高分散性环氧树脂改性涂料制造技术

高分散性环氧树脂改性涂料，其特征在于：按质量份数计，由60～90份聚苯硫醚聚合物、16～25份酸性磷酸盐、6～10份季戊四醇、1～4份三聚磷酸钾、2～6份氧化锌、0.3～0.8份流平剂、15～25份丙酮为原料制得，本发明专利技术将三聚磷酸钾和氧化锌充分粉碎后加入聚苯硫醚聚合物、酸性磷酸盐、季戊四醇以及丙酮制成的混合液中，然后加入三聚磷酸钾、氧化锌以及流平剂后进行高速均质分散，优化了涂料涂刷后的气干性能，配方合理，对钢结构进行防腐涂刷后涂层密实，平整度高，也提高了涂层的硬度，而且使用过程中的分散性能得到了提高，涂刷后的色泽均匀，不容易出现破损和局部锈蚀，延长了涂层的使用寿命，使用范围广泛。

Highly dispersed epoxy resin modified coatings

The high dispersion of the modified epoxy resin coating, which is characterized in that: according to the quality of the number of copies, from 60 to 90 parts of polyphenylene sulfide polymers, 16 ~ 25, 6 ~ 10 phosphate acid pentaerythritol, 1 to 4 portions of potassium tripolyphosphate and 2 ~ 6, 0.3 ~ 0.8 Zinc Oxide leveling agent, 15 to 25 portions of acetone as raw materials, the invention of potassium tripolyphosphate and Zinc Oxide fully after smashing into the mixed solution of PPS polymer, acid phosphate, pentaerythritol and acetone made, then adding potassium tripolyphosphate, Zinc Oxide and leveling agent after high-speed homogeneous dispersed, optimizing the coating after gas dry performance, reasonable formula, for steel structure anticorrosion coating after coating is dense, high flatness, but also improve the hardness of the coating, and the dispersion properties in the process of using improved after brushing uniform color, not easy It is damaged and partially corroded, which prolongs the service life of the coating and is widely used.

