一种改进的蒸汽管回转干燥机支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的蒸汽管回转干燥机支撑结构，包括进料端支撑结构和出料端支撑结构；进料端支撑结构包括轴承座支架、轴承座、轴承和轴套；所述轴套固定在筒体上，并在两端设有盘根和填料压盖；轴承设于轴套外圈，并经轴承紧定套设于轴承座内，轴承座和轴套之间设有油封，油封经轴承座压盖固定；所述轴承座设于轴承座支架上；出料端支撑结构包括轴承座支架、轴承座、轴承、轴套和支撑筋板；轴套固定在干燥机汽室上，并与设于干燥机汽室中心轴上的支撑筋板固定连接；轴承设于轴套外圈，并经轴承紧定套设于轴承座内，轴承座和轴套之间设有油封，油封经轴承座压盖固定；轴承座设于轴承座支架上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥设备，具体涉及一种改进的蒸汽管回转干燥机支撑结构。
技术介绍
蒸汽管回转干燥机广泛应用于固体物料的干燥，以蒸汽为加热介质通过换热管的间接换热除去物料中的湿分(水或有机溶剂)。与其它类型的干燥设备相比，蒸汽管干燥机具有传热面积大、热效率高、处理能力大、可连续操作、设备功率小、能耗低、操作简单、设备密封性能好等特点。蒸汽管回转干燥机主要由筒体、传动系统、进料结构、出料结构、旋转接头以及吊架、支撑结构等组成。随着各行业生产装置的规模化和大型化，对设备的单台处理能力要求愈来愈高，目前蒸汽管干燥机的年产量达百万吨以上，设备最大直径达4.8m。设备的大型化所带来的问题在于滚圈和现有支撑系统成本的增加，供货周期比较长，以及设备检修、维护的困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的蒸汽管回转干燥机支撑结构，使设备布置紧凑，占地较小，既方便检修，又减少了投资。上述目的是通过如下技术方案实现的：一种蒸汽管回转干燥机支撑结构，包括设于干燥机进料端筒体处的进料端支撑结构和设于干燥机汽室处的出料端支撑结构，其中：进料端支撑结构：包括轴承座支架、轴承座、轴承和轴套；所述轴套固定在筒体上，并在两端设有盘根和填料压盖；轴承设于轴套外圈，并经轴承紧定套设于轴承座内，轴承座和轴套之间设有油封，油封经轴承座压盖固定；所述轴承座设于轴承座支架上；出料端支撑结构：包括轴承座支架、轴承座、轴承、轴套和支撑筋板；所述轴套固定在干燥机汽室上，并与设于干燥机汽室中心轴上的支撑筋板固定连接；轴承设于轴套外圈，并经轴承紧定套设于轴承座内，轴承座和轴套之间设有油封，油封经轴承座压盖固定；所述轴承座设于轴承座支架上。进一步地，所述进料端支撑结构的轴承座分为上半轴承座和下半轴承座，下半轴承座设于轴承座支架上。进一步地，所述出料端支撑结构的轴承座分为上半轴承座和下半轴承座，下半轴承座设于轴承座支架上。本专利技术的有益效果：本技术提供的蒸汽管回转干燥机支撑结构，去掉传统蒸汽管回转干燥机前后滚圈的支撑结构，改为前后两个大轴承支撑，设备布置紧凑，占地小，既方便检修，又减少了投资。附图说明图1为蒸汽管回转干燥机结构示意图；图2为蒸汽管回转干燥机进料端支撑结构的结构示意图；图3为蒸汽管回转干燥机出料端支撑结构的结构示意图；其中，1a-进料端支撑结构；1b-出料端支撑结构；2-干燥机传动系统；3-喂料螺旋；4-筒体；5-出料箱；6-旋转接头吊架；7-喂料螺旋壳体；8-填料压盖；9-盘根；10a，10b-轴承座压盖；11a，11b-油封；12a，12b-上半轴承座；13a，13b-轴承紧定套；14a，14b-轴承；15a，15b-下半轴承座；16a，16b-轴承座支架；17a，17b-轴套；18-中心轴；19-支撑筋板；20-汽室。具体实施方式下面结合附图具体介绍本技术的技术方案。如图1所示的蒸汽管回转干燥机支撑结构，包括设于干燥机进料端筒体4处的进料端支撑结构1a和设于干燥机汽室20处的出料端支撑结构1b，其中：进料端支撑结构如图2，包括轴承座支架16a、轴承座(分上半轴承座12a和下半轴承座15a)、轴承14a和轴套17a；所述轴套17b固定在筒体4上，并在两端设有盘根9和填料压盖8；轴承14a设于轴套17a外圈，并经轴承紧定套13a设于轴承座内，轴承座和轴套17a之间设油封11a，油封11a经轴承座压盖10a固定；下半轴承座15a设于轴承座支架16a上。