本实用新型专利技术公开了一种利用加热型碳纳米管预混搅拌机构生产高粘度浆料的装置，加热型预混搅拌装置的出料口连接至砂磨机的隔膜泵的进料端，砂磨机的出料端连接至缓存桶的进料口；存储罐设置于第一支架和第二支架围合形成的腔体中，存储罐为呈倒锥形的密闭罐体，存储罐罐体外壁包覆设置有保温加热网，进料口正对着出料口；通过电机带动存储罐转动，使物料混合均匀，且转动时罐体设置于支架内，可以防止罐体在转动的过程中撞击周围设备，起到一定保护作用；本实用新型专利技术存储罐的进料口直接对准出料口，存储罐成锥形，使罐内高粘度浆料不易粘在内壁上，再加上内壁涂有特氟龙材料，可以增加高粘度浆料的流动性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浆料的预混及缓存
，特别是一种利用加热型碳纳米管预混搅拌机构生产高粘度浆料的装置。
技术介绍
碳纳米管作为新型的纳米碳材料，具有优异的化学、物理性能，被广泛应用于材料、能源、生物等领域。但是碳纳米管粉末以团聚体形式存在，难以与其它材料相容，因此需要将碳纳米管分散在有机溶剂中得到碳纳米管浆料后再加以应用。一般车间中碳纳米管浆料预混过程都要求湿度控制在30％以内，特别是用于锂离子电池中的浆料湿度要求控制在10％以内，而且碳纳米管粉末十分轻，易在空气中形成粉尘，造成空气及设备的污染，因此整个浆料的混合过程中需要在干操及密封的环境下进行。然而目前没有特别针对碳纳米管浆料生产的预混及缓存罐，现有可以用的一般为塑料罐，例如专利号为CN03214298.6，技术名称为密封塑料罐的专利，但是普通的密封塑料罐所用盖子多为一次性盖子，不能重复使用，而且加料过程只能在完全打开盖子的情况下进行，敞口环境下碳纳米管极易漂浮污染周边设备，同时也会吸收大量水分，严重影响浆料品质。还有一种选择为密封搪瓷反应釜，例如申请号为CN201520787146.5，技术名称为电子式温度监控的搪瓷反应釜，但是该设备密封性好，但成本高，重量大，作为浆料缓存罐不够经济实用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种利用加热型碳纳米管预混搅拌机构生产高粘度浆料的装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种利用加热型碳纳米管预混搅拌机构生产高粘度浆料的装置，包括加热型预混搅拌装置、砂磨机与缓存桶，加热型预混搅拌装置的出料口连接至砂磨机的隔膜泵的进料端，砂磨机的出料端连接至缓存桶的进料口；所述加热型预混搅拌机构包括双层支架，分别为第一支架和第二支架，第二支架可分离式架设于第一支架上，第一支架的支腿上设置有脚轮；存储罐设置于第一支架和第二支架围合形成的腔体中，存储罐为呈倒锥形的密闭罐体，存储罐罐体外壁包覆设置有保温加热网，存储罐的底部开有出料口，存储罐的顶部开有进料口，进料口处设置有进料阀，所述进料口正对着出料口；第一支架上正对存储罐的底部设置有电机，存储罐的底部与电机的转轴转动连接，电机带动存储罐一起转动；存储罐罐体上连通罐体外部和内部设置有进气阀和出气阀，进气阀连通存储罐罐体内部和设置于罐体外部的保护气气源，出气阀连通存储罐罐体内部和设置于罐体外部的真空泵。以上所述第二支架的边缘设置有多个吊钩。以上所述第一支架和第二支架均有四个支腿。以上所述保护气气源的保护气体源为氮气。以上存储罐的内壁上涂有防粘涂料，所述防粘涂料采用特氟龙材料。本技术采用上述结构后，具有如下技术效果：本技术中加热型预混搅拌装置对碳纳米管粉末及溶剂进行混合搅拌，再通过隔膜泵将混合料抽输至砂磨机中进行砂磨，砂磨后的浆料被输送至缓存桶中静置待用，为了充分进行砂磨，将缓存桶中的浆料与砂磨机之间设计成循环砂磨，生产效率高，原料利用率高。本技术所述存储罐上设置有进气阀、出气阀和进出料阀，加料时，通过所述出气阀排出所述存储罐中的空气，通过所述进气阀向存储罐注入保护气体，以实现无水、无氧环境下加料、混料及存放浆料，从而避免原料受污染或污染其它设备。本技术的进气阀、出气阀和进出料阀都为阀门结构，因此，当所述密闭罐中的所有气阀都关闭时，所述密闭罐的密封性很好，可以长时间存放碳纳米管浆料。本技术混合料时，通过电机带动存储罐转动，使罐体内物料混合均匀，且转动时罐体设置于支架内，可以防止罐体在转动的过程中撞击周围设备，起到一定保护作用；支架设计成双层可拆分式结构，方便拆卸电机及罐体，方便维修和拆卸。本技术存储罐的进料口直接对准出料口，且存储罐设计成锥形，使罐内高粘度浆料不易粘在罐壁上，再加上存储罐内壁涂有特氟龙材料，可以增加高粘度浆料的流动性，使其流入出料口，再加上存储罐罐体外壁上设置有保温型加热网，对罐体内粉剂及浆料进行加热，这样就可以更大程度地保证浆料的流动性，提高了生产效率，同时也减少了浆料的损耗。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。本技术提出一种利用加热型碳纳米管预混搅拌机构生产高粘度浆料的装置，其中，加热型预混搅拌装置对碳纳米管粉末及溶剂进行混合搅拌，再通过隔膜泵13将混合料抽输至砂磨机中进行砂磨，砂磨后的浆料被输送至缓存桶中静置待用，为了充分进行砂磨，将缓存桶中的浆料与砂磨机之间设计成循环砂磨，生产效率高，原料利用率高。