一种涂料印花工艺及其印花设备制造技术

一种涂料印花工艺及其印花设备，该涂料印花工艺步骤包括：（1）、涂料配制；（2）、对坯布进行底色的染色处理；（3）、烘干；（4）制作印花网版；（5）、印花；（6）、对印花后的坯布进行汽蒸；（8）、烘干；（9）、反复冲洗和烘干。其中所述的涂料包括以下质量份数：粘合剂：16‑20份，负离子添加剂：10‑30份，柔软剂：5‑10份、增稠剂：4‑7份、感温变色涂料：9‑20份、水：40‑70份。本发明专利技术旨在提供一种通过该涂料印花工艺，可制备附着力强的感温涂料，而且该涂料可释放负离子，利于健康；底色染色后再印花，可增强坯布的色彩，而且不易掉色；印花网版不易堵塞，提高印花效率。

Coating printing process and printing equipment thereof

A printing process and printing equipment, the pigment printing process comprises the following steps: (1) preparation and coating; (2), color of fabric dyeing treatment; (3) and (4) drying; printing screen; (5), (6), for printing; fabric printing after the for steaming and drying; (8); (9), repeated washing and drying. The coating comprises the following: adhesive quality copies: 16 20, negative ion additive: 10 30 copies, 10 copies of 5: softening agent, thickening agent: 7, 4 thermochromic coatings: 9 20 copies, 70 copies of water: 40. The invention aims at providing a printing process of the coating can be prepared by adhesion temperature coating, and the coating can release negative ions, beneficial to health; dyeing and printing color, can enhance the fabric color, and not easy to fade; screen printing is not easy to be blocked, improve the printing efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织印花领域，具体地说，尤其是一种涂料印花工艺。
技术介绍
随着生活质量的提高，人们对使用的服装等纺织品要求越来越高。现有的纺织品中，在清洗过程同容易掉色，特别是可变色的纺织品，这些可变色的纺织品在印花过程操作复杂，色牢度差，更不适合增加负离子成分，而一些色牢度高的纺织品由于使用的涂料粘稠度大，用于网版印花时容易堵塞网孔，降低印花效率。
技术实现思路
本专利技术针对上述的情况，提供一种涂料印花工艺。通过该涂料印花工艺，可制备附着力强的感温涂料，而且该涂料可释放负离子，利于健康；底色染色后再印花，可增强坯布的色彩，而且不易掉色；印花网版不易堵塞，提高印花效率。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种涂料印花工艺，该涂料印花工艺步骤包括：（1）、涂料配制；（2）、对坯布进行底色的染色处理；（3）、烘干；（4）制作印花网版；（5）、印花；（6）、对印花后的坯布进行汽蒸；（8）、烘干；（9）、反复冲洗和烘干。上述的一种涂料印花工艺中，所述的涂料包括以下质量份数：粘合剂：16-20份，负离子添加剂：10-30份，柔软剂：5-10份、增稠剂：4-7份、感温变色涂料：9-20份、水：40-70份。上述的一种涂料印花工艺中，所述的制作印花网版步骤包括：（1）、根据坯布尺寸制定网版尺寸，然后进行拉网；（2）、上感光胶；（3）、定黑白稿、感光；（4）、冲洗、烘干。上述的一种涂料印花工艺中，所述的拉网的张力为30-34 N/cm，网点直径为160-200μm。上述的一种涂料印花工艺中，所述的感光胶在网布两面分别至少涂刮4层。上述的一种涂料印花工艺中，所述的感温变色涂料由联乙炔类感温变色材料和颜料混合而成。上述的一种涂料印花工艺中，所述的步骤（9）中采用冷水至少反复冲洗2次。一种用于上述的涂料印花工艺的印花设备，包括机架，所述的机架上方一侧设有涂料混合器，该机架内设有刮料装置、压版装置和网版，所述的网版下方设有胶垫工作台，所述的涂料混合器内上方设有多个原理存罐，多个所述的原理存罐分别与相对应的计重漏斗连接，该计重漏斗下方与离心机连接，所述的离心机底端与涂料箱连接；所述的刮料装置包括支撑架、导向杆和刮刀主体，所述的支撑架上架设有导向杆，所述的刮刀装置架设在导向杆下端，该刮刀装置内设有气缸，所述的气缸下端设有安装块，该安装块下方设有对应的两个刮刀，两个所述的刮刀之间设有喷料器；所述的压版装置包括液压缸，所述的液压缸下端与压版杆连接，所述的压版杆呈“X”型，该压版杆四端设有压版爪，该压版爪设置在支撑架的外侧。上述的一种印花设备中，所述的导向杆通过滚轮与支撑架连接，该支撑架上设有滚珠，所述的滚珠设置在滚轮两侧。上述的一种印花设备中，所述的刮刀主体为中空，所述的安装块为中空，该安装块上端通过喷料管与刮刀主体连接。本专利技术的有益效果有：通过该涂料印花工艺，可制备附着力强的感温涂料，而且该涂料可释放负离子，利于健康；底色染色后再印花，可增强坯布的色彩，而且不易掉色；印花网版不易堵塞，提高印花效率；本专利技术的印花设备中，可通过涂料混合器自动配置涂料，印花时通过压版装置压网版，可防止网版移位出现偏差，通过喷料器自动喷料，与刮刀装置相配合进行网版印花，提高印花效率。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的压版装置结构示意图。图3是本专利技术的刮料装置结构示意图。图4是本专利技术的压版杆结构示意图。具体实施方式下面通过实施例子进一步阐述本专利技术的突出优点和显著特点，但本专利技术并不局限于实施例子。一种涂料印花工艺，先为该涂料印花工艺配制相关涂料，所述的涂料通过以下成分的质量份数配制：粘合剂：16-20份，负离子添加剂：10-30份，柔软剂：5-10份、增稠剂：4-7份、感温变色涂料：9-20份、水：40-70份，通过将以上成分混合搅拌，搅拌过程中，温度不高于70℃，最适宜控制在63℃；所述的感温变色涂料由联乙炔类感温变色材料和颜料混合而成。涂料配制完后，先通过浸染法对坯布进行底色的染色处理，其中浸染温度为55℃，浸染时间为45-60min；浸染后的坯布先通过水洗干净进入烘干机烘干；同时，开始制作印花网版。其中所述的制作印花网版步骤包括：（1）、根据坯布尺寸制定网布尺寸，然后进行拉网，所述的拉网的张力为30-34 N/cm，网点直径为160-200μm，拉网完成后固定网边，将固定后的网布清洗，然后烘干为下一步做准备；（2）、为烘干后的网版上感光胶，所述的感光胶在网布两面分别至少涂刮4层，每一层均涂刮均匀，涂刮感光胶后将其放进烘干机内烘干，烘干时间为30min，温度为80℃；（3）、定好图案的黑白稿，将黑白稿放上涂刮有感光胶的网版后，在真空密封的环境下通过紫外光照射感光，照射时间为30-45min；（4）、将感光后的网版进行反复冲洗，然后烘干，其烘干温度为80℃。网版制作完毕后，即可开始对染有底色的坯布进行图案印花，印花完后，将印花后的坯布进行汽蒸，所述的汽蒸采用饱和高温蒸汽，该蒸汽温度为110-130℃，汽蒸时间为25-30秒；汽蒸后，将坯布通过热风烘干，最后，烘干后的坯布通过冷水至少反复冲洗3次，烘干后抽样检验。一种印花设备，包括机架1，所述的机架1上方一侧设有涂料混合器2，该机架1内设有刮料装置13、压版装置和网版10，其特征在于，所述的网版10下方设有胶垫工作台9，所述的涂料混合器2内上方设有多个原理存罐3，多个所述的原理存罐3分别与相对应的计重漏斗4连接，该计重漏斗4下方与离心机5连接，所述的离心机5底端与涂料箱6连接；所述的刮料装置13包括支撑架11、导向杆12和刮刀主体22，所述的支撑架11上架设有导向杆12，所述的刮刀装置13架设在导向杆12下端，该刮刀装置13内设有气缸18，所述的气缸18下端设有安装块20，该安装块20下方设有对应的两个刮刀17，两个所述的刮刀17之间设有喷料器19；所述的压版装置包括液压缸7，所述的液压缸7下端与压版杆8连接，所述的压版杆8呈“X”型，该压版杆8四端设有压版爪14，该压版爪14设置在支撑架11的外侧。所述的导向杆12通过滚轮16与支撑架11连接，该支撑架11上设有滚珠15，所述的滚珠15设置在滚轮16两侧，所述的刮刀主体22为中空，所述的安装块20为中空，该安装块20上端通过喷料管21与刮刀主体22连接。通过该涂料印花工艺，可制备附着力强的感温涂料，而且该涂料可释放负离子，利于健康；底色染色后再印花，可增强坯布的色彩，而且不易掉色；印花网版不易堵塞，提高印花效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料印花工艺，其特征在于，该涂料印花工艺步骤包括：（1）、涂料配制；（2）、对坯布进行底色的染色处理；（3）、烘干；（4）制作印花网版；（5）、印花；（6）、对印花后的坯布进行汽蒸；（8）、烘干；（9）、反复冲洗和烘干。