出料端支撑结构如图3所示，包括轴承座支架16b、轴承座(分为上半轴承座12b和下半轴承座15b)、轴承14b、轴套17b和支撑筋板19；所述轴套17b固定在干燥机汽室20上，并与设于干燥机汽室中心轴18上的支撑筋板19固定连接；轴承14b设于轴套17b外圈，并经轴承紧定套13b设于轴承座内，轴承座和轴套17b之间设有油封11b，油封11b经轴承座压盖10b固定；下半轴承座15b设于轴承座支架16b上。结构原理：进料端支撑结构(图2所示)包括焊接在筒体端板上的轴套17a，同时，轴套17a设有盘根9结构，通过填料压盖8来安装盘根，防止物料泄露。干燥机运行中，轴套随着筒体运转。轴套外圈设有轴承14a，轴承通过轴承紧定套13a来定位安装。轴承安装在轴承座内，为了安装以及维修的方便，轴承座分为上半轴承座12a、下半轴承座15a，轴承座和轴套之间设有油封11a来防止轴承座漏油和杂物进入，油封通过轴承座压盖10a来定位安装。下半轴承座15a和轴承座支架16a连接，支架和设备基础连接。出料端支撑结构(图3所示)包括焊接在干燥机汽室20焊接的轴套17b，同时，设在中心轴18上设有筋板19，筋板和轴套17b焊接。干燥机运行中，轴套随着筒体运转。蒸汽通过金属软管进入中心轴18，进入封头21，通过设在汽室内端板上的孔进入汽室，分配到各个换热管，和物料热交换后生成的凝液通过设在汽室内圈上的圆孔进入中心轴，然后从出口流出。轴套外圈设有轴承14b，轴承通过轴承紧定套13b来定位安装。轴承安装在轴承座内，为了安装以及维修的方便，轴承座分为上半轴承座12b、下半轴承座15b，轴承座和轴套之间设有油封11b来防止轴承座漏油和杂物进入，油封通过轴承座压盖10b来定位安装。下半轴承座15b和机架16b连接，机架和设备基础连接。本技术提供的蒸汽管回转干燥机支撑结构，去掉传统蒸汽管回转干燥机前后滚圈的支撑结构，改为前后两个大轴承支撑，设备布置紧凑，占地小，既方便检修，又减少了投资。上述实施例仅用于介绍本技术的技术方案，但并不局限于上述实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽管回转干燥机支撑结构，包括设于干燥机进料端筒体处的进料端支撑结构和设于干燥机汽室处的出料端支撑结构，其特征在于：进料端支撑结构：包括轴承座支架、轴承座、轴承和轴套；所述轴套固定在筒体上，并在两端设有盘根和填料压盖；轴承设于轴套外圈，并经轴承紧定套设于轴承座内，轴承座和轴套之间设有油封，油封经轴承座压盖固定；所述轴承座设于轴承座支架上；出料端支撑结构：包括轴承座支架、轴承座、轴承、轴套和支撑筋板；所述轴套固定在干燥机汽室上，并与设于干燥机汽室中心轴上的支撑筋板固定连接；轴承设于轴套外圈，并经轴承紧定套设于轴承座内，轴承座和轴套之间设有油封，油封经轴承座压盖固定；所述轴承座设于轴承座支架上。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽管回转干燥机支撑结构，包括设于干燥机进料端筒体处的进料端支撑结构和设于干燥机汽室处的出料端支撑结构，其特征在于：进料端支撑结构：包括轴承座支架、轴承座、轴承和轴套；所述轴套固定在筒体上，并在两端设有盘根和填料压盖；轴承设于轴套外圈，并经轴承紧定套设于轴承座内，轴承座和轴套之间设有油封，油封经轴承座压盖固定；所述轴承座设于轴承座支架上；出料端支撑结构：包括轴承座支架、轴承座、轴承、轴套和支撑筋板；所述轴套固定在干燥机汽室上，并与设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李盈海，姚鹏，杨登，张维平，
申请(专利权)人：南京天华化学工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32