支撑杆结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种支撑杆结构，包括有一外管件、一内管件、一第一支撑单元、一第二支撑单元及一调整单元，该内管件与外管件为伸缩设置，该第一支撑单元与外管件一端处设置，该第二支撑单元与内管件一端处设置，该调整单元设置于外管件另一端，并得控制及定位内管件与外管件无段式伸缩，以方便支撑杆达到更精确的支撑效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支撑杆结构，特别涉及一种具有伸缩延展功能的定位用支撑杆，且该支撑杆具有一无段式伸缩定位机构，以利支撑杆达到更精确的支撑效果。
技术介绍
目前，在物流业的领域中，通常是靠着运输车辆将货物载运到目的地，然而一般货物大小不可能完全符合货柜或车厢的内部尺寸，再加上运输车辆途经卸货地点会卸下一些货物，导致货柜或车厢内堆积的货物易受到车辆动能而晃动倒塌，因此，乃有一种货物支撑杆被创作出，其可稳固支撑货物，以维护货物的完整性。请参阅中国台湾专利证书号第M497207号「伸缩支撑杆」，其以一内管与一外管插设组成，两管的端部分别设有一螺孔，且螺接有一抵紧件，外管一端设有一切口，内管面对上述切口的一侧设有一平坦部，且平坦部上设有数插孔，两管插接处设有一控制机构，主要包括有一可经控制而枢摆并以其一端插入内管插孔的控制件，及一顶撑此控制件的扭力弹簧，其中此扭力弹簧的另一端抵于内管的平坦部上，据以提供一压抵内管的力量，进而避免内、外管自由地产生相对位移。上述为一款现有的支撑杆结构，其虽具备有伸缩抵顶的支撑功能，其控制内管与外管伸缩定位的方式，透过一控制件与多个插孔以嵌卡方式做为调整；然而，因插孔与插孔之间的间距往往使内管与外管伸缩时必须为阶段特性调整的缺点，支撑杆其长度延伸的调整亦因此而无法具备高度精确性。有鉴于此，本专利技术人乃凭借多年从事相关产业的开发经验，针对现有伸缩式支撑杆所面临的问题深入探讨，并积极寻求解决之道，经过长期努力的研究与发展，终于成功的创作出一种支撑杆结构，其具有伸缩延展功能的定位用支撑杆，且该支撑杆具有一无段式伸缩定位机构，以方便支撑杆达到更精确的支撑效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于：提供一种支撑杆结构，其为一种具有伸缩延展功能的定位用支撑杆，且该支撑杆具有一无段式伸缩定位机构，以利支撑杆达到更精确的支撑效果。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种支撑杆结构，包括有一外管件、一内管件、一第一支撑单元、一第二支撑单元及一调整单元，该内管件与外管件为伸缩设置，该第一支撑单元设置在该外管件的一端内缘处，该第二支撑单元设置在该内管件一端内缘处，该调整单元设置于该外管件的另一端；该调整单元包括有一结合座、一掣动连杆、一释放拨杆、一第一弹簧及一第二弹簧，该结合座具有一组装段和一套合段，该组装段固定设置于该外管件一端的外径，该套合段环套在该内管件的外径，该结合座在该套合段处具有一第一内槽和第二内槽，该第一内槽供掣动连杆和第一弹簧设置，该第二内槽供释放拨杆及第二弹簧设置；该掣动连杆的中段位置枢设于该套合段，且该掣动连杆具有一掣动段和一操作段，该掣动段位于该第一内槽并环套于该内管件的外径，该操作段外露于该结合座，且该掣动连杆在该掣动段设有至少一个第一定位片，所述第一定位片套置于该内管件的外径；该第一弹簧弹抵于该第一内槽内缘及该第一定位片之间，并使该第一定位片与该内管件常态保持为垂直未啮合状态，该释放拨杆位于该第二内槽并环套于该内管件的外径，且该释放拨杆一端外露于结合座，该释放拨杆设有多个套置于内管件外径的第二定位片，该第二弹簧弹抵于该第二内槽内缘及该第二定位片之间，并使多个第二定位片与内管件常态保持为倾斜啮合状态。所述的支撑杆结构，该第一支撑单元及第二支撑单元各有一螺套环、一螺杆及一平抵件，该两螺套环内径形成有相对反向的螺纹，该两螺套环各设置于外管件及内管件一端内缘处，该两螺杆各与一螺套环螺动设置，该两平抵件一面中心处各与一螺杆端缘处枢设。与现有技术相比，采用上述技术方案的本技术的优点在于：本技术的「支撑杆结构」不仅具备有伸缩支撑的功能，且另增设有无段式控制内管件与外管件伸缩的调整单元，使本技术支撑杆相对于现有的嵌卡式定位的支撑杆而言，具有更精确的长度调整效果，在应用于货物支撑时，更能有效确保货物的安全性；因此本技术可说是一种相当具有实用性及进步性的创作，相当值得产业界来推广，并公诸于社会大众。附图说明图1为本技术支撑杆结构的立体分解示意图；图2为本技术支撑杆结构的立体外观示意图；图3为本技术支撑杆结构的剖视示意图；图4为本技术按压掣动连杆以调整内管件向外延伸的剖视实施示意图；图5为本技术拨动释放拨杆以调整内管件向内收缩的剖视实施示意图；图6为本技术应用于对象支撑的实施示意图。