【技术实现步骤摘要】
本专利技术机械设备
，具体涉及搅拌罐。
技术介绍
搅拌罐又名配料罐、配料桶，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。在食品领域，经常需要进行原料混合，进行原料混合时，配料罐起到了很大的作用。目前，有的领域进行原料混合时，是直接用大桶进行搅拌配料，然这种方式太过简单，在将原料倒入混合容器时，多多少少会有微尘进入配料桶，从而影响产品质量；有的领域进行原料混合时，是用大型的配料罐进行配料，当原料比较少时，用大型配料罐不仅会浪费太多的能源，而且大型设备在清理上存在着难度，很难清理到所有角落以及清洗还要消耗大量的生活用水。经过混合、精磨、调温后形成的巧克力浆，通常以黏糊状存储于物料罐中，需要时由工人从物料罐中直接取料罐装，然后再搬运至指定地点，不仅劳动强度大，而且生产效率低，搬运时还有可能造成进一步的浪费。
技术实现思路
本专利技术克服了上述的缺点，而提供搅拌罐。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：该搅拌罐包括本体、保温层、投料口、密封塞、分料口a、分料口b、隔网层、搅拌杆、叶轮和出料口，所述本体的外表面覆盖保温层，本体的顶部安装投料口，投料口的顶部安装密封塞，投料口的底部安装分料口a和分料口b，本体的内部由投料口到本体底部垂直安装隔网层，并将本体分隔成两个规格相同的空腔，左侧空腔由本体中上部侧壁处垂直安装搅拌杆和叶轮，其中，叶轮安装在搅拌杆的底...
【技术保护点】
搅拌罐，其特征在于，包括本体（1）、保温层（2）、投料口（3）、密封塞（4）、分料口a（5）、分料口b（6）、隔网层（7）、搅拌杆（8）、叶轮（9）和出料口（10），所述本体（1）的外表面覆盖保温层（2），本体（1）的顶部安装投料口（3），投料口（3）的顶部安装密封塞（4），投料口（3）的底部安装分料口a（5）和分料口b（6），本体（1）的内部由投料口（3）到本体（1）底部垂直安装隔网层（7），并将本体（1）分隔成两个规格相同的空腔，左侧空腔由本体（1）中上部侧壁处垂直安装搅拌杆（8）和叶轮（9），其中，叶轮（9）安装在搅拌杆（8）的底端，右侧空腔由本体（1）中上部侧壁处垂直安装搅拌杆（8）和叶轮（9），本体（1）左侧侧壁下端安装出料口（10）。
【技术特征摘要】
1.搅拌罐，其特征在于，包括本体（1）、保温层（2）、投料口（3）、密封塞（4）、分料口a（5）、
分料口b（6）、隔网层（7）、搅拌杆（8）、叶轮（9）和出料口（10），所述本体（1）的外表面覆盖保
温层（2），本体（1）的顶部安装投料口（3），投料口（3）的顶部安装密封塞（4），投料口（3）的底
部安装分料口a（5）和分料口b（6），本体（1）的内部由投料口（3）到本体（1）底部垂直安装隔
网层（7），并将本体（1）分隔成两个规格相同的空腔，左侧空腔由本体（1）中上部侧壁处垂直
安装搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏国荣，
申请(专利权)人：常熟市上海飞奥压力容器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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