【技术特征摘要】
1.一种涂料印花工艺，其特征在于，该涂料印花工艺步骤包括：（1）、涂料配制；（2）、对坯布进行底色的染色处理；（3）、烘干；（4）制作印花网版；（5）、印花；（6）、对印花后的坯布进行汽蒸；（8）、烘干；（9）、反复冲洗和烘干。2.根据权利要求1所述的一种涂料印花工艺，其特征在于，所述的涂料包括以下质量份数：粘合剂：16-20份，负离子添加剂：10-30份，柔软剂：5-10份、增稠剂：4-7份、感温变色涂料：9-20份、水：40-70份。3.根据权利要求1所述的一种涂料印花工艺，其特征在于，所述的制作印花网版步骤包括：（1）、根据坯布尺寸制定网版尺寸，然后进行拉网；（2）、上感光胶；（3）、定黑白稿、感光；（4）、冲洗、烘干。4.根据权利要求3所述的一种涂料印花工艺，其特征在于，所述的拉网的张力为30-34 N/cm，网点直径为160-200μm。5.根据权利要求3所述的一种涂料印花工艺，其特征在于，所述的感光胶在网布两面分别至少涂刮4层。6.根据权利要求2所述的一种涂料印花工艺，其特征在于，所述的感温变色涂料由联乙炔类感温变色材料和颜料混合而成。7.根据权利要求1所述的一种涂料印花工艺，其特征在于，所述的步骤（9）中采用冷水至少反复冲洗2次。8.一种用于如权利要求1所述的涂料印花工艺的印花设备，包括机架（1），所述的机架（1）上方一侧设有涂料混合器（2），该机架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李竹君，刘森，
申请(专利权)人：广东职业技术学院，
类型：发明
国别省市：广东;44