附图标记说明：1-外管件；2-内管件；3第一支撑单元；31-螺套环；32-螺杆；33-平抵件；4-第二支撑单元；41-螺套环；42-螺杆；43-平抵件；5调整单元；51-结合座；511-组装段；512-套合段；513-第一内槽；514-第二内槽；52-掣动连杆；521-掣动段；522-操作段；523-第一定位片；53-释放拨杆；531-第二定位片；54-第一弹簧；55-第二弹簧。具体实施方式下面结合具体实施例和附图来进一步描述本技术，本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。本技术有关于一种支撑杆结构，其一种具有伸缩延展功能的定位用支撑杆，且该支撑杆具有一无段式伸缩定位机构，以利支撑杆达到更精确的支撑效果，如图1至图6所示，本技术「支撑杆结构」包括有一外管件1、一内管件2、一第一支撑单元3、一第二支撑单元4及一调整单元5，该内管件2与外管件1为伸缩设置，该第一支撑单元3与外管件1一端内缘处设置，该第二支撑单元4与内管件2一端内缘处设置，该调整单元5设置于外管件另一端；该调整单元5包括有一结合座51、一掣动连杆52、一释放拨杆53、一第一弹簧54及一第二弹簧55，该结合座51具有一固定设置于外管件1一端外径的组装段511，及一环套于内管件2外径的套合段512，该结合座51于套合段512具有一供掣动连杆52及第一弹簧54设置的第一内槽513，及一供释放拨杆52及第二弹簧54设置的第二内槽514，该掣动连杆52其中段位置枢设于套合段512，且该掣动连杆52具有一位于第一内槽513并环套于内管件2外径的掣动段521，及一外露于结合座51的操作段522，且该掣动连杆52于掣动段521设有至少一套置于内管件2外径的第一定位片523，该第一弹簧54弹抵于第一内槽513内缘及第一定位片523之间，并使第一定位片523与内管件2常态保持为垂直未啮合状态(如图3所示)，该释放拨杆53位于第二内槽514并环套于内管件2外径，且该释放拨杆53一端外露于结合座51，该释放拨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑杆结构，包括有一外管件、一内管件、一第一支撑单元、一第二支撑单元及一调整单元，其特征在于；该内管件与外管件为伸缩设置，该第一支撑单元设置在该外管件的一端内缘处，该第二支撑单元设置在该内管件一端内缘处，该调整单元设置于该外管件的另一端；该调整单元包括有一结合座、一掣动连杆、一释放拨杆、一第一弹簧及一第二弹簧，该结合座具有一组装段和一套合段，该组装段固定设置于该外管件一端的外径，该套合段环套在该内管件的外径，该结合座在该套合段处具有一第一内槽和第二内槽，该第一内槽供掣动连杆和第一弹簧设置，该第二内槽供释放拨杆及第二弹簧设置；该掣动连杆的中段位置枢设于该套合段，且该掣动连杆具有一掣动段和一操作段，该掣动段位于该第一内槽并环套于该内管件的外径，该操作段外露于该结合座，且该掣动连杆在该掣动段设有至少一个第一定位片，所述第一定位片套置于该内管件的外径；该第一弹簧弹抵于该第一内槽内缘及该第一定位片之间，并使该第一定位片与该内管件常态保持为垂直未啮合状态，该释放拨杆位于该第二内槽并环套于该内管件的外径，且该释放拨杆一端外露于结合座，该释放拨杆设有多个套置于内管件外径的第二定位片，该第二弹簧弹抵于该第二内槽内缘及该第二定位片之间，并使多个第二定位片与内管件常态保持为倾斜啮合状态。...

【技术特征摘要】
1.一种支撑杆结构，包括有一外管件、一内管件、一第一支撑单元、一第二支
撑单元及一调整单元，其特征在于；
该内管件与外管件为伸缩设置，该第一支撑单元设置在该外管件的一端内缘
处，该第二支撑单元设置在该内管件一端内缘处，该调整单元设置于该外管件的另
一端；
该调整单元包括有一结合座、一掣动连杆、一释放拨杆、一第一弹簧及一第二
弹簧，该结合座具有一组装段和一套合段，该组装段固定设置于该外管件一端的外
径，该套合段环套在该内管件的外径，该结合座在该套合段处具有一第一内槽和第
二内槽，该第一内槽供掣动连杆和第一弹簧设置，该第二内槽供释放拨杆及第二弹
簧设置；该掣动连杆的中段位置枢设于该套合段，且该掣动连杆具有一掣动段和一
操作段，该掣动段位于该第一内槽并环套于该内管件的外径，该操作段外露于该结

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卿震，
申请(专利权)人：杨卿震，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71