一种碳纳米管浆料预混密闭装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种碳纳米管浆料预混密闭装置，包括密封罐、氮气气源和真空泵，密封罐的一侧与氮气气源相连通，其另一侧与真空泵相连通；所述的密封罐顶端开设有进料口，在密封罐内部的两侧壁上分别固定有阻隔块，阻隔块的下方设有过滤板，过滤板的上表面通过弹簧连接有压缩板，当弹簧处于自然状态下时，压缩板的表面两端分别与密封罐两侧壁上的阻隔块相接触，过滤板上开设有两个小孔，在密封罐罐底与过滤板之间布设有多个搅拌器；本发明专利技术不仅结构简单，操作方便，而且可以实现在无湿度，无氧气的状态下进行加料、混料，从而避免原料受污染引起的浆料品质降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种碳纳米管浆料预混密闭装置，属于浆料的预混领域。
技术介绍
碳纳米管作为一维纳米材料，重量轻，六边形结构连接完美，具有许多异常的力学、电学和化学性能。近些年随着碳纳米管及纳米材料研究的深入其广阔的应用前景也不断地展现出来。碳纳米管，又名巴基管，是一种具有特殊结构（径向尺寸为纳米量级，轴向尺寸为微米量级，管子两端基本上都封口）的一维量子材料。碳纳米管主要由呈六边形排列的碳原子构成数层到数十层的同轴圆管。层与层之间保持固定的距离，约0.34nm，直径一般为2~20nm。由于碳纳米管的特殊属性，使其难以与其它的材料进行相融合，而外界空气的湿度等等因素，都会影响碳纳米管浆料在混合时的效果。专利号为CN200920068243.3的技术公开了一种浆料搅拌机，包括机架、驱动机构和搅拌混合机构，所述的搅拌混合机构由架设在所述机架上的主动滚轴和从动滚轴组成，主动滚轴和从动滚轴上均附设一层摩擦层，所述的主动滚轴与驱动机构相连，浆料桶托架在所述主动滚轴和从动滚轴上，主动滚轴在转动过程中，通过摩擦层与浆料桶的摩擦力带动浆料桶转动，浆料桶再通过摩擦力带动从动滚轴转动，从而将桶内的浆料混合均匀。本技术的搅拌机在不打开浆料桶盖子的情况下，能达到将桶内的浆料搅拌均匀的目的，特别适用于硅太阳电池制造印刷工段和各种印刷浆料的搅拌。CN201120034040.X技术公开了一种浆料混合设备，包括浆料搅拌装置和与浆料搅拌装置连通的浆料循环容器，其特征在于：所述浆料容器外周分布有至少一组超声波分散装置，所述浆料搅拌装置为可抽真空的密闭容器，所述浆料搅拌装置上连接有真空泵，所述浆料搅拌装置外周设有夹套，所述夹套上设有热交换介质进口和热交换介质出口，所述超声波分散装置包括分布在浆料容器外周的超声波换能器、罩设在超声波换能器外的外壳、以及与超声波换能器电连接的超声波发生器，所述浆料循环容器与浆料搅拌装置之间通过循环管道循环连通，所述循环管道上设有提供循环驱动力的循环泵，通过本技术浆料搅拌装置使得浆料的分散更加高效、均匀，性能更加优良。上述的浆料混合设备均是针对普通的浆料混合进行设计，并没有考虑到对碳纳米管浆料这类特殊的材料进行混合时产生的问题，尤其是对于在加料过程中因为空气污染、空气湿度等问题严重影响浆料的品质，导致废品的产生。
技术实现思路
本专利技术提供一种碳纳米管浆料预混密闭装置，不仅结构简单，操作方便，而且可以实现在无湿度，无氧气的状态下进行加料、混料，从而避免原料受污染引起的浆料品质降低。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碳纳米管浆料预混密闭装置，所述预混密闭装置包括密封罐、氮气气源和真空泵，密封罐的一侧与氮气气源相连通，其另一侧与真空泵相连通；所述的密封罐顶端开设有进料口，在密封罐内部的两侧壁上分别固定有阻隔块，阻隔块的下方设有过滤板，过滤板的上表面通过弹簧连接有压缩板，当弹簧处于自然状态下时，压缩板的表面两端分别与密封罐两侧壁上的阻隔块相接触，过滤板上开设有两个小孔，在密封罐罐底与过滤板之间布设有多个搅拌器；作为本专利技术的进一步优选，所述压缩板的长度大于两个阻隔块之间的距离；作为本专利技术的进一步优选，所述的搅拌器由驱动装置提供搅拌动力；作为本专利技术的进一步优选，设于过滤板上的两个小孔分别置于弹簧的两侧；作为本专利技术的进一步优选，在密封罐的一侧开设有进气口，其与氮气气源相连通，密封罐的另一侧开设有出气口，其与真空泵相连通。