一种涂料分散分装漏斗制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种涂料分散分装漏斗，包括：漏斗腔体、进料管、驱动电机、螺旋刀片、电机转轴、分散叶片、第一过滤筛网、第二过滤筛网、出料管、支架、储料罐、承载板、液压伸缩杆与液压器,其特征在于：所述进料管设置于所述漏斗腔体上端，所述进料管与所述漏斗腔体相互连通，所进料管一侧设置有驱动电机，所述驱动电机固定设置在漏斗腔体上端，所述驱动电机的输出端与设置在漏斗腔体内的电机转轴相互连接，所述电机转轴上设置有螺旋刀片。本实用新型专利技术的有益效果在于:本实用新型专利技术在进料管上设置有进料控制阀，在出料管上设置有出料控制阀，可以控制进料、出料的流量，解决了灌装流速过快、难以控制装桶量的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料分装
，尤其涉及一种涂料分散分装漏斗。
技术介绍
目前，涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。涂料在生产完成后，需要从设备中分装到包装桶内。在现有技术中，需要从涂料分散装置进行分散后再将涂料通过分装装置放出进行分装。涂料分散装置是将涂料等固体进行搅拌、分散的高效设备，适用于涂料、染料、油墨等物料的分散、细化，目前的涂料分散装置的分散盘的多为单盘，搅拌起来效率比较低，且涂料分散装置在工作中容易出现分散细化不均匀的情况，这些都影响涂料分散装置的工作效率，而涂料分装装置在涂料分装时普变存在速度快、流量大，难以控制装桶量的问题，容易造成浪费并增加工作量，影响了涂料的分装效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种涂料分散分装漏斗,本技术在进料管上设置有进料控制阀，在出料管上设置有出料控制阀，可以控制进料、出料的流量，解决了灌装流速过快、难以控制装桶量的问题。本技术的技术方案为：一种涂料分散分装漏斗，包括：漏斗腔体、进料管、驱动电机、螺旋刀片、电机转轴、分散叶片、第一过滤筛网、第二过滤筛网、出料管、支架、储料罐、承载板、液压伸缩杆与液压器,其特征在于：所述进料管设置于所述漏斗腔体上端，所述进料管与所述漏斗腔体相互连通，所进料管一侧设置有驱动电机，所述驱动电机固定设置在漏斗腔体上端，所述驱动电机的输出端与设置在漏斗腔体内的电机转轴相互连接，所述电机转轴上设置有螺旋刀片，所述电机转轴下端设置有分散叶片，所述电机转轴与所述分散叶片相互固定连接，所述漏斗腔体内设置有第一过滤筛网，所述第一过滤筛网位于所述分散叶片下端，所述漏斗腔体下端设置有出料管，所述出料管与所述漏斗腔体相互连通，所述漏斗腔体两侧设置有支架，所述支架与所述漏斗腔体相互连接，所述出料管下端设置有储料罐，所述出料管设置在承载板上，所述承载板下端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与承载板相互连接，所述承载板通过液压伸缩杆与所述液压器相互连接。进一步，所述进料管上设置有进料控制阀。进一步，所述漏斗腔体内还设置有第二过滤筛网。进一步，所述出料管上设置有出料控制阀。本技术的有益效果在于：本技术可以在漏斗腔体内完成涂料的分散与分装，本技术中设置的驱动电机转动电机转轴快速旋转，可以加快涂料的分散与细化，并减少了涂料分散装置工作时的死角，进而提高了涂料分散装置的工作效率,本技术在漏斗腔体内设置有第一过滤筛网与第二过滤筛网，可以实现二次过滤经过分散后的涂料，可以进一步细化涂料，提高了涂料的质量,本技术在进料管上设置有进料控制阀，在出料管上设置有出料控制阀，可以控制进料、出料的流量，解决了灌装流速过快、难以控制装桶量的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。