本实用新型专利技术涉及一种具有清洗和冷却功能的涂料分散缸,包括分散缸本体、分散盘、与分散盘连接的转轴、驱动电机。分散缸本体的外侧还套设有缸套，缸套与分散缸本体之间还设有储水腔，该储水腔设有进水管道和出水管道。该储水腔的上部设有喷水装置，该喷水装置包括圈形水管、旋转开关、第一管道和第二管道。圈形水管环绕于所述分散缸本体外侧壁上部，该圈形水管上连接有复数条第三管道。分散缸本体的侧壁的上部设有复数个喷水孔，该复数个喷水孔的出水口呈斜向下地设置，且该复数个喷水孔的出水口朝向所述分散缸本体的内侧壁设置。本实用新型专利技术的分散缸集合了清洗功能和冷却功能为一体，从而可同时解决分散缸清洗和散热的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分散缸，特别是一种具有清洗和冷却功能的涂料分散缸。
技术介绍
现有涂料行业的一般生产工艺为先把合成树脂(包括溶剂型合成树脂和水性乳液型合成树脂)及其它液体原料投入分散缸中。预分散后投入固体原料，然后进行高速分散，使其达到工艺要求的均匀度和细度。涂料原料在分散缸中进行搅拌制作后，并分装到涂料桶内，在涂料搅拌制作中，分散缸四壁通常会沾有涂料余料，通常需要人工加水到分散缸内进行清洗，十分不便。传统的涂料分散缸一般不装备冷却装置，涂料原料在分散搅拌过程会产生热量，若没及时通过冷却带走热量，会对涂料的生产质量产生影响，最终影响到涂料的使用效果和喷涂后的性能。
技术实现思路
本技术目的是提供一种具有清洗和冷却功能的涂料分散缸，以克服现有技术中人工清洗分散缸不方便、涂料分散缸不能及时散热的问题。本技术采用如下技术方案：一种具有清洗和冷却功能的涂料分散缸,包括用于盛装原料的分散缸本体、装设于分散缸本体内的分散盘、与分散盘连接的转轴、驱动转轴转动的驱动电机，其特征是：所述分散缸本体的外侧还套设有缸套，所述缸套与所述分散缸本体之间还设有储水腔，该储水腔设有进水管道和出水管道，该储水腔的上部设有喷水装置，该喷水装置包括圈形水管、旋转开关、第一管道和第二管道，所述圈形水管环绕于所述分散缸本体外侧壁上部，该圈形水管上连接有复数条第三管道，所述旋转开关可转动地装设于所述缸套上，所述旋转开关的头部设于所述缸套的外部，所述旋转开关的尾端设有通水凹槽，该通水凹槽的尾部进水口与所述进水管道连接，该通水凹槽的侧壁上还设有一通水孔，所述第一管道的下端和第二管道的上端分别设于所述通水凹槽的上下两侧，该第一管道的上端与所述圈形水管连通，所述第二管道的下端与所述储水腔连通；所述分散缸本体的侧壁的上部设有复数个喷水孔，每条所述第三管道对应装设于一个喷水孔上，该复数个喷水孔环绕所述分散缸本体的侧壁上部设置，该复数个喷水孔的出水口呈斜向下地设置，且该复数个喷水孔的出水口朝向所述分散缸本体的内侧壁设置。优选的，所述储水腔包括侧壁储水腔和底部储水腔，该侧壁储水腔与所述底部储水腔连通。优选的，所述分散缸本体的底部设有复数个垫块，所述垫块上设有通孔。优选的，所述旋转开关的中部设有凸起，所述缸套上设有与所述凸起相适配的第一凹槽。优选的，所述储水腔的上部设有一隔板。上述对本技术结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：其一，本技术的分散缸集合了清洗功能和冷却功能为一体，从而可同时解决分散缸清洗和散热的问题。其二，本技术的储水腔包括侧壁储水腔和底部储水腔，从而可同时对分散缸本体的侧壁和底部进行冷却，大大降低涂料原料搅拌过程中的温度。其三，本技术的复数个喷水孔环绕所述分散缸本体的侧壁上部设置，该复数个喷水孔的出水口呈斜向下地设置，且该复数个喷水孔的出水口朝向所述分散缸本体的内侧壁设置，从而使喷水孔喷出的水可以沿着分散缸本体的内侧壁形成漩涡流进行冲洗。其四，本技术的旋转开关设计巧妙，可以通过转动方向控制通水孔与第一管道或者第二管道连通，从而控制水的流向。其五，储水腔的上部设有一隔板，从而可避免圈形水管等部件浸泡在水里，避免腐蚀的问题。附图说明图1为本技术的分散缸的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1，一种具有清洗和冷却功能的涂料分散缸,包括用于盛装原料的分散缸本体10、装设于分散缸本体10内的分散盘11、与分散盘11连接的转轴12、驱动转轴12转动的驱动电机13。该驱动电机13可采用支撑架支撑。所述分散缸本体10的外侧还套设有缸套14。缸套14与分散缸本体10之间还设有储水腔15。储水腔15设有进水管道16和出水管道17。该储水腔15的上部设有喷水装置18。该喷水装置18包括圈形水管181、旋转开关182、第一管道183和第二管道184。圈形水管181环绕于所述分散缸本体10外侧壁上部，该圈形水管181上连接有复数条第三管道185该复数条第三管道185沿着圈形水管181一圈设置，且每条第三管道185与圈形水管181连通。