通过以上技术方案，相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过密封罐的一侧与氮气气源相连通，其另一侧与真空泵相连通，保证浆料能够在无氧无湿度的情况下进行加料、混料，同时密封罐顶端开设有进料口，在密封罐内部的两侧壁上分别固定有阻隔块，阻隔块的下方设有过滤板，过滤板的上表面通过弹簧连接有压缩板，当弹簧处于自然状态下时，压缩板的表面两端分别与密封罐两侧壁上的阻隔块相接触，过滤板上开设有两个小孔，在密封罐罐底与过滤板之间布设有多个搅拌器，加料的同时能够在密封罐内起到缓冲的作用，避免了由于烟雾飞散引起的浆料混合不均匀的现象发生。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的优选实施例的整体结构示意图；图中：1为密封罐，2为氮气气源，3为真空泵，4为阻隔块，5为过滤板，6为弹簧，7为压缩板，8为搅拌器。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，本专利技术的一种碳纳米管浆料预混密闭装置，所述预混密闭装置包括密封罐、氮气气源和真空泵，密封罐的一侧与氮气气源相连通，其另一侧与真空泵相连通；所述的密封罐顶端开设有进料口，在密封罐内部的两侧壁上分别固定有阻隔块，阻隔块的下方设有过滤板，过滤板的上表面通过弹簧连接有压缩板，当弹簧处于自然状态下时，压缩板的表面两端分别与密封罐两侧壁上的阻隔块相接触，过滤板上开设有两个小孔，在密封罐罐底与过滤板之间布设有多个搅拌器；作为本专利技术的进一步优选，所述压缩板的长度大于两个阻隔块之间的距离；作为本专利技术的进一步优选，所述的搅拌器由驱动装置提供搅拌动力；作为本专利技术的进一步优选，设于过滤板上的两个小孔分别置于弹簧的两侧；作为本专利技术的进一步优选，在密封罐的一侧开设有进气口，其与氮气气源相连通，密封罐的另一侧开设有出气口，其与真空泵相连通。在使用时，打开真空泵，将密封罐内的空气抽干净，使密封罐形成真空状态，此时打开氮气气源，使得密封罐内充满保护气体，此时，向进料口内加入原料，原料堆积至压缩板上，当原料堆积到一定程度时，弹簧向下压缩，压缩板随之向下移动，此时压缩板与阻隔块之间形成空间，将原料向下推移，避免了原料的颗粒在密封罐内漂浮，通过过滤板上的小孔，原料进入密封罐底部，搅拌器进行运作，将原料与有机溶剂进行混合搅拌，形成碳纳米浆料，完全实现无菌无湿度搅拌，同时，本申请的装置也避免了由于烟雾飞散引起的浆料混合不均匀的现象发生。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纳米管浆料预混密闭装置，其特征在于：所述预混密闭装置包括密封罐、氮气气源和真空泵，密封罐的一侧与氮气气源相连通，其另一侧与真空泵相连通；所述的密封罐顶端开设有进料口，在密封罐内部的两侧壁上分别固定有阻隔块，阻隔块的下方设有过滤板，过滤板的上表面通过弹簧连接有压缩板，当弹簧处于自然状态下时，压缩板的表面两端分别与密封罐两侧壁上的阻隔块相接触，过滤板上开设有两个小孔，在密封罐罐底与过滤板之间布设有多个搅拌器。

【技术特征摘要】
1.一种碳纳米管浆料预混密闭装置，其特征在于：所述预混密闭装置包括密封罐、氮气气源和真空泵，密封罐的一侧与氮气气源相连通，其另一侧与真空泵相连通；所述的密封罐顶端开设有进料口，在密封罐内部的两侧壁上分别固定有阻隔块，阻隔块的下方设有过滤板，过滤板的上表面通过弹簧连接有压缩板，当弹簧处于自然状态下时，压缩板的表面两端分别与密封罐两侧壁上的阻隔块相接触，过滤板上开设有两个小孔，在密封罐罐底与过滤板之间布设有多个搅拌器。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宇栋，骆军，
申请(专利权)人：无锡东恒新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32