附图标记：1-漏斗腔体；2-进料管；3-进料控制阀；4-驱动电机；5-螺旋刀片；6-电机转轴；7-分散叶片；8-第一过滤筛网；9-第二过滤筛网；10-出料管；11-出料控制阀；12-支架；13-储料罐；14-承载板；15-液压伸缩杆；16-液压器具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一图1为本技术的结构示意图，如图1所示的一种涂料分散分装漏斗，包括：漏斗腔体1、进料管2、驱动电机4、螺旋刀片5、电机转轴6、分散叶片7、第一过滤筛网8、第二过滤筛网9、出料管10、支架12、储料罐13、承载板14、液压伸缩杆15与液压器16,其特征在于：所述进料管2设置于所述漏斗腔体1上端，所述进料管2与所述漏斗腔体1相互连通，所进料管2一侧设置有驱动电机4，所述驱动电机4固定设置在漏斗腔体1上端，所述驱动电机4的输出端与设置在漏斗腔体1内的电机转轴6相互连接，所述电机转轴6上设置有螺旋刀片5，所述电机转轴6下端设置有分散叶片7，所述电机转轴6与所述分散叶片7相互固定连接，所述漏斗腔体1内设置有第一过滤筛网8，所述第一过滤筛网8位于所述分散叶片7下端，所述漏斗腔体1下端设置有出料管10，所述出料管10与所述漏斗腔体1相互连通，所述漏斗腔体1两侧设置有支架12，所述支架12与所述漏斗腔体1相互连接，所述出料管10下端设置有储料罐13，所述出料管10设置在承载板14上，所述承载板14下端设置有液压伸缩杆15，所述液压伸缩杆15与承载板14相互连接，所述承载板14通过液压伸缩杆15与所述液压器16相互连接。工作方式：本技术在使用时，将涂料通过进料管放入漏斗腔体内，接通驱动电机使电机转轴在驱动电机的带动下快速旋转，在电机转轴轴快速旋转和上下移动的综合作用下，可以加快涂料的分散与细化，并减少了涂料分散装置工作时的死角，提高了涂料分散装置的工作效率，本技术中的液压器设置在出料管下方，承载板设置在液压器上端，承载板上设置有储料罐，在进行分装时，打开出料管上的出料控制阀，经过分散、过滤后的涂料流入储料罐中，液压伸缩杆可以调节承载板的高度。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料分散分装漏斗，包括：漏斗腔体、进料管、驱动电机、螺旋刀片、电机转轴、分散叶片、第一过滤筛网、第二过滤筛网、出料管、支架、储料罐、承载板、液压伸缩杆与液压器,其特征在于：所述进料管设置于所述漏斗腔体上端，所述进料管与所述漏斗腔体相互连通，所进料管一侧设置有驱动电机，所述驱动电机固定设置在漏斗腔体上端，所述驱动电机的输出端与设置在漏斗腔体内的电机转轴相互连接，所述电机转轴上设置有螺旋刀片，所述电机转轴下端设置有分散叶片，所述电机转轴与所述分散叶片相互固定连接，所述漏斗腔体内设置有第一过滤筛网，所述第一过滤筛网位于所述分散叶片下端，所述漏斗腔体下端设置有出料管，所述出料管与所述漏斗腔体相互连通，所述漏斗腔体两侧设置有支架，所述支架与所述漏斗腔体相互连接，所述出料管下端设置有储料罐，所述出料管设置在承载板上，所述承载板下端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与承载板相互连接，所述承载板通过液压伸缩杆与所述液压器相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种涂料分散分装漏斗，包括：漏斗腔体、进料管、驱动电机、螺旋刀片、电机转轴、分散叶片、第一过滤筛网、第二过滤筛网、出料管、支架、储料罐、承载板、液压伸缩杆与液压器,其特征在于：所述进料管设置于所述漏斗腔体上端，所述进料管与所述漏斗腔体相互连通，所进料管一侧设置有驱动电机，所述驱动电机固定设置在漏斗腔体上端，所述驱动电机的输出端与设置在漏斗腔体内的电机转轴相互连接，所述电机转轴上设置有螺旋刀片，所述电机转轴下端设置有分散叶片，所述电机转轴与所述分散叶片相互固定连接，所述漏斗腔体内设置有第一过滤筛网，所述第一过滤筛网位于所述分散叶片下端，所述漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：武学华，刘国海，
申请(专利权)人：天津市津海特种涂料装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12