参照图1，旋转开关182可转动地装设于所述缸套14上，所述旋转开关182的头部设于所述缸套14的外部。所述旋转开关182的尾端设有通水凹槽19，该通水凹槽19的尾部进水口与所述进水管道16连接，该进水管道16插入通水凹槽19内。该通水凹槽19的侧壁上还设有一通水孔20。所述第一管道183的下端和第二管道184的上端分别设于所述通水凹槽19的上下两侧。该第一管道183的上端与所述圈形水管181连通，所述第二管道184的下端与所述储水腔15连通。所述分散缸本体10的侧壁的上部设有复数个喷水孔21。每条第三管道185对应装设于一个喷水孔21上，该复数个喷水孔21环绕分散缸本体10的侧壁上部设置，该复数个喷水孔21的出水口22呈斜向下地设置，且该复数个喷水孔21的出水口22朝向所述分散缸本体10的内侧壁设置，且复数个出水口22朝向同一个方向，从而使喷水孔21喷出的水可以沿着分散缸本体10的内侧壁形成漩涡流进行冲洗，冲洗更加干净。参照图1，所述储水腔15包括侧壁储水腔151和底部储水腔152，该侧壁储水腔151与所述底部储水腔152连通，从而可同时对分散缸本体10的侧壁和底部进行冷却，大大降低涂料原料搅拌过程中的温度。分散缸本体10的底部设有复数个垫块153，所述垫块153上设有通孔154。所述侧壁储水腔151的上部设有一隔板25，从而可避免圈形水管181等部件浸泡在水里，避免腐蚀的问题。参照图1，旋转开关182的中部设有凸起23，所述缸套14上设有与所述凸起23相适配的第一凹槽24，从而使旋转开关182可转动地装设于缸套14上。参照图1，本技术的具体工作过程如下：当往分散缸本体10加入原料进行搅拌工作的时候，转动旋转开关185，使通水孔20与第二管道184连通。然后进水管道16通入冷水。冷水经过通水凹槽19后，由通水孔20流进第二管道184并进入储水腔15，储水腔15内的水由出水管道17排出。从而带走分散缸本体10外侧的热量，对分散缸本体10的原料进行冷却。当分散缸本体10需要清洗的时候，转动旋转开关185，使通水孔20与第一管道183连通，进水管道16通入冷水。冷水经过通水凹槽19后，由通水孔20流进第一管道183并进入圈形水管181，圈形水管181内本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有清洗和冷却功能的涂料分散缸,包括用于盛装原料的分散缸本体、装设于分散缸本体内的分散盘、与分散盘连接的转轴、驱动转轴转动的驱动电机，其特征是：所述分散缸本体的外侧还套设有缸套，所述缸套与所述分散缸本体之间还设有储水腔，该储水腔设有进水管道和出水管道，该储水腔的上部设有喷水装置，该喷水装置包括圈形水管、旋转开关、第一管道和第二管道，所述圈形水管环绕于所述分散缸本体外侧壁上部，该圈形水管上连接有复数条第三管道，所述旋转开关可转动地装设于所述缸套上，所述旋转开关的头部设于所述缸套的外部，所述旋转开关的尾端设有通水凹槽，该通水凹槽的尾部进水口与所述进水管道连接，该通水凹槽的侧壁上还设有一通水孔，所述第一管道的下端和第二管道的上端分别设于所述通水凹槽的上下两侧，该第一管道的上端与所述圈形水管连通，所述第二管道的下端与所述储水腔连通；所述分散缸本体的侧壁的上部设有复数个喷水孔，每条所述第三管道对应装设于一个喷水孔上，该复数个喷水孔环绕所述分散缸本体的侧壁上部设置，该复数个喷水孔的出水口呈斜向下地设置，且该复数个喷水孔的出水口朝向所述分散缸本体的内侧壁设置。
【技术特征摘要】
1.一种具有清洗和冷却功能的涂料分散缸,包括用于盛装原料的分散缸本
体、装设于分散缸本体内的分散盘、与分散盘连接的转轴、驱动转轴转动的驱
动电机，其特征是：所述分散缸本体的外侧还套设有缸套，所述缸套与所述分
散缸本体之间还设有储水腔，该储水腔设有进水管道和出水管道，该储水腔的
上部设有喷水装置，该喷水装置包括圈形水管、旋转开关、第一管道和第二管
道，所述圈形水管环绕于所述分散缸本体外侧壁上部，该圈形水管上连接有复
数条第三管道，所述旋转开关可转动地装设于所述缸套上，所述旋转开关的头
部设于所述缸套的外部，所述旋转开关的尾端设有通水凹槽，该通水凹槽的尾
部进水口与所述进水管道连接，该通水凹槽的侧壁上还设有一通水孔，所述第
一管道的下端和第二管道的上端分别设于所述通水凹槽的上下两侧，该第一管
道的上端与所述圈形水管连通，所述第二管道的下端与所述储水腔连通；所述
分...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪杰，陆燕凤，郑国伟，
申请(专利权)人：三棵树涂料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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