高强度钢橡复合管制造技术

技术编号:4016475 阅读:290 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种高强度钢橡复合管,包括外层钢管以及内层橡胶管,所述的外层钢管的内壁上设置有多个内陷的凹孔,在外层钢管与内层橡胶管之间设置一层黏胶层。生产时,首先进行表面处理,对钢管内壁采用喷砂除锈,随后涂刷高强度专用胶粘剂,并进行干燥处理;接着在角筒表面涂刷专用胶粘剂,并用牵引法把胶筒引入钢管,充入高压空气,保压30-40分钟,使胶筒与钢管内壁紧密粘合到一起;最后,复合好的管道装入硫化罐加蒸汽加压硫化由于在钢管的内壁上设置凹陷孔,因此增加了橡胶与钢管之间的符合面积。再通过涂覆的黏胶层,进一步的增加了橡胶与钢管之间的粘结强度,从而使得钢橡复合管的强度大大提高。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合管材,具体地说,涉及一种钢管与橡胶复合而成的新型管材。
技术介绍
随着橡胶工业的飞速发展,钢橡复合管材得到广泛的应用,而传统的钢橡复合管 中,橡胶与钢管之间往往是简单通过硫化工序进行复核,橡胶与钢管之间的粘合不牢固,易 脱胶造成管路堵塞,严重时,可能影响生产安全,已不能满足使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对传统的钢橡复合管存在的粘合强度低强度低,胶层易 脱落的不足,提供一种新型的钢橡复合管材。本技术的解决方案为一种高强度钢橡复合管,包括外层钢管以及内层橡胶 管,所述的外层钢管的内壁上设置有多个内陷的凹孔,在外层钢管与内层橡胶管之间设置一层黏胶层。本技术的有益效果为由于在钢管的内壁上设置凹陷孔,因此增加了橡胶与 钢管之间的符合面积。再通过涂覆的黏胶层,进一步的增加了橡胶与钢管之间的粘结强度, 从而使得钢橡复合管的强度大大提高。附图说明图1为本技术具体实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示的本技术的具体实施例,一种高强度钢橡复合管,包括外层钢管 以及内层橡胶管1,所述的外层钢管2的内壁上设置有多个内陷的凹孔3,在外层钢管2与 内层橡胶管1之间设置一层黏胶层。生产时,首先进行表面处理,对钢管内壁采用喷砂除锈,使其内表面达到Sa2.5 级,随后涂刷高强度专用胶粘剂,并进行干燥处理;接着在角筒表面涂刷专用胶粘剂,并 用牵引法把橡胶管引入钢管,充入高压空气,保压30 40分钟,使胶筒与钢管内壁紧 密粘合到一起;最后,复合好的管道装入硫化罐加蒸汽加压硫化,压力4. 5-5. OMPa,温度 145-150°C。权利要求一种高强度钢橡复合管,包括外层钢管以及内层橡胶管,其特征在于,所述的外层钢管的内壁上设置有多个内陷的凹孔,在外层钢管与内层橡胶管之间设置一层黏胶层。专利摘要本技术涉及一种高强度钢橡复合管,包括外层钢管以及内层橡胶管,所述的外层钢管的内壁上设置有多个内陷的凹孔,在外层钢管与内层橡胶管之间设置一层黏胶层。生产时,首先进行表面处理,对钢管内壁采用喷砂除锈,随后涂刷高强度专用胶粘剂,并进行干燥处理;接着在角筒表面涂刷专用胶粘剂,并用牵引法把胶筒引入钢管,充入高压空气,保压30-40分钟,使胶筒与钢管内壁紧密粘合到一起;最后,复合好的管道装入硫化罐加蒸汽加压硫化由于在钢管的内壁上设置凹陷孔,因此增加了橡胶与钢管之间的符合面积。再通过涂覆的黏胶层,进一步的增加了橡胶与钢管之间的粘结强度,从而使得钢橡复合管的强度大大提高。文档编号F16L9/14GK201696751SQ201020195649公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日专利技术者宋树林 申请人:四川广汉科达管业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度钢橡复合管,包括外层钢管以及内层橡胶管,其特征在于,所述的外层钢管的内壁上设置有多个内陷的凹孔,在外层钢管与内层橡胶管之间设置一层黏胶层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋树林
申请(专利权)人:四川广汉科达管业有限公司
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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