快速安装试压工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速安装试压工装，包括活塞缸和两个盲板，两个盲板分布于工件两端，所述活塞缸连接在两个工件之间，用于驱动两个盲板共同夹紧所述工件；其中，所述活塞缸包括缸体和活塞杆，所述缸体沿轴向具有至少两个活塞腔，所述活塞杆的位于每个活塞腔内的部分均配置有活塞，相邻活塞腔之间介质隔绝

【技术实现步骤摘要】
快速安装试压工装


[0001]本技术涉及零件测试领域，具体涉及一种快速安装试压工装
。

技术介绍

[0002]现有带法兰的大口径阀门采用螺栓连接盲板法兰的方式进行耐压测试，带焊接端及其他类型的采用压力试验机应用液压对夹方式夹紧阀门，配有液压泵及介质试压泵等，结构复杂
。
在操作过程中存在装配栓母紧固件数量多
、
工时长
、
效率低
、
高压时紧固件预紧力不足导致的测试介质泄露
、
压降超标
、
装置可安装工件尺寸范围小
、
两端夹紧式测试机架尺寸大移动测试不方便等缺点
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种快速安装试压工装，它可以快速压紧工件，且能够根据实际情况进行拉力补偿，力值适应广泛
。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种快速安装试压工装，包括活塞缸和两个盲板，两个盲板分布于工件两端，所述活塞缸连接在两个工件之间，用于驱动两个盲板共同夹紧所述工件；其中，
[0005]所述活塞缸包括缸体和活塞杆，所述缸体沿轴向具有至少两个活塞腔，所述活塞杆的位于每个活塞腔内的部分均配置有活塞，相邻活塞腔之间介质隔绝
。
[0006]进一步，所述工件具有试压腔，所述试压腔两端均开口，每个盲板用于封堵所述试压腔的一个开口
。
[0007]进一步，所述缸体安装在一个盲板的远离所述试压腔侧，所述活塞杆穿过所述一个盲板后直接与另一个盲板相连或通过延长杆与另一个盲板相连
。
[0008]进一步，所述盲板和拉杆之间配置有密封圈；其中，所述活塞杆和所述延长杆统称为所述拉杆
。
[0009]进一步，所述盲板和所述工件之间配置有密封垫
。
[0010]进一步，快速安装试压工装还包括介质压力加载泵，所述介质压力加载泵分别通过调压阀连通所述试压腔和每个活塞腔的位于相应活塞的近试压腔侧的位置
。
[0011]进一步为了方便根据需要选择活塞腔数量，所述活塞缸包括至少两个分体部，每个分体部具有空腔，所述空腔的一端开口，另一端具有挡板，所述挡板设有用于供所述活塞杆穿过的通孔，相邻分体部之间通过螺栓连接，所述空腔的开口被所述盲板或其靠近盲板侧的分体部的挡板封堵以形成所述活塞腔
。
[0012]采用上述技术方案后，本技术采用活塞缸加载工件与盲板之间的预紧力，以介质作为拉力提供盲板与工件的密封力，代替螺栓螺母紧固件安装，进而减少了一般螺栓连接方式的工时，也降低了劳动强度，并避免了预紧力下降导致的泄露及测试压降，提高了压力测试效率及质量；本技术还可根据实际情况选择投入使用的活塞腔的个数，可以增加或调整预紧力，力值适应广泛
。
附图说明
[0013]图1为本技术的一个快速安装试压工装的结构示意图；
[0014]图2为本技术的另一个快速安装试压工装的结构示意图；
[0015]图中，
1、
盲板；
2、
工件；
3、
缸体；
4、
活塞杆；
5、
延长杆；
6、
密封圈；
7、
密封垫；
8、
介质压力加载泵；
9、
活塞；
10、
介质压力表；
11、
螺母；
12、
延长杆螺母；
13、
调压阀
。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明
。
[0017]实施例一
[0018]如图
1、2
