夹具的快拆夹头结构制造技术

一种夹具的快拆夹头结构，为一横杆两端分设一夹具本体及固定夹头，夹具本体上缘设有一活动头，固定夹头利用一固定杆穿设成型于横杆上的固定孔，使其固设于横杆另一端。于固定杆一端凸设有枢轴部，固定夹头与横杆穿套结合的一侧内缘形成有一容置部，并于容置部两侧枢设轴孔，用以枢组一快拆件。快拆件外表面设有按压部，内侧相对两侧的壁面处形成有长槽状的枢孔，可供固定杆的定位部枢卡合，令快拆件枢组于固定夹头的容置部内时，并相对于枢孔下方适当处型成一凸柱，凸柱上设置一弹件，可通过简单的按压动作带动弹性件作动，进而使固定杆结合或脱离固定孔，达到固定夹头快拆式拆组固定夹头的目的，由此，能提升更换固定夹头拆组使用的便利性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木工夹具，特别涉及一种夹具的夹头快拆功能结构。
技术介绍
现今社会越来越多人趋向于DIY量身制作符合自需求的物品，在制作过程中，若需有多片板材夹合黏固或同时加工时，由于固定式的夹具(如虎钳等)无法配合板状材料的位置移动，因此一般会以大型的手持夹具来作为夹持的工具，而一般木工夹的夹持工件有两种模式，一种模式为夹掣，即是工件摆放在固定端与活动端之间，活动端顺导杆往固定端移动而夹紧工件。而另一种模式为撑掣，即是工件具有内孔，固定端与活动端深入工件的内孔位置，再推活动端顺导杆往外撑开，以达到夹固工件的目的。由现有技术得知，若要更换更换夹头改变夹持工件方式，皆须拆装固定夹头螺栓实属不便，因此本技术的设计人针对上述问题研发改善方式，请参阅中国台湾专利M399020木工夹的快拆结构，是于固定夹头的容置部内设置拆件枢组，于拆件枢组表面设有拨动部，内侧相对两侧的壁面处形成有长槽状的枢孔，可供该固定杆的定位部枢卡结合，可通过简单的按压动作带动该固定杆结合或脱离该固定孔，达到固定夹头快拆式拆组该固定夹头的目的，由此能提升木工夹更换该活动夹头与固定夹头拆组使用的便利性，然而，此方式仍须反复按压动作带动该固定杆结合或脱离该固定孔，在作动上仍属不便，针对夹头快拆组仍有其改善空间。有鉴于此，本技术的设计人针对前述现有创作问题深入探讨，并通过多年从事相关产业的研发与制造经验，积极寻求解决的道，经过长期努力的研究与发展，终于成功的开发出本技术『夹具的快拆夹头结构』，以改善现有技术的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的，是提供一种夹具的快拆夹头结构，其是令木工夹的夹头欲更换夹持的方式时，能具有快速、简便的拆组结构，以提升操作使用的效率与便利性。缘于达成上述的技术目的，本技术提供一种夹具的快拆夹头结构，其包含一夹具本体、一横杆以及一固定夹头，该夹具本体上缘设有一活动夹头，能够滑动的组设于该横杆一端，该固定夹头利用一固定杆穿设于该横杆上的固定孔，使该固定夹头固设于该横杆另一端，其中该固定杆一端凸设有两枢轴部，而该固定夹头与该横杆穿套结合的一侧内缘形成有一容置部，并于该容置部两侧枢设轴孔，用以枢组一快拆件，该快拆件两外侧下方凸设有定位轴部，该定位轴部套组于该轴孔内，该快拆件外表面设有按压部，该快拆件内侧相对两侧的壁面处形成有长槽状的枢孔，供该固定杆的枢轴部枢卡结合，并该快拆件相对于该按压部下方形成一凸柱，该凸柱上设置一弹性件，令该快拆件枢组于该固定夹头的容置部内时，通过按压动作使弹性件压迫，带动该固定杆脱离该固定孔，反之，当松开该快拆件的按压部时，利用该弹性件自行回弹原理使快拆件自动回位，进而带动该固定杆向内位移而穿套该横杆的固定孔，令该固定夹头固定于该横杆上，达到固定夹头快拆的目的。所述的夹具的快拆夹头结构，其中，位于该固定杆一端的枢轴部是一体成型的。所述的夹具的快拆夹头结构，其中，位于该固定杆一端的枢轴部以套组方式结合，该固定杆外端套设于一连接块的定位槽，而该连接块顶端两侧凸设该两枢轴部，该连接块上、下缘面中间分别凹设有一凹槽，同时该固定夹头位于该容置部内对应该固定杆穿套的部位，该容置部凸设有两隔板，且该两隔板相对的表面凸各设有肋条，用以供该连接块放置于隔板上时，该凹槽嵌置于对应的肋条处。所述的夹具的快拆夹头结构，其中，该弹性件为压缩弹簧或扭力弹簧。由此，利用按压方式令该快拆件利用弹性件自动回弹的作动原理带动该固定杆位移脱离或穿套该固定孔，达到迅速拆组该固定夹头的操作目的，进而提升作业效率及品质。有关本技术所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合附图详细说明于后，相信本技术上述的目的、构造及特征，当可由之得一深入而具体的了解。