【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液体罐式运输设备,尤其是涉及一种钢衬塑罐整体成型防波板装置。
技术介绍
液体罐式运输车辆在行驶中,随着车辆的加减速、上下坡、转弯等过程及产生的惯性作用,罐体装载的液体因波动所产生的动载荷会影响罐体主体结构强度和车辆运行的安全。因此为了减小该影响需在罐体内部设置防波板,以阻碍或减缓罐内液体波动的冲击力,提高车辆行驶的稳定性。在已有技术中,采用罐体防波板钢板骨架与罐体钢体内焊接,滚塑衬里时形成衬塑层。虽一次成型,但因防波板结构为平板结构设置,使用过程中,受装载介质冲击,防波板受到正面冲击力,由于防波板与罐壁的焊接完全是受剪力作用,防波板与罐壁的连接处受力状况差,容易产生疲劳裂纹而导致防波板开裂或脱落现象;且因防波板采用整板结构设置,钢板骨架防波板如产生裂纹,会被物料腐蚀穿孔,因钢板骨架腐蚀不易被发现,将存在钢板骨架整体腐蚀后罐体从防波板处折断的严重安全隐患。
技术实现思路
本技术是提供一种钢衬塑罐整体成型防波板装置,其主要是解决现有技术所存在的防波板受到正面冲击力后,防波板与罐壁的连接处受力状况差,容易产生疲劳裂纹而导致防波板开裂或脱落现象,并且防波板被物料腐蚀穿孔后不易被发现等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术的钢衬塑罐整体成型防波板装置,包括罐体,所述的罐体的内壁上固定有多块防波板,防波板成间隔设置,相邻防波板之间在径向上具有间隙,防波板的外部设有衬塑层。防波板的钢板骨架焊接于罐体内,滚塑衬里时罐壁防腐层与防波板防腐层整体一次成型。衬塑整体一次成型工艺,具有无焊接缝、无配件焊接、不渗漏、耐腐蚀等优点,避免了局部 ...
【技术保护点】
一种钢衬塑罐整体成型防波板装置,包括罐体(1),其特征在于所述的罐体(1)的内壁上固定有多块防波板(2),防波板成间隔设置,相邻防波板之间在径向上具有间隙(3),防波板的外部设有衬塑层(4)。
【技术特征摘要】
1.一种钢衬塑罐整体成型防波板装置,包括罐体(1),其特征在于所述的罐体(1)的内壁上固定有多块防波板(2),防波板成间隔设置,相邻防波板之间在径向上具有间隙(3),防波板的外部设有衬塑层(4)。2.根据权利要求1所述的钢衬塑罐整体成型防波板装置,其特征在于所述的衬塑层(4)封闭住防波板(2)后与罐体(1)的内壁焊接成一体。3.根据权利要求1或2所述的钢衬塑罐整体成型防波板装置,其特征在于所述的防波板(2)与罐体...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓宇,皇甫玲,金可刚,
申请(专利权)人:浙江南化防腐设备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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