所示，一种快速安装试压工装，包括活塞缸和两个盲板1，两个盲板1分布于工件2两端，活塞缸连接在两个工件2之间，用于驱动两个盲板1共同夹紧工件2；其中，
[0019]活塞缸包括缸体3和活塞杆4，缸体3沿轴向具有至少两个活塞腔，活塞杆4的位于每个活塞腔内的部分均配置有活塞9，相邻活塞腔之间介质隔绝
。
[0020]具体地，本实施例采用活塞缸加载工件2与盲板1之间的预紧力，以介质作为拉力提供盲板1与工件2的密封力，代替螺栓螺母紧固件安装，进而减少了一般螺栓连接方式的工时，也降低了劳动强度，并避免了预紧力下降导致的泄露及测试压降，提高了压力测试效率及质量；本实施例还可根据实际情况选择投入使用的活塞腔的个数，可以增加或调整预紧力，力值适应广泛
。
[0021]实施例二
[0022]在实施例一的基础上，如图
1、2
所示，工件2具有试压腔，试压腔两端均开口，每个盲板1用于封堵试压腔的一个开口
。
[0023]本实施例适用于内腔直通型阀门等零部件强度试验，如球阀
、
旋塞阀
、
流量计
、
管道等等
。
[0024]如图
1、2
所示，缸体3安装在一个盲板1的远离试压腔侧，活塞杆4穿过一个盲板1后直接与另一个盲板1相连或通过延长杆5与另一个盲板1相连
。
[0025]如图1所示，活塞杆4通过延长杆螺母
12
连接延长杆5，延长杆5穿过另一个盲板1后，头部旋拧螺母
11
，完成连接
。
配置延长杆5，可以适用于不同端面距的工件2，尤其是大端面距的工件
2。
如图2所示，活塞杆4直接穿过另一个盲板1后，头部旋拧螺母
11。
[0026]如图
1、2
所示，盲板1和拉杆之间配置有密封圈6；其中，活塞杆4和延长杆5统称为拉杆
。
配置密封圈6，可有效防止泄露
。
[0027]如图
1、2
所示，盲板1和工件2之间配置有密封垫
7。
配置密封垫7，可有效防止泄露
。
[0028]如图
1、2
所示，快速安装试压工装还包括介质压力加载泵8，介质压力加载泵8分别通过调压阀
13
连通试压腔和每个活塞腔的位于相应活塞9的近试压腔侧的位置
。
[0029]如图
1、2
所示，快速安装试压工装的输出总路上还配置有介质压力表
10
监测压力
。
[0030]其中，最靠近工件2的活塞腔为一级活塞腔，后续的为二级活塞腔
、
三级活塞腔等
。
[0031]测试时，开启介质压力记载泵8，介质进入试压腔及一级活塞腔，在升压过程中随着随着介质压力升高，盲板1夹紧力随动升高
。
如盲板1夹紧力不足导致泄露时，调节调压阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种快速安装试压工装，其特征在于，包括活塞缸和两个盲板
(1)
，两个盲板
(1)
分布于工件
(2)
两端，所述活塞缸连接在两个工件
(2)
之间，用于驱动两个盲板
(1)
共同夹紧所述工件
(2)
；其中，所述活塞缸包括缸体
(3)
和活塞杆
(4)
，所述缸体
(3)
沿轴向具有至少两个活塞腔，所述活塞杆
(4)
的位于每个活塞腔内的部分均配置有活塞
(9)
，相邻活塞腔之间介质隔绝
。2.
根据权利要求1所述的快速安装试压工装，其特征在于，所述工件
(2)
具有试压腔，所述试压腔两端均开口，每个盲板
(1)
用于封堵所述试压腔的一个开口
。3.
根据权利要求2所述的快速安装试压工装，其特征在于，所述缸体
(3)
安装在一个盲板
(1)
的远离所述试压腔侧，所述活塞杆
(4)
穿过所述一个盲板
(1)
后直接与另一个盲板
(1)
相连或通过延长杆
(5)
与另一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾华，刘艳玲，陈佳，梁有伟，吕文斌，
申请(专利权)人：吴忠仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：