加热型预混搅拌机构包括双层支架和固定于第一支架上的存储罐，所述存储罐上设置有进气阀、出气阀和进出料阀，加料时，通过所述出气阀排出所述存储罐中的空气，通过所述进气阀向存储罐注入保护气体，以实现无水、无氧环境下加料、混料及存放浆料，从而避免原料受污染或污染其它设备。如图1所示，为本技术所述的一种利用加热型碳纳米管预混搅拌机构生产高粘度浆料的装置的实施例结构，包括加热型预混搅拌装置、砂磨机与缓存桶14，加热型预混搅拌装置的出料口连接至砂磨机的隔膜泵的进料端，砂磨机的出料端连接至缓存桶的进料口；加热型预混搅拌装置包括双层支架，分别为第一支架1和第二支架2，第二支架2可分离式架设于第一支架1上，第一支架1的支腿上设置有脚轮3；存储罐4设置于第一支架1和第二支架2围合形成的腔体中，存储罐4为呈倒锥形的密闭罐体，存储罐4罐体外壁包覆设置有保温加热网12，存储罐4的底部开有出料口，存储罐4的顶部开有进料口，进料口处设置有进料阀8，所述进料口正对着出料口；第一支架1上正对存储罐4的底部设置有电机5，存储罐4的底部与电机5的转轴转动连接，电机5带动存储罐4一起转动。保温加热网为布置有电阻丝的保温材料，现有技术中能够加热、且加热后能够保温一段时间的保温板、布、棉都适用。存储罐4罐体上连通罐体外部和内部设置有进气阀7、出气阀9和进料阀8，进气阀7连通存储罐4罐体内部和设置于罐体外部的保护气气源10，出气阀9连通存储罐4罐体内部和设置于罐体外部的真空泵11。存储罐的上述设计使浆料一进存储罐直接对准出料口出料，即使有部分浆料粘在罐壁上，由于是锥形设计以及内壁涂有特氟龙材料，可以增加高粘度浆料的流动性，使其流入出料口，这样就可以解决高粘度浆料的流动问题，提高生产效率，同时也减少了浆料的损耗。为了制作和安装的方便，所述第一支架和第二支架均有四个支腿。为了吊装的方便，所述第二支架的边缘设置有多个吊钩6。优选所述保护气气源的保护气体源为氮气。本技术的工作原理：首先将所述保护气气源与进气阀相连，将所述真空泵与所述出气阀相连，接着打开进气阀和出气阀，并启动真空泵和氮气气源。由真空泵通过所述出气阀将所述罐体中的空气抽出，从而在所述罐体的内腔中形成负压，以使所述氮气气源提供的氮气通过所述进气阀流入所述罐体内。当所述罐体的内腔中充满保护气体，并在保护气体存在下，打开进出料阀，将原料如碳纳米管和有机溶剂，通过所述进出料阀加入所述罐体内。原料加入后，关闭所述进出料阀，随后依次关闭进气阀，出气阀、氮气气源和真空泵。由于从所述进出料阀向所述存储罐加入原本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用加热型碳纳米管预混搅拌机构生产高粘度浆料的装置，其特征在于：包括加热型预混搅拌装置、砂磨机与缓存桶(14)，加热型预混搅拌装置的出料口连接至砂磨机的隔膜泵(13)的进料端，砂磨机的出料端连接至缓存桶(14)的进料口；所述加热型预混搅拌机构包括双层支架，分别为第一支架(1)和第二支架(2)，第二支架(2)可分离式架设于第一支架(1)上，第一支架(1)的支腿上设置有脚轮(3)；存储罐(4)设置于第一支架(1)和第二支架(2)围合形成的腔体中，存储罐(4)为呈倒锥形的密闭罐体，存储罐(4)罐体外壁包覆设置有保温加热网(12)，存储罐(4)的底部开有出料口，存储罐(4)的顶部开有进料口，进料口处设置有进料阀(8)，所述进料口正对着出料口；第一支架(1)上正对存储罐(4)的底部设置有电机(5)，存储罐(4)的底部与电机(5)的转轴转动连接，电机(5)带动存储罐(4)一起转动；存储罐(4)罐体上连通罐体外部和内部设置有进气阀(7)和出气阀(9)，进气阀(7)连通存储罐(4)罐体内部和设置于罐体外部的保护气气源(10)，出气阀(9)连通存储罐(4)罐体内部和设置于罐体外部的真空泵(11)。
【技术特征摘要】
1.一种利用加热型碳纳米管预混搅拌机构生产高粘度浆料的装置，其特征在于：包括加热型预混搅拌装置、砂磨机与缓存桶(14)，加热型预混搅拌装置的出料口连接至砂磨机的隔膜泵(13)的进料端，砂磨机的出料端连接至缓存桶(14)的进料口；所述加热型预混搅拌机构包括双层支架，分别为第一支架(1)和第二支架(2)，第二支架(2)可分离式架设于第一支架(1)上，第一支架(1)的支腿上设置有脚轮(3)；存储罐(4)设置于第一支架(1)和第二支架(2)围合形成的腔体中，存储罐(4)为呈倒锥形的密闭罐体，存储罐(4)罐体外壁包覆设置有保温加热网(12)，存储罐(4)的底部开有出料口，存储罐(4)的顶部开有进料口，进料口处设置有进料阀(8)，所述进料口正对着出料口；第一支架(1)上正对存储罐(4)的底部设置有电机(5)，存储罐(4)的底部与电机(5)的转轴转动连接，电机(5)带动存储罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈宇栋，顾灵锋，程阳，徐胜利，
申请(专利权)人：无锡东恒新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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