外，优选的方式为：在通过结晶器电磁制动、带液芯压下的弯曲段、带矫直的弧形段、水平段，在经一次冷却和二次冷却后，对钢水进行连铸形成连铸坯之后，连铸坯进入HRM进行粗轧，通过HRM将连铸坯轧制为中间坯；通过IHF感应加热炉来保证中间坯的表面温度，同时对中间坯表面氧化铁皮进行高压水除鳞处理；经过高压水除鳞处理后的中间坯进入精轧机，通过精轧机将经过高压水除鳞后的中间坯全无头轧制成薄规格热轧钢带。此外，优选的方式为：在将ESP连铸连轧阶段所形成的薄规格热轧钢带进行层流冷却的过程中，将薄规格热轧钢带送入输出辊道，通过输出辊道的夹送辊将薄规格热轧钢带送入卷取机。此外，优选的方式为：在将进行层流冷却后的薄规格热轧钢带进行卷取形成卷筒状热轧卷的过程中，通过卷取机将薄规格热轧钢带进行卷取。利用上述，本专利技术提供的基于ESP线的药芯焊丝用钢制造方法，通过利用ESP线直接对钢水进行连铸连轧，从而替代传统工序中的“连铸→铸坯二次加热→粗轧→精轧→层流冷却→卷取→酸洗→冷轧→退火”等步骤，进而能够减少能源消耗，同时，以热轧卷替代冷轧钢带生产药芯焊丝用钢的方式可以减少冷轧环节，提高金属收得率，降低生产成本。为了实现上述以及相关目的，本专利技术的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本专利技术的原理的各种方式中的一些方式。此外，本专利技术旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。附图说明通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本专利技术的更全面理解，本专利技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本专利技术实施例的基于ESP线的药芯焊丝用钢制造方法流程示意图；图2为制动式鸭嘴型浸入水口的结构示意图。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。图中，水口侧壁1、底部2、内孔3、开口31、开口32、导流孔311、导流孔321。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术的具体实施例进行详细描述。ESP(EndlessStripProduction，无头带钢生产)线，是阿维迪新建的新一代薄板坯连铸连轧生产线，由于其连铸速度最高可达7m/min，一个浇次可生产一整条钢带，中间没有任何切头切尾，因而具有全连续带钢生产，单条连铸线即可达到出色的生产能力、大规模生产大带宽带钢和优质带钢、从钢水到热轧卷的转换成本低、生产线工艺布置最为紧凑等特点。为了说明本专利技术提供的基于ESP线生产药芯焊丝用钢的制造方法，图1示出了根据本专利技术实施例的基于ESP线生产药芯焊丝用钢的制造方法流程；图2示出了制动式鸭嘴型浸入水口的结构。如图1所示，本专利技术提供的基于ESP线的药芯焊丝用钢制造方法包括：S110：炼钢阶段：将高炉铁水依次经脱硫、转炉冶炼、精炼和真空循环脱气后形成钢水。具体地，可以利用脱硫装置(例如KR脱硫装置)将高炉铁水进行脱硫，脱硫后的高炉铁水再经过转炉冶炼、精炼和真空循环脱气等工序后，最终形成钢水。S120：ESP连铸连轧阶段：基于ESP线将炼钢阶段形成的钢水进行连铸连轧形成薄规格热轧钢带；其中，在ESP连铸连轧阶段中，通过采用结晶器非正弦振动模式及制动式鸭嘴型浸入水口控制结晶器与坯壳之间的摩擦力及结晶器内钢水的温度分布，并通过结晶器电磁制动、带液芯压下的弯曲段、带矫直的弧形段、水平段，在经一次冷却和二次冷却后，对钢水进行连铸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于ESP线的药芯焊丝用钢制造方法，包括：炼钢阶段：将高炉铁水依次经脱硫、转炉冶炼、精炼和真空循环脱气后形成钢水；ESP连铸连轧阶段：基于ESP线将所述炼钢阶段形成的钢水进行连铸连轧，形成薄规格热轧钢带；其中，在所述ESP连铸连轧阶段中，通过采用非正弦振动模式及制动式鸭嘴型浸入水口控制结晶器与坯壳之间的摩擦力及结晶器内钢水的温度分布，并通过结晶器电磁制动、带液芯压下的弯曲段、及带矫直的弧形段、水平段，在一次冷却和二次冷却后，对所述钢水进行连铸形成连铸坯，通过粗轧机将所述连铸坯轧制为中间坯，对所述中间坯进行电磁感应加热后高压水除鳞处理，并通过精轧机将经高压水除鳞处理后的中间坯全无头轧制成薄规格热轧钢带；其中，所述制动式鸭嘴型浸入水口的内孔包括两个开口，在各开口的侧壁上分别设置有向下倾斜的导流孔；冷却阶段：将所述ESP连铸连轧阶段所形成的薄规格热轧钢带进行层流冷却；卷取阶段：将进行层流冷却后的薄规格热轧钢带进行卷取形成卷筒状热轧卷；酸洗阶段：将所述卷取阶段所卷取的卷筒状热轧卷进行酸洗；平整重卷阶段：将酸洗后的热轧卷进行平整和重卷获得药芯焊丝用钢。

【技术特征摘要】
1.一种基于ESP线的药芯焊丝用钢制造方法，包括：
炼钢阶段：将高炉铁水依次经脱硫、转炉冶炼、精炼和真空循环脱气后
形成钢水；
ESP连铸连轧阶段：基于ESP线将所述炼钢阶段形成的钢水进行连铸连
轧，形成薄规格热轧钢带；其中，在所述ESP连铸连轧阶段中，
通过采用非正弦振动模式及制动式鸭嘴型浸入水口控制结晶器与坯壳之
间的摩擦力及结晶器内钢水的温度分布，并通过结晶器电磁制动、带液芯压
下的弯曲段、及带矫直的弧形段、水平段，在一次冷却和二次冷却后，对所
述钢水进行连铸形成连铸坯，通过粗轧机将所述连铸坯轧制为中间坯，对所
述中间坯进行电磁感应加热后高压水除鳞处理，并通过精轧机将经高压水除
鳞处理后的中间坯全无头轧制成薄规格热轧钢带；其中，
所述制动式鸭嘴型浸入水口的内孔包括两个开口，在各开口的侧壁上分
别设置有向下倾斜的导流孔；
冷却阶段：将所述ESP连铸连轧阶段所形成的薄规格热轧钢带进行层流
冷却；
卷取阶段：将进行层流冷却后的薄规格热轧钢带进行卷取形成卷筒状热
轧卷；
酸洗阶段：将所述卷取阶段所卷取的卷筒状热轧卷进行酸洗；
平整重卷阶段：将酸洗后的热轧卷进行平整和重卷获得药芯焊丝用钢。
2.如权利要求1所述的基于ESP线的药芯焊丝用钢制造方法，其中，基
于ESP线将所述炼钢阶段形成的钢水进行连铸连轧所形成的薄规格热轧钢带
的厚度为0.6mm～1.0mm。
3.如权利要求2所述的基于ES...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏旺，谢国海，王福良，刘宏志，朱经涛，于长江，严进宝，张保菊，张展雷，谢基表，喻尧，
申请(专利权)人：日照宝华新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37