一种高碳钢连续平整酸洗的工艺方法技术

本发明专利技术提供了一种高碳钢连续平整酸洗的工艺方法，所述工艺方法中采用高碳钢和低碳钢交替生产的方式，且基于无头轧制工艺，优化入口活套控制；同时所述工艺方法中采用破鳞机工艺及过焊缝方式；所述工艺方法中对拉矫机的参数优化；所述工艺方法中改善浅草紊流酸洗高碳钢表面发暗，通过实验论证，进行酸洗和漂洗工艺。该高碳钢连续平整酸洗的工艺方法是基于冷轧酸平低碳钢的酸洗工艺的基础上，通过优化各项工艺参数，实现了酸平线高碳钢的生产，满足了用户对高碳钢酸洗产品的要求；该工艺方法基于连续浅槽紊流酸洗机组高碳钢酸洗稳定运行，成品表面及板形满足用户对产品质量要求。成品表面及板形满足用户对产品质量要求。

【技术实现步骤摘要】
一种高碳钢连续平整酸洗的工艺方法


[0001]本专利技术涉及高碳钢酸洗工艺
，尤其涉及一种高碳钢连续平整酸洗的工艺方法。

技术介绍

[0002]为拓宽产品结构，顺应市场形势，热轧开发了高碳钢品种，目前有45、50、40Mn、45Mn、50Mn等钢种，经过与常规钢种及深槽推拉式、半连续浅槽紊流式对比，连续浅槽紊流酸洗形式焊接困难且酸洗表面发暗等影响运行和表面质量的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术不足，本专利技术提供了一种高碳钢连续平整酸洗的工艺方法，该工艺方法实现了高碳钢在连续酸洗机组稳定生产，提高了成品质量，满足了用户对高碳钢酸洗表面及板形质量要求。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种高碳钢连续平整酸洗的工艺方法，所述工艺方法中采用高碳钢和低碳钢交替生产的方式，且基于无头轧制工艺，优化入口活套控制；同时所述工艺方法中采用破鳞机工艺及过焊缝方式；所述工艺方法中对拉矫机的参数优化；所述工艺方法中改善浅草紊流酸洗高碳钢表面发暗，通过实验论证，进行酸洗和漂洗工艺。
[0005]其中，高碳钢和低碳钢交替生产过程中，高碳钢和低碳钢焊接，前后带钢厚度差≯带钢厚度的10％，且前后带钢厚度差≯0.5mm。
[0006]其中，基于无头轧制工艺、优化入口活套控制过程中：套量≤75％，张力55KN，充套速度≤120mpm。
[0007]其中，采用破鳞机工艺过程中延伸率E＝0.6％，交错度弯曲单元45mm、矫直单元48mm。
[0008]其中，过焊缝方式过程中采用短打开方式，过焊缝速度＝60mpm，焊缝经过拉矫机之后再提速。
[0009]其中，优化拉矫机参数过程中设置低碳钢延伸率0.4％，高碳钢0.2％，弯曲单元45mm、矫直单元48mm，出口张力200
‑
250KN。
[0010]其中，改善浅草紊流酸洗高碳钢表面发暗，通过实验论证，进行酸洗和漂洗工艺过程中采用1#
‑
5#酸槽温度设定75℃、74℃、73℃、73℃、73℃，酸洗抑制剂按照0.8
‰
投用；漂洗水温度45
‑
50℃，漂洗抑制剂按照0.5
‰
投用。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：本专利技术提供的高碳钢连续平整酸洗的工艺方法是基于冷轧酸平低碳钢的酸洗工艺的基础上，通过优化各项工艺参数，实现了酸平线高碳钢的生产，满足了用户对高碳钢酸洗产品的要求；该工艺方法基于连续浅槽紊流酸洗机组高碳钢酸洗稳定运行，成品表面及板形满足用户对产品质量要求。
具体实施方式
[0012]下面，通过示例性的实施方式对本专利技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0013]本专利技术一实施方式提供了一种高碳钢连续平整酸洗的工艺方法，所述工艺方法中采用高碳钢和低碳钢交替生产的方式，且基于无头轧制工艺，优化入口活套控制；同时所述工艺方法中采用破鳞机工艺及过焊缝方式；所述工艺方法中对拉矫机的参数优化；所述工艺方法中改善浅草紊流酸洗高碳钢表面发暗，通过实验论证，进行酸洗和漂洗工艺。