【技术实现步骤摘要】
高分散性环氧树脂改性涂料
本专利技术涉及一种涂料，尤其涉及一种高分散性环氧树脂改性涂料，属于防护涂料

技术介绍
目前钢结构在建筑、机械等领域运用越来越广泛，钢结构具有易于成型，便于批量生产，安装方便的优点，钢结构在建筑领域能够部分取代砖和混凝土结构，大型的厂房也都采用钢结构。钢结构在潮湿等自然环境中会锈蚀，需要涂刷防腐、防锈油漆，但是现有的钢结构油漆配方简单，使用寿命较短，使用过程中的分散性能较差，容易导致色泽不均匀，时间长后容易出现破损和局部锈蚀。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的钢结构涂料配方简单，分散性能较差，容易导致色泽不均匀，时间长后容易出现破损和局部锈蚀，使用寿命较短的缺陷和不足，现提供一种配方科学，使用过程中的分散性能得到了提高，涂刷后的色泽均匀，不容易出现破损和局部锈蚀，使用寿命得到了延长的高分散性环氧树脂改性涂料。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：高分散性环氧树脂改性涂料，按质量份数计，由60～90份聚苯硫醚聚合物、16～25份酸性磷酸盐、6～10份季戊四醇、1～4份三聚磷酸钾、2～6份氧化锌、0.3～0.8份流平剂、15～25份丙酮为原料制得。按质量份数计，由80份聚苯硫醚聚合物、20份酸性磷酸盐、8份季戊四醇、3份三聚磷酸钾、4份氧化锌、0.6份流平剂、20份丙酮为原料制得。所述聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成。所述三聚磷酸钾和氧化锌的颗粒度分别达到400目。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术将三聚磷酸钾和氧化锌充分粉碎后加入聚苯硫醚聚合物、酸性磷酸盐、季戊四醇以及丙酮制成的混合液中，然后加入三聚磷酸钾、氧化锌以及流平剂后进行高速均质分散，优化了涂料涂刷后的气干性能。2、本专利技术配方简单，对钢结构进行防腐涂刷后涂层密实，平整度高，也提高了涂层的硬度，而且使用过程中的分散性能得到了提高，涂刷后的色泽均匀，不容易出现破损和局部锈蚀，延长了涂层的使用寿命，使用范围广泛。具体实施方式以下结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。本专利技术涉及的高分散性环氧树脂改性涂料，按质量份数计，由60～90份聚苯硫醚聚合物、16～25份酸性磷酸盐、6～10份季戊四醇、1～4份三聚磷酸钾、2～6份氧化锌、0.3～0.8份流平剂、15～25份丙酮为原料制得。其中最优比例按质量份数计，由80份聚苯硫醚聚合物、20份酸性磷酸盐、8份季戊四醇、3份三聚磷酸钾、4份氧化锌、0.6份流平剂、20份丙酮为原料制得。所述聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成。所述三聚磷酸钾和氧化锌的颗粒度分别达到400目。聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成，并需要对三聚磷酸钾和氧化锌进行充分粉碎，使得三聚磷酸钾和氧化锌的颗粒度分别达到500目。实施例1：按质量份数计，采用60份聚苯硫醚聚合物、16份酸性磷酸盐、6份季戊四醇、1份三聚磷酸钾、2份氧化锌、0.3份流平剂、15份丙酮为原料制得，其中聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成。将三聚磷酸钾和氧化锌充分粉碎后加入聚苯硫醚聚合物、酸性磷酸盐、季戊四醇以及丙酮制成的混合液中，然后加入三聚磷酸钾、氧化锌以及流平剂后进行高速均质分散，最后获得涂料。实施例2：按质量份数计，采用80份聚苯硫醚聚合物、20份酸性磷酸盐、8份季戊四醇、3份三聚磷酸钾、4份氧化锌、0.6份流平剂、20份丙酮为原料制得，其中聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成。将三聚磷酸钾和氧化锌充分粉碎后加入聚苯硫醚聚合物、酸性磷酸盐、季戊四醇以及丙酮制成的混合液中，然后加入三聚磷酸钾、氧化锌以及流平剂后进行高速均质分散，最后获得涂料。实施例3：按质量份数计，采用85份聚苯硫醚聚合物、23份酸性磷酸盐、9份季戊四醇、3份三聚磷酸钾、5份氧化锌、0.7份流平剂、23份丙酮为原料制得，其中聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成。将三聚磷酸钾和氧化锌充分粉碎后加入聚苯硫醚聚合物、酸性磷酸盐、季戊四醇以及丙酮制成的混合液中，然后加入三聚磷酸钾、氧化锌以及流平剂后进行高速均质分散，最后获得涂料。实施例4：按质量份数计，采用90份聚苯硫醚聚合物、25份酸性磷酸盐、10份季戊四醇、4份三聚磷酸钾、6份氧化锌、0.8份流平剂、25份丙酮为原料制得，其中聚苯硫醚聚合物由聚苯硫醚、亚麻油、催化剂氧化锌以及二甲苯经高温酯化反应而形成。将三聚磷酸钾和氧化锌充分粉碎后加入聚苯硫醚聚合物、酸性磷酸盐、季戊四醇以及丙酮制成的混合液中，然后加入三聚磷酸钾、氧化锌以及流平剂后进行高速均质分散，最后获得涂料。经多次实验发现，实施例2的防腐效果以及其它综合性能最佳。本专利技术对钢结构进行防腐涂刷后涂层密实，平整度高，对钢结构进行防腐涂刷后涂层密实，平整度高，也提高了涂层的硬度，而且使用过程中的分散性能得到了提高，涂刷后的色泽均匀，不容易出现破损和局部锈蚀，延长了涂层的使用寿命，使用范围广泛。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高分散性环氧树脂改性涂料，其特征在于：按质量份数计，由60～90份聚苯硫醚聚合物、16～25份酸性磷酸盐、6～10 份季戊四醇、1～4 份三聚磷酸钾、2～6份氧化锌、0.3～0.8份流平剂、15～25份丙酮为原料制得。

【技术特征摘要】
1.高分散性环氧树脂改性涂料，其特征在于：按质量份数计，由60～90份聚苯硫醚聚合物、16～25份酸性磷酸盐、6～10份季戊四醇、1～4份三聚磷酸钾、2～6份氧化锌、0.3～0.8份流平剂、15～25份丙酮为原料制得。2.根据权利要求1所述的高分散性环氧树脂改性涂料，其特征在于：按质量份数计，由80份聚苯硫醚聚合物、20份酸性磷酸盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶合，
申请(专利权)人：陶合，
类型：发明
国别省市：湖北,42