附图说明图I为本技术的立体分解图；图2为本技术的另一立体分解图；图3为本技术使用固定状态的组合剖面图；图4为本技术使用拆解状态的组合剖面图；图5为本技术固定杆脱离固合孔前的动作示意图；图6为本技术固定杆脱离固合孔后的动作示意图；图7为本技术另一实施例弹性件(扭力弹簧)使用示意图；图8为本技术夹持物件的另一种使用形式示意图。附图标记说明夹具本体10 ;活动夹头11 ;握柄12 ;板机13 ;横杆20 ;固定孔21 ；限位部22 ;固定夹头30 ;夹持部31 ;穿孔32 ;固合孔33 ;容置部34 ;轴孔35 ;隔板36 ;肋条361 ;抵靠部37 ;固定杆40 ;枢轴部41 ;连接块42 ;定位槽421 ;凹槽422 ;快拆件50 ;按压部51 ;枢孔52 ;定位轴部53 ;凸柱54 ;弹性件55、55a。具体实施方式请参阅图f图8所示，本技术『夹具的快拆夹头结构』其构成包含一夹具本体10、一横杆20、一固定夹头30，以及用以将该固定夹头30固定于该横杆20上的固定杆40与快拆件50等构件，其中该夹具本体10，为内缘贯穿中空的部位可供该横杆20穿套，而上方凸设有一活动夹头11，下方则设有握柄12及扳机13，该扳机13可带动内缘的卡迫构件(图中未显示)作动，以夹制横杆20或解除夹制状态，令该活动夹头11可于该横杆20上滑动位移，缘于此为现有技术不再赘述。该横杆20，供该夹具本体10滑套组设于其上，并于两端近端缘处并设有固定孔21及限位部22，该限位部22供该固定夹头30套设于固定位置，再利用该固定杆40穿设该固定孔21固定该固定夹头30。该固定夹头30上方设有夹持部31，下方轴向适当处贯设有十字型的穿孔32，并于径向内缘设有垂直该穿孔32的固合孔33，用以供该固定杆40穿设该固合孔33后固设于该固定孔21处，将该固定夹头30结合于该横杆20上。该固定夹头30对应该固合孔33 —侧内缘形成有一容置部34，并于该容置部34两侧下方适当处则成型有轴孔35，用以枢组该快拆件50，且该容置部34内凸设有两隔板36，并且该两隔板36相对的表面凸设有肋条361，对应于固定杆40的连接块42凹槽422，另该容置部34下方形成一抵靠部37，供弹性件55卡抵固定。该固定杆40，于对应该快拆件50 —端凸设有两个相对的枢轴部41，该两个枢轴部41可一体成型，或以套组方式结合。本技术以套组结构为实施例的说明，亦即该固定杆40为金属材质，其一端套设结合一塑胶材质连接块42的定位槽421，而该连接块42顶端两侧凸设该两个枢轴部41。该连接块42上、下缘面中间适当处分别凹设有一凹槽422，对应该两个隔板36的肋条361，用以供该连接块42放置于隔板36上时，该凹槽422恰巧嵌置于对应的肋条361处。该快拆件50沿外表面设有一弧缘状的按压部51,且内缘两相对的侧面上方壁面处则形成有长槽状的枢孔52，而下方则凸设有定位轴部53。令该固定杆40的枢轴部41枢卡于该两枢孔52处，而与该快拆件50作连动结合；其次该快拆件50利用该两定位轴部53·套组于该固定夹头30的两轴孔35内，令该快拆件50枢组于该固定夹头30的容置部34处，且该快拆件50相对该两枢孔52的下方适当处设有一凸柱54,令该弹性件55 —端(小端处)可套合组设于凸柱54上而另一端(大端)则卡抵于固定夹头30的抵靠部37，该弹性件55可为压缩弹簧(如图6所示)，亦可为扭力弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹具的快拆夹头结构，其包含一夹具本体、一横杆以及一固定夹头，该夹具本体上缘设有一活动夹头，能够滑动的组设于该横杆一端，该固定夹头利用一固定杆穿设于该横杆上的固定孔，使该固定夹头固设于该横杆另一端，其特征在于：该固定杆一端凸设有两枢轴部，而该固定夹头与该横杆穿套结合的一侧内缘形成有一容置部，并于该容置部两侧枢设轴孔，用以枢组一快拆件，该快拆件两外侧下方凸设有定位轴部，该定位轴部套组于该轴孔内，该快拆件外表面设有按压部，该快拆件内侧相对两侧的壁面处形成有长槽状的枢孔，供该固定杆的枢轴部枢卡结合，并该快拆件相对于该按压部下方形成一凸柱，该凸柱上设置一弹性件，令该快拆件枢组于该固定夹头的容置部内时，通过按压动作使弹性件压迫，带动该固定杆脱离该固定孔，当松开该快拆件的按压部时，利用该弹性件自行回弹原理使快拆件自动回位，带动该固定杆向内位移而穿套该横杆的固定孔，令该固定夹头固定于该横杆上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卿震，
申请(专利权)人：杨卿震，
类型：实用新型
国别省市：