[0014]本实施例中高碳钢和低碳钢交替生产过程中，高碳钢和低碳钢焊接，前后带钢厚度差≯带钢厚度的10％，且前后带钢厚度差≯0.5mm，本实施例中基于填丝功能的米巴赫激光焊机，焊接代码选择“9”采用填丝焊模式，优化焊接参数，焊接稳定性满足机组运行要求。焊接参数见下表：
[0015][0016]本实施例中基于无头轧制工艺，高碳钢板形差，在入口活套出现跑偏和划伤，优化入口活套控制，具体参数设置如下：套量≤75％，张力55KN，充套速度≤120mpm(低碳钢：套量≤85％，张力45KN，充套速度≤500mpm)。
[0017]为改善高碳钢板形及改善酸洗效果，本实施例中采用破鳞机工艺：延伸率E＝0.6％，交错度弯曲单元45mm、矫直单元48mm；本实施例中采用过焊缝方式：短打开方式，过焊缝速度＝60mpm，焊缝经过拉矫机之后再提速(低碳钢延伸率0.8％，交错度弯曲单元50mm、矫直单元55mm；过焊缝方式：正常通过)。
[0018]进一步地，本实施例中优化拉矫机参数过程中设置低碳钢延伸率0.4％，高碳钢0.2％，弯曲单元45mm、矫直单元48mm，出口张力200
‑
250KN。
[0019]本实施例中改善浅草紊流酸洗高碳钢表面发暗，通过实验论证，进行酸洗和漂洗工艺：1#
‑
5#酸槽温度设定75℃、74℃、73℃、73℃、73℃，酸洗抑制剂按照0.8
‰
投用；漂洗水温度45
‑
50℃，漂洗抑制剂按照0.5
‰
投用(低碳钢1#
‑
5#酸槽温度设定77℃、75℃、74℃、74℃、74℃，酸洗抑制剂按照0.5
‰
投用；漂洗水温度40
‑
60℃，漂洗抑制剂按照0.5
‰
投用)，通过该工艺既满足高碳钢表面，同时不影响低碳钢酸洗表面。
[0020]当然，本专利技术还可有其它多种实施例，在不背离本专利技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本专利技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本专利技术所附的权利要求的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高碳钢连续平整酸洗的工艺方法，其特征在于：所述工艺方法中采用高碳钢和低碳钢交替生产的方式，且基于无头轧制工艺，优化入口活套控制；同时所述工艺方法中采用破鳞机工艺及过焊缝方式；所述工艺方法中对拉矫机的参数优化；所述工艺方法中改善浅草紊流酸洗高碳钢表面发暗，通过实验论证，进行酸洗和漂洗工艺。2.根据权利要求1所述的高碳钢连续平整酸洗的工艺方法，其特征在于：高碳钢和低碳钢交替生产过程中，高碳钢和低碳钢焊接，前后带钢厚度差≯带钢厚度的10％，且前后带钢厚度差≯0.5mm。3.根据权利要求1所述的高碳钢连续平整酸洗的工艺方法，其特征在于：基于无头轧制工艺、优化入口活套控制过程中：套量≤75％，张力55KN，充套速度≤120mpm。4.根据权利要求1所述的高碳钢连续平整酸洗的工艺方法，其特征在于：采用破鳞机工艺过程中延伸率E＝0.6％，交错度弯曲单元45mm、矫直单元48m...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊胜，李瑞，王春龙，李远旭，包红军，李海涛，庞维超，杨德方，
申请(专利权)人